Apabila gear pendaratan pesawat diubahsuai, jika lapisan krom pin pangsi hadapan haus melebihi standard, ia perlu dibaiki secara mendalam. Selepas lapisan kromium dikeluarkan, ia perlu disadur semula dengan kromium. Saiz lapisan kromium yang baru disadur pada asasnya akan melebihi skop pembaikan, yang memerlukan Lakukan pengisaran dan kemasan untuk memulihkan saiz lapisan kromium kepada julat reka bentuk. Terutamanya memperkenalkan beberapa kaedah pengisaran untuk memulihkan saiz lapisan kromium.
BAHAGIAN 1
Mukadimah
Sebagai struktur galas beban utama pesawat dan struktur galas daya utama semasa berlepas dan mendarat, gear pendaratan akan berkarat atau rosak pada tahap yang berbeza-beza selepas penggunaan jangka panjang atau berbilang berlepas dan mendarat. Walaupun ia bersalut Pin pangsi hadapan gear pendaratan utama berlapis kromium telah meningkatkan rintangan haus dan kakisan dengan sangat baik. Semasa pengubahsuaian, ia juga didapati bahawa lapisan kromium pada pin masih menunjukkan tahap kehausan yang berbeza-beza, dan badan asas beberapa pin pangsi hadapan malah menunjukkan tanda-tanda kakisan. . Oleh itu, binaan semula memerlukan pembaikan mendalam pada pin pangsi hadapan diikuti dengan pemulihan lapisan krom. Pengisar silinder biasa boleh digunakan untuk memulihkan saiz bahagian pin langsung silinder pin pangsi hadapan, tetapi untuk pemulihan dimensi lapisan krom sfera, kaedah pengisaran khas diperlukan untuk memenuhi keperluan. Pada masa ini, terdapat terutamanya kaedah pengisaran berikut untuk lapisan kromium sfera: pemprosesan roda pengisaran berbentuk, pemprosesan roda pengisaran berbentuk mangkuk, kaedah membentuk, kaedah pengisaran tanpa pusat dan kaedah pemprosesan yang diprogramkan.
Kesukaran dalam memproses lapisan kromium sfera adalah kekerasan tinggi lapisan kromium (57~62HRC), yang memerlukan penggunaan roda pengisar dengan saiz zarah yang lebih rendah sambil memastikan kekasaran permukaan selepas pengisaran. Kerana bentuknya sfera, sukar untuk memenuhi permintaan menggunakan peralatan pengisaran silinder biasa.
BAHAGIAN 2
Kaedah pemprosesan roda pengisaran bentuk
Kaedah pemprosesan roda pengisar membentuk (lihat Rajah 1) adalah kaedah biasa untuk kemasan permukaan sfera pada hari-hari awal. Ia terutamanya mengubah suai permukaan pengisaran roda pengisar kepada permukaan arka sfera permukaan sfera. Ia mesti dipastikan bahawa lebar roda pengisar lebih lebar daripada lebar permukaan sfera, jika tidak, permukaan sfera tidak akan dapat dikisar. Cukur seluruh sfera. Selain itu, pen berlian untuk pembalut roda pengisaran mestilah cukup tajam supaya roda pengisar boleh dipangkas agar sesuai dengan permukaan sfera.
gambar
Rajah 1 Diagram skematik kaedah pemprosesan roda pengisar
Kerana semasa proses pengisaran, diameter lapisan kromium pada permukaan sfera sentiasa mengecut, dan roda pengisaran juga sentiasa digunakan. Oleh itu, dari perspektif mikro, permukaan sentuhan bukanlah permukaan arka, menghasilkan diameter tempatan yang lebih besar bagi permukaan sfera tanah. atau lebih kecil. Dan apabila roda pengisar berulang kali berpakaian, ketepatan kedudukan berulang peralatan juga akan ditindih pada pembalut roda pengisaran, mengakibatkan permukaan sentuhan roda pengisar yang dipangkas tidak menjadi permukaan arka yang sebenar, yang juga akan menjejaskan sfera sfera. permukaan sfera tanah.
Selepas roda pengisar dibuka dan kemudian dipasang semula, jika jumlah penyingkiran semasa pembalut roda pengisar tidak mencapai kedalaman arka asal, permukaan sentuhan arka roda pengisar yang dipangkas juga akan menghasilkan sedikit salah jajaran [1]. Ini ialah tetapan pembalut selepas pemasangan semula. Ia disebabkan oleh ralat antara titik permulaan roda pengisar dan titik permulaan arka asal.
Oleh itu, kaedah pemprosesan roda pengisar membentuk adalah paling sesuai untuk memproses permukaan sfera dengan diameter seragam dalam kelompok, dan pada masa yang sama, cuba untuk tidak memasang dan membuka roda pengisaran untuk mengelakkan peningkatan ralat kedudukan permulaan pembalut roda pengisaran.
BAHAGIAN 3
Kaedah pemprosesan roda pengisar mangkuk
Kaedah pemprosesan roda pengisar berbentuk mangkuk (lihat Rajah 2) agak mudah, permukaan sfera yang diproses mempunyai ketepatan tinggi, dan pembalut roda pengisaran juga mudah. Semasa memproses, pastikan bahawa diameter roda pengisar berbentuk mangkuk adalah lebih lebar daripada lebar permukaan sfera yang akan diproses. Ia menggunakan arka mulut mangkuk roda pengisar untuk menghubungi permukaan arka bahan kerja, dan roda pengisar dan bahan kerja berputar pada masa yang sama untuk mengisar permukaan sfera. Kaedah ini tidak memerlukan peralatan khas dan alat pembentuk dan pembalut roda pengisar. Kerana roda pengisar berada dalam sentuhan arka dengan permukaan sfera, walaupun terdapat kehausan tempatan, ia tidak akan menjejaskan kualiti pengisaran permukaan sfera. Tetapi ia hanya boleh digunakan pada peralatan pengisar sfera khas, kerana peralatan pengisar silinder am tidak boleh memasang roda pengisar berbentuk mangkuk dengan betul. Jika kaedah ini digunakan untuk mengisar pin pangsi hadapan gear pendaratan, peralatan mesin pengisar silinder khas diperlukan.
gambar
Rajah 2 Diagram skematik kaedah pemprosesan roda pengisar berbentuk mangkuk
BAHAGIAN 4
kaedah pembangunan
Kaedah penjanaan menggunakan roda pengisar rata. Permukaan bulat luar roda pengisar rata yang dipangkas dibawa bersentuhan dengan permukaan bahan kerja untuk dikisar. Bahan kerja berputar mengelilingi paksi dan berputar ke kiri dan kanan pada sudut tertentu di sekeliling diameter sfera berserenjang dengan paksi. Pada masa ini, ia berputar pada kelajuan tinggi. Permukaan roda pengisar akan mengisar permukaan sentuhan dengan terang [2], seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3. Selain itu, roda pengisar yang sama boleh digunakan untuk mengisar permukaan sfera dengan diameter sfera yang berbeza. Keperluan pembalut roda pengisar adalah sama seperti pengisaran silinder biasa. Walau bagaimanapun, prinsip kaedah pengisaran ini juga tergolong dalam pengisaran peralatan pengisaran sfera khas. Peralatan perlu boleh memutarkan bahan kerja ke kiri dan kanan di sekeliling arah diameter sfera berserenjang dengan paksi. Kaedah ini tidak boleh digunakan secara langsung pada mesin pengisar silinder.
BAHAGIAN 5
Kaedah pengisaran tanpa pusat
Kaedah pengisaran tanpa pusat (lihat Rajah 4) mempunyai persamaan tertentu dengan kaedah pemprosesan roda pengisaran yang terbentuk. Ia terutamanya mengubah suai roda pengisar menjadi permukaan arka dengan diameter yang sama dengan permukaan sfera. Walau bagaimanapun, pengisaran tanpa pusat memerlukan roda panduan pengisaran juga dipangkas menjadi permukaan sfera. Saiz diameter sfera, ruang bulat yang sama dengan diameter sfera terbentuk antara roda pengisar tanpa pusat dan roda panduan, yang digunakan untuk mengisar bahan kerja sfera. Kelebihan terbesar pengisaran tanpa pusat berbanding dengan pengisaran roda pengisaran yang terbentuk ialah ia tidak memerlukan pengapit yang tepat. Pin sfera diletakkan di antara roda pengisar dan roda panduan dan pengisaran akan dipusatkan secara automatik. Kesan selepas mengisar juga banyak dipengaruhi oleh bentuk arka roda pengisaran. , jika arka yang dipangkas oleh roda pengisar tidak cukup bulat, ia akan dengan mudah membawa kepada sisihan tempatan yang besar bagi diameter sfera.
gambar
Rajah 4 Diagram skematik kaedah pemprosesan pengisaran tanpa pusat
BAHAGIAN 6
kaedah pengaturcaraan
Gantikan roda pengisar ke dalam permukaan arka, tetapkan pampasan alat dalam peralatan, dan gunakan interpolasi dua paksi CNC untuk menjalankan program arka untuk mengisar bahan kerja sfera. Kerana roda pengisar sentiasa haus semasa proses pengisaran, sudut lengkok roda pengisar juga sentiasa semakin kecil. Ia adalah perlu untuk sentiasa memangkas permukaan arka roda pengisar. Pada masa yang sama, pampasan alat program [3] diperlukan untuk memastikan kebulatan roda pengisar. Permukaan arka mengikut laluan arka untuk memastikan ketepatan permukaan bumi sfera oleh roda pengisar. Tanah permukaan sfera dengan kaedah ini (lihat Rajah 5) juga akan mempunyai diameter sfera tempatan yang berbeza. Pada masa yang sama, terdapat keperluan tertentu untuk lebar roda pengisar dan sama ada terdapat batang lurus pada kedua-dua hujung permukaan sfera.
gambar
Rajah 5: Gambar rajah skema kaedah pemprosesan atur cara
BAHAGIAN 7
Kesimpulan
Setiap kaedah pemprosesan di atas mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan beberapa kaedah pemprosesan pengisaran memerlukan alat mesin khas untuk memenuhi keperluan. Untuk pengisar silinder biasa, jika ia perlu diubah suai untuk mengisar permukaan sfera, kaedah pemprosesan roda pengisar membentuk boleh digunakan, yang mudah dikendalikan dan mempunyai kadar kejayaan yang tinggi. Untuk keadaan sebenar, adalah perlu untuk memilih kaedah yang sesuai berdasarkan keperluan sebenar bengkel dan peralatan yang ada untuk mengisar dan menyelesaikan pin bola untuk memulihkan saiz lapisan kromium kepada keperluan reka bentuk.
