Dalam pemesinan, kualiti permukaan bahan kerja adalah pautan yang tidak dapat dielakkan. Apabila keperluan untuk kualiti permukaan semakin tinggi dan lebih tinggi, bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan dan mengurangkan kos pengeluaran sambil memastikan kualiti pemprosesan telah menjadi isu penting dalam menambah baik pasaran. Kunci kepada daya saing ialah walaupun terdapat pilihan seperti pengilangan dan pengilangan ketepatan dan bukannya pengisaran, kesan pemprosesan pemotong pengilangan ketepatan permukaan masih tidak sesuai dalam banyak kes. Terdapat tiga sebab utama: kecekapan pemprosesan tidak tinggi, dan kelajuan gelendong terlalu tinggi. Bilah cepat haus dan mempunyai hayat perkhidmatan yang singkat. Bilah super keras mahal, mempunyai kos pengeluaran yang tinggi, dan tidak menjimatkan. Pemotong super-kemasan permukaan rata boleh diindeks Alat Songde dioptimumkan untuk masalah ini.
Menggunakan bilah karbida, melalui reka bentuk optimum bentuk arka tepi bilah dan reka bentuk munasabah sudut pemasangan bilah pada badan pemotong, kekasaran permukaan satah yang diproses boleh mencapai Ra{{0} }.8~0.4, dan yang tertinggi boleh mencapai Ra0 .2 . Kemudian padankan parameter pemotongan optimum untuk mencapai kesan tiada tekstur pada permukaan mesin.
Pinggir pemotongan bilah adalah elips, yang boleh menghilangkan pengaruh kecondongan gelendong alat mesin dan mencapai pengilangan ketepatan suapan berkelajuan tinggi.
Bahan asas bilah dan salutan bilah telah dinaik taraf dan dioptimumkan. Apabila pesawat pengilangan halus, hayat perkhidmatan bilah dipertingkatkan sambil mencapai kekasaran permukaan yang baik dan tiada tekstur, memenuhi keperluan pengguna untuk hayat bilah.
Bilah boleh dipasang pada pemotong pengilangan halus sebelah kiri dan pemotong pengilangan halus sebelah kanan. Bilah mempunyai 8 mata pemotong. Bilah mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, ekonomi yang baik, dan prestasi kos yang tinggi.
gambar
Dengan penambahan faktor-faktor ini, pemotong pengilangan super ketepatan satah boleh diindeks boleh mengatasi pelbagai jenis bahan pemprosesan, dan mempunyai prestasi pemprosesan yang sangat baik dalam memproses bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi seperti besi mulur, besi tuang grafit vermikular, dan bahagian keluli.
Apabila pelanggan memproses injap hidraulik, hayat produk asal tidak stabil dan kecekapan pemprosesan adalah rendah. Selepas menggunakan pemotong pengilangan super ketepatan satah ini, kecekapan dipertingkatkan dengan ketara, kekasaran permukaan mencapai Ra0.4, hayat alat meningkat hampir 30% dan kestabilan adalah baik, mencerminkan kelebihan alat kos.
Jika anda berminat dengan produk ini, anda boleh klik pada pautan dan tinggalkan maklumat hubungan anda. Kami akan menyampaikan keperluan anda kepada jurutera profesional Sunde Tools dan memberikan anda maklumat yang lebih terperinci.
