Teknologi pelincir mikro adalah teknologi yang menggunakan udara termampat untuk atom sejumlah kecil minyak pelincir untuk menggantikan cecair pemotong (minyak) dalam pemprosesan pemotongan logam, dan minyak pelincir yang digunakan adalah pelincir sintetik yang tidak beracun dan boleh diturun taraf tanpa komponen mineral. Penggunaan pelincir mikro pada mesin cnc 1165 adalah sangat berfaedah. Perusahaan dengan syarat dan keperluan pemprosesan boleh memilih untuk menggunakannya. Pada masa yang sama, untuk dapat menerapkannya dengan baik, kita masih perlu memberi perhatian kepada beberapa masalah.
Perkara utama penggunaan pelincir mikro di pusat pemangkasan:
1. Penyelarasan peranti pelincir mikro dan pusat pemangkasan: Pusat Machining adalah sejenis peralatan pemotongan berkelajuan tinggi dan kecekapan tinggi. Oleh itu, adalah diperlukan bahawa peranti pelincir mikro mesti dapat menyambung dengan lancar dengan alat mesin, iaitu, apabila pemotongan bermula, peranti dengan cepat dapat menyediakan kabus minyak. Tidak boleh ada kelewatan.
2. Penyesuaian: Apabila menggunakan pemprosesan mikro pelincir jenis penyejukan dalaman, lubang penyejukan dalaman setiap alat adalah berbeza, dan jumlah kabus minyak yang diperlukan juga akan berbeza. Oleh kerana pusat pemengkasan sering menukar alat, ini akan melibatkan menyesuaikan jumlah kabus minyak. Oleh itu, ia mesti diperlukan bahawa jumlah kabus minyak yang dihasilkan oleh peranti pelincir mikro mempunyai fungsi pelarasan automatik, dan boleh dilengkapi dengan alat yang berbeza.
3. Susun atur muncung: Disebabkan penggantian alat pemotong yang kerap di pusat-pusat pemengkasan dan saiz alat pemotong yang berbeza, apabila menggunakan pelincir mikro jenis semburan luaran, anda mesti memberi perhatian kepada susun atur muncung untuk menyediakan pelincir yang boleh dipercayai untuk alat pemotongan.
Kelebihan pelincir mikro dalam aplikasi pusat pendengaan
1. Serasi dengan pemotongan berkelajuan tinggi pusat pemangkasan. Pusat pemangkasan adalah peralatan pemprosesan berkelajuan tinggi dan cekap tinggi. Kedua-dua kelajuan berjalan dan kelajuan tindak balas sangat cepat. Oleh itu, sistem pelincir mikro yang menyokong juga perlu mempunyai masa tindak balas yang cepat. Sistem pelincir mikro Doppel boleh dimulakan sebaik sahaja ia dihidupkan.
2. Mengurangkan kos. Penggunaan pelincir dalam pelincir mikro adalah kira-kira sepuluh ribu daripada pelincir basah, yang mengurangkan kos pelincir. Pada masa yang sama, pelincir mikro dikuasakan oleh udara termampat, dan penggunaan tenaga sangat dikurangkan berbanding dengan sistem peredaran cecair pemotongan. Sebaliknya, selepas pelincir mikro menggantikan sistem cecair pemotongan, ia secara langsung dapat mengurangkan kos pembuatan alat mesin itu sendiri.
3. Penambahbaikan alam sekitar. Penggunaan pelincir mikro tidak akan menyebabkan percikan emulsi apabila menggunakan cecair pemotong, yang boleh melindungi persekitaran kerja dan pembersihan alat mesin itu sendiri.
4. Kecekapan keseluruhan dipertingkatkan. Pemprosesan pelincir mikro adalah pemprosesan quasi-kering, yang boleh menghapuskan proses pembersihan kerja semasa pemprosesan pemotongan basah, memendekkan rantaian proses, dan meningkatkan kecekapan keseluruhan barisan pengeluaran.
