Jul 05, 2023 Tinggalkan pesanan

Kaedah Pemesinan Mudah Alur Arka Jejari Besar

 

Kertas kerja ini memperkenalkan kaedah pemesinan mudah untuk alur arka jejari besar, yang boleh diproses dengan cekap dengan menggunakan pemotong pengilangan pada mesin pengilangan biasa atau mesin pengorek tanpa melabur dalam perkakas khas. Dan menyimpulkan formula pengiraan sudut kecenderungan pemotong pengilangan, dan kaedah penentuan ralat teori. Ketepatan pemprosesan boleh memenuhi keperluan, yang sangat sesuai untuk pengeluaran sekeping tunggal dan kumpulan kecil.

1 Mukadimah


Struktur plat penyandar untuk pemasangan penggelek besar pada tanur putar siri WD615 ditunjukkan dalam Rajah 1. Alur arka R510mm pada plat penyandar biasanya diproses pada pengisar selepas mencoret, atau diproses pada pelarik menegak dengan alat pengapit. Yang pertama mempunyai kecekapan pemprosesan yang rendah dan ketepatan yang rendah; walaupun yang kedua mempunyai kecekapan dan ketepatan pemprosesan yang tinggi, ia perlu melabur dalam alat penjepit khas, dan penjepit menyusahkan dan kos pemprosesan meningkat, jadi ia tidak sesuai untuk pengeluaran sekeping tunggal.


gambar
Rajah 1 Struktur plat belakang

Selepas penyelidikan, kaedah pemprosesan mudah digunakan untuk merealisasikan pemprosesan dengan cakera pemotong pengilangan pada mesin pengilangan biasa atau mesin membosankan, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan ketepatan sepenuhnya memenuhi keperluan penggunaan.


2 Kaedah pemesinan alur arka plat belakang


Pemprosesan alur arka plat belakang ditunjukkan dalam Rajah 2. Alur arka boleh diproses dengan mencondongkan pemotong pengilangan pada sudut θ; kedalaman alur arka boleh dijamin dengan mengawal jarak antara pemotong pengilangan dan bahan kerja. Proses pemprosesan ditunjukkan dalam Rajah 3.

gambar
Rajah 2 Diagram skematik pemprosesan alur arka plat belakang

gambar
Rajah 3 Proses pemprosesan

Analisis prinsip: apabila sudut kecondongan θ ialah {{0}} darjah, jejari alur arka yang diproses ialah jejari pemotong pengilangan; apabila sudut kecondongan θ ialah 90 darjah, jejari alur arka yang diproses adalah tak terhingga, iaitu satah; apabila kecondongan Apabila sudut θ adalah antara 0 darjah dan 90 darjah, alur arka yang diproses sebenarnya adalah alur arka elips yang paksi panjangnya ialah diameter pemotong pengisar dan paksi pendeknya adalah hasil darab diameter pemotong pengilangan dan kosinus sudut kecondongan. Jika dibenarkan, ia boleh dianggarkan sebagai alur arka [1].

3 Kaedah penentuan sudut kecondongan


Mengikut kaedah pemprosesan mudah, kuncinya ialah bagaimana untuk menentukan sudut kecenderungan tertentu θ cakera pemotong pengilangan. Menurut kaedah elips lukisan anggaran empat pusat yang ditunjukkan dalam Rajah 4 [2], biarkan separuh paksi utama elips itu ialah a, dan separuh paksi kecil ialah b. Selepas pengiraan matematik mudah, jejari lengkok besar R elips boleh dikira [3]

gambar

gambar
Rajah 4 Kaedah lukisan elips penghampiran empat pusat

Dalam Rajah 2, paksi panjang elips ialah diameter d pemotong penggilingan, dan paksi pendek ialah dcosθ. Menggantikan formula (1), hubungan antara d, θ, dan R boleh disimpulkan seperti berikut

gambar

Untuk bahan kerja tertentu, jejari R alur arka diketahui, dan diameter d pemotong pengilangan yang digunakan juga diketahui, dan sudut kecondongan boleh dikira dengan menggantikan formula (2). Sudah tentu, proses pengiraan adalah sangat menyusahkan, dan formula pengiraan boleh disusun pada Excel untuk mengira nilai khusus sudut kecenderungan θ dengan mudah.


4 Analisis Ralat


Oleh kerana kaedah pemprosesan mudah yang disebutkan di atas, permukaan arka bulat lebih kurang digantikan oleh permukaan arka elips, jadi perlu mengkaji ralat teorinya.

Titik paling jauh dari garis tengah mempunyai ralat terbesar. Ralat teori boleh dikira dengan mengira nilai koordinat titik mengikut lengkok bulat dan lengkok elips masing-masing. Jika ia berada dalam julat ralat yang dibenarkan, ia boleh diproses dengan cara ini; jika ia melebihi Untuk memenuhi ralat yang dibenarkan, ralat teori boleh dikurangkan dengan meningkatkan diameter cakera pemotong pengilangan dan mengurangkan sudut kecondongan sehingga ia memenuhi keperluan.

Proses pengiraan khusus adalah lebih rumit, dan kaedah mudah adalah untuk melukis dan mengukur secara langsung dalam CAD, yang boleh dengan cepat dan mudah menentukan nilai ralat teori.

Alur lengkok bulat pada plat belakang dalam Rajah 1 menggunakan cakera pemotong pengilangan φ250mm, dan sudut kecondongan yang dikira mengikut formula (2) ialah 76.9353 darjah . Melukis ukuran dalam CAD, ralat jarak paling jauh dari garis tengah hanya 0.1064mm, yang memenuhi keperluan.

5 Langkah berjaga-jaga


Oleh kerana kaedah pemprosesan mudah ini menggunakan alur arka elips untuk menggantikan alur arka bulat, untuk memastikan ketepatan, perkara berikut harus diberi perhatian apabila menggunakan kaedah ini.

1) Diameter pemotong pengilangan yang dipilih mestilah lebih besar daripada lebar alur arka yang diperlukan (iaitu, panjang kord) bahan kerja.

2) Lebar alur lengkok bahan kerja mestilah lebih kecil daripada panjang kord B lengkok besar elips dalam Rajah 4, dan formula pengiraan untuk nilai B adalah seperti berikut.

gambar

3) Nilai ralat teori mesti ditentukan sebelum digunakan, dan kaedah ini hanya boleh digunakan apabila keperluan ketepatan bahan kerja dipenuhi.

6 Kesimpulan


Kertas kerja ini memperkenalkan kaedah mudah untuk pemesinan alur arka jejari besar pada mesin pengilangan biasa atau mesin pengorek. Dengan mengawal sudut kecondongan cakera pemotong pengilangan, pemesinan anggaran alur arka direalisasikan dengan menggunakan permukaan arka elips, dan kesimpulan berikut dibuat.

1) Menggunakan kaedah pemprosesan mudah untuk memproses alur arka jejari besar yang memenuhi keperluan ketepatan boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran.

2) Untuk pemprosesan alur arka berjejari besar yang tidak memerlukan ketepatan tinggi, sudut kecenderungan yang berbeza boleh dilaraskan untuk memproses alur arka dengan pelbagai jejari di bawah syarat bahawa diameter pemotong pengilangan kekal tidak berubah, dengan itu mengurangkan rizab alat spesifikasi. volum, mengurangkan kos pengeluaran.

3) Kaedah pemprosesan mudah amat sesuai untuk pengeluaran sekeping tunggal dan kelompok kecil.

Ulasan Pakar


Artikel ini memperkenalkan kaedah mudah untuk pemesinan alur arka jejari besar pada mesin pengilangan biasa atau mesin pengorek, dan menyimpulkan formula pengiraan sudut kecondongan cakera pemotong pengilangan, serta kaedah penentuan ralat teori. Ideal untuk sekeping tunggal, pengeluaran kelompok kecil.

Kandungan artikel mempunyai tahap pewarisan teknikal dan inovasi teknologi tertentu. Kaedah ini mudah, menjimatkan dan praktikal, dan menggunakan sepenuhnya kelebihan alatan mesin biasa dan pemprosesan tradisional. Kurangkan kos alat dan tingkatkan kecekapan pengeluaran.

Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan