Ketepatan pemprosesan dan kecekapan pemprosesan adalah dua elemen yang sangat diberi perhatian pengeluar ketika menggunakan pusat pemesinan cnc 1165. Ramai rakan melaporkan bahawa dalam operasi pemprosesan biasa, ketepatan benda kerja lebih tinggi daripada kecekapan kerja, dan ketepatan benda kerja tinggi dan ketepatan benda kerja tidak dapat dijamin. Bolehkah kita mempertimbangkan kedua-dua perkara ini pada masa yang sama? Sebenarnya, itu mungkin. Selain konfigurasi dan prestasi tinggi pusat pemesinan itu sendiri, perhatian juga harus diberikan kepada pemilihan dan pemasangan alat, pengaturan rute pemesinan, pemilihan volume pemotongan yang wajar, kemahiran pengaturcaraan, dan pengendalian ketepatan yang cepat.
1. Pemilihan dan pemasangan alat yang betul
Sama ada alat mesin biasa atau pusat pemesinan CNC kami, alat ini secara langsung bertindak pada benda kerja.
2. Penetapan laluan pemprosesan yang munasabah
Laluan pemprosesan dan urutan pemprosesan adalah asas penting untuk mengoptimumkan pengaturcaraan pemprosesan, yang umumnya dipertimbangkan dari aspek kaedah umpan dan jalur pemprosesan. Semasa melakukan pengilangan CNC bahan kerja, perlu memilih kaedah penyediaan yang sesuai berdasarkan keperluan proses bahan kerja untuk memastikan ketepatan pemotongan dan kecekapan pemprosesan benda kerja. Semasa menggiling kontur luar benda kerja satah, laluan pemotongan dan pemotongan alat harus disusun. Cuba potong dan keluar sepanjang garis lengkung lengkung kontur untuk mengelakkan tanda pisau di persimpangan. Pada masa yang sama, dalam proses penggilingan, anda harus memilih penggilingan penggilingan atau penggilingan yang sesuai dengan bahagian kerja. Dalam keadaan biasa, Chenghai CNC mengesyorkan agar anda memilih penggilingan up-cut.
3. Pilihan jumlah pemotongan yang berpatutan
Jumlah pemotongan pusat pemesinan adalah bahagian penting dalam proses pemesinan CNC. Isipadu pemotongan adalah parameter penting pergerakan dan gerakan umpan pusat pemesinan. Ini memberi kesan yang mendalam terhadap ketepatan pemesinan benda kerja, kecekapan bahan kerja, dan juga keausan alat. Prinsip asas pengaturan adalah: jika ketegaran bahan kerja memungkinkan, kasar memerlukan kedalaman pemotongan, jumlah pemotongan belakang dan jumlah umpan yang lebih besar. Untuk pemprosesan halus, kedalaman potongan yang lebih kecil umumnya dipilih untuk mendapatkan kualiti permukaan yang lebih tinggi.
Empat, kemahiran pengaturcaraan
Pemrograman pusat pemesinan adalah kerja asas untuk mewujudkan pemesinan CNC, dan juga jiwa pemesinan CNC. Kualiti pengaturcaraan pemprosesan bahan kerja secara langsung mempengaruhi ketepatan pemprosesan akhir dan kecekapan pemprosesan alat mesin.
1. Penggunaan prosedur utama dan subrutin utama yang fleksibel
Dalam pemprosesan acuan kompleks, satu acuan dan beberapa bahagian umumnya digunakan untuk pemprosesan. Secara amnya, subrutin akan dipanggil berulang kali pada program utama sehingga proses selesai. Ia bukan sahaja dapat memastikan konsistensi ukuran pemprosesan tetapi juga meningkatkan kecekapan pemprosesan.
2. Kesalahan kumulatif tidak dapat diabaikan
Kesalahan pusat pemesinan sebenarnya tidak merujuk kepada kesalahan penyiapan bahan kerja, tetapi kesalahan setelah selesai proses batch. Oleh kerana kaedah kenaikan biasanya digunakan untuk memprogram benda kerja pada masa ini, pemesinan dilakukan berdasarkan titik sebelumnya, sehingga pelaksanaan berterusan beberapa program pasti akan menghasilkan kesalahan kumulatif tertentu. Oleh itu, gunakan pengaturcaraan mutlak sebanyak mungkin semasa pengaturcaraan, supaya setiap segmen program berdasarkan asal benda kerja, sehingga kesalahan kumulatif sistem CNC dapat dikurangkan dan ketepatan pemesinan dapat dijamin.
