Dalam proses mengetuk bahan kerja dalam industri pemesinan, kadang-kadang disebabkan oleh teknologi yang tidak munasabah (muka akhir lubang berulir diproses selepas mengimpal bahan kerja dengan lubang berulir yang diproses), kakitangan pemprosesan membuat kesilapan dalam membaca lukisan (saiz yang salah) atau ralat pengendalian (Ralat pengiraan, penggerudian lubang bawah cetek, ralat pengaturcaraan, dan ralat kedudukan kedalaman lubang berulir dan mengetuk) dan banyak faktor lain membawa kepada fenomena bahawa lubang berulir pada sesetengah bahan kerja tidak cukup dalam selepas diproses.
Sebaik sahaja masalah seperti ini berlaku, disebabkan oleh kestabilan mesin penggerudian yang lemah, pengendali dan juruteknik sering memasang terus bahan kerja dengan lubang berulir untuk dibaiki pada mesin bor atau meja kerja mesin pengilangan, dan menggunakan gerudi lubang bawah lubang berulir mengikut untuk membetulkan dan mengikat. Selepas diameter dalam lubang berulir ditentukur, gerudi lubang bawah ke kedalaman corak, dan kemudian membaikinya dengan paip. Walau bagaimanapun, kaedah ini mudah menyebabkan pengendali "memotong secara geseran" benang asal semasa proses mendalamkan lubang bawah, mengakibatkan kerosakan pada benang sedia ada dan menjejaskan kualiti pemprosesan lubang berulir.
Pada masa yang sama, kaedah pembaikan ini memerlukan pengendali mempunyai tahap teknikal yang baik, dan mengambil masa yang lama untuk membetulkan lubang berulir, dan kecekapan kerja sangat rendah. Kos membaikinya dengan peralatan membosankan dan mengisar juga agak tinggi. Di samping itu, jika muka hujung lubang berulir tidak berserenjang dengan garis tengah lubang berulir kerana pemprosesan semula selepas kimpalan atau sebab lain, ia pasti akan menyebabkan kerosakan pada benang sedia ada semasa penggerudian kedua lubang bawah berulir. , yang pasti akan membawa kepada bahaya tersembunyi untuk mengikis atau menurunkan taraf lubang berulir bahan kerja. Selepas banyak perbincangan dan eksperimen, penulis telah menemui satu siri helah dengan kecekapan kerja yang lebih pantas dan kualiti yang boleh dipercayai dan stabil.
1. Kaedah membaiki lubang berulir cetek pada mesin gerudi jejari
Jika kekerasan bahan bahan kerja tinggi, ia boleh digerudi dan diketuk pada mesin gerudi jejari semasa membaiki lubang berulirnya. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk membetulkan garis tengah lubang berulir selari dengan garis tengah gelendong mesin gerudi seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, dan kemudian terus menggunakan mata gerudi untuk membetulkan lubang berulir dan garis tengah aci gerudi. mesin gerudi menjadi sepaksi, dan gunakan mata gerudi dan ketuk mengikut saiz yang diperlukan. Gerudi dan ketuk lubang berulir cetek.
Langkah-langkah untuk membaiki lubang berulir: pertama, letakkan bahan kerja pada skru boleh laras yang telah disusun di atas meja mesin gerudi; kedua, skru skru pembetulan ke dalam lubang berulir untuk dibaiki dan ketatkan untuk memastikan garis tengah skru pembetulan adalah konsisten dengan Garis tengah lubang berulir adalah konsisten; kemudian, letakkan gelendong mesin penggerudian dekat dengan skru penentukuran (jurang mesti ditinggalkan untuk mengelakkan gelendong mesin penggerudian daripada memerah skru penentukuran dan menjejaskan ketepatan penentukuran), dan laraskan skru boleh laras untuk membuat skru penentukuran. selari dengan gelendong mesin penggerudian, laraskan dan tutup secara beransur-ansur untuk memastikan ralat selari tidak lebih daripada 0.03mm, sekeping kertas boleh digunakan untuk menarik bahagian atas dan bawah antara aci utama mesin penggerudian dan skru penentukuran untuk menjadikannya sama rata; akhir sekali, masukkan chuck gerudi Pasang di gelendong mesin gerudi, kepit mata gerudi yang telah diubah suai di chuck gerudi, masukkan mata gerudi ke dalam lubang berulir untuk dibaiki, perhatikan bahawa jurang antara batang dan lubang berulir adalah seragam, dan gerudi mengikut saiz yang diperlukan untuk melengkapkan gerudi. Selepas lubang diganti dengan skru paip.
Pembuatan mata gerudi yang diubah suai adalah sangat mudah, hanya mengisar panjang tepi gerudi mata gerudi lama sehingga cukup panjang. Bahagian batang lurus dikisar sama rata atau dimatikan sebanyak 1mm, supaya terdapat jurang 1mm antara lubang gerudi dan lubang berulir asal, dan tiada kerosakan pada benang sedia ada lubang berulir akan berlaku.
Keperluan ketepatan skru penentukuran adalah tinggi, dan bahagian berulir mestilah sepaksi dengan bahagian pemegang lurus tanpa lentur, dan panjangnya biasanya 3 hingga 5 kali ganda kedalaman benang yang akan dibaiki untuk memastikan ketepatan penentukuran.
Kedua, kaedah membaiki lubang berulir cetek dengan gerudi pistol
Untuk bahan kerja dengan isipadu yang besar, berat berat dan bahan lembut (seperti bahan kerja aloi aluminium), apabila perlu untuk membaiki masalah kedalaman cetek lubang berulir dengan diameter kecil, anda boleh menggunakan gerudi pistol untuk memegang bit gerudi diubah suai yang disebutkan di atas. dan menggerudinya terus , kemudian ketik benang secara manual.
3. Kesimpulan
Kaedah membaiki lubang berulir kecil sangat inovatif terutamanya penggunaan mata gerudi lama dan mata gerudi yang diubah suai selepas dikisar. Masalah. Dalam proses pengeluaran sebenar, masalah pembaikan lubang skru cetek boleh diselesaikan dengan berkesan. Kaedahnya mudah, praktikal, dan boleh dipopularkan, jadi ia patut dipopularkan.
