Penyahpepijatan mati penyemperitan---
Operator mesti biasa dengan penyemperit yang mereka kendalikan, dan mesti memahami dengan betul ciri-ciri skru, kawalan pemanasan dan penyejukan, ciri-ciri instrumen, struktur dan pemasangan acuan kawalan traktor, dsb., dalam untuk memahami dengan betul keadaan proses penyemperitan, mengendalikan mesin dengan betul.
Langkah-langkah operasi umum untuk penyahpepijatan adalah seperti berikut:
(1) Sebelum memulakan mesin, periksa sama ada kawalan suhu adalah sensitif, sama ada instrumen tidak berfungsi, sama ada air penyejuk tidak disekat, dsb. Biasanya, termometer dan air penyejuk digunakan untuk pengesanan.
(2) Panaskan skru, tong dan kepala mati penyemperit mengikut prosedur pengendalian penyemperit. Selepas suhu meningkat kepada suhu yang ditetapkan, ia mesti disimpan hangat selama kira-kira 10 minit sebelum memulakan mesin, supaya suhu setiap bahagian mesin cenderung untuk Menstabilkan.
(3) Pastikan anda mengetatkan skru penyambung dan bolt setiap bahagian kepala dau semasa ia panas sebelum menghidupkan mesin. Sebelum bahan tersemperit, pengendali tidak boleh berdiri terus di hadapan acuan untuk mengelakkan bolt atau skru pecah dan menyebabkan kecederaan.
(4) Pada permulaan penyemperitan, kelajuan skru harus perlahan, dan kemudian ditingkatkan secara beransur-ansur untuk mengelakkan beban berlebihan dan kerosakan pada mesin apabila dimulakan.
(5) Apabila memulakan, tambahkan sedikit bahan terlebih dahulu, dan simpan baki suapan. Semasa memberi makan, perhatikan pelbagai nilai jadual seperti tork. Selepas bahan tersemperit daripada acuan dan ditarik oleh peranti daya tarikan, jumlah bahan boleh ditingkatkan secara beransur-ansur sehingga Extrude secara normal.
(6) Apabila mula menarik, perlu ada jarak tertentu antara acuan tetapan dan kepala die untuk menarik mudah. Buka laluan air (berhati-hati untuk tidak menuangkan air ke dalam kepala die, jika tidak, ia akan menyebabkan pelepasan yang tidak normal pada kepala die dan membawa kepada pecah bahan atau tersumbat acuan), bentuk rongga kompleks adalah kecil dan profil acuan dengan rongga berbilang perlu membuka plat penutup acuan membentuk; Selepas mengesahkan bahawa pemplastikan bahan tersemperit adalah normal, bahan tersebut ditarik ke traktor melalui tali cengkaman yang ditetapkan. Pendekkan jarak antara meja penentukuran dan kepala die, tutup penutup, mulakan pam vakum, tunggu sehingga kelajuan penyemperitan dan kelajuan tarikan pada asasnya seimbang, perhatikan profil sehingga penyemperitan biasa, dan kemudian kecilkan jarak antara penentukuran meja dan kepala die ke nilai ideal.
(7) Jika didapati parison tidak terbentuk di pintu masuk acuan atau rusuk dalam melekat pada permukaan rongga dalam profil, gunakan alat runcing untuk mencucuk beberapa lubang kecil pada bahagian yang tidak terbentuk. parison atau rusuk dalam di pintu masuk bahagian pertama acuan membentuk. Lubang membuat rongga kecil berkomunikasi dengan atmosfera, dan parison terbuka apabila ia memasuki acuan membentuk, yang mudah untuk membentuk tekanan negatif dan membuat parison melekat rapat pada dinding acuan acuan membentuk.
(8) Sekiranya acuan tersumbat (tidak disekat), segera alihkan jadual tetapan ke belakang atau tingkatkan kelajuan cengkaman, atau laksanakan dua penyelesaian di atas pada masa yang sama, dan kemudian laraskan proses untuk menyambung semula pengeluaran biasa. Jika ia disekat dan pelaksanaan skema di atas tidak sah, jadual membentuk hendaklah dialihkan semula dengan serta-merta, dan bahan hendaklah dipotong sepanjang acuan membentuk, wap air acuan membentuk hendaklah ditutup, kelajuan cengkaman hendaklah dikurangkan, dan profil hendaklah ditarik keluar secara perlahan-lahan daripada acuan membentuk. Jika sebahagian daripada profil rosak dalam acuan penentukuran, acuan penentukuran perlu dibongkar dan bahan baki hendaklah dikeluarkan sepenuhnya.
(9) Apabila menutup, secara amnya perlu menambah bahan penutupan terlebih dahulu untuk memerah keluar bahan pengeluaran dalam mesin, kemudian hentikan mesin dan buka kepala die semasa ia panas untuk pembersihan acuan.
gambar
Penyelenggaraan acuan penyemperitan---
1. Pemuatan, pemunggahan atau pembersihan yang tidak betul semasa penyelenggaraan dan pembersihan adalah salah satu sebab utama kerosakan pada acuan. Oleh itu, pembongkaran dan pembersihan acuan harus dilakukan oleh profesional.
2. Bahagian kuprum hendaklah digunakan semasa membuka dan membersihkan kepala acuan.
3. Permukaan gabungan (permukaan pengedap) kepala die boleh dibersihkan dengan batu minyak halus atau kertas pasir metalografik.
4. Sebelum acuan dipasang, saluran aliran hendaklah digilap kepada kekasaran rendah dengan kertas pasir metalografik, dan disalut dengan lapisan nipis ester silikon organik untuk mengurangkan kakisan gas dan air dan melindungi saluran aliran semasa penyimpanan jangka panjang.
5. Semasa proses pemasangan, semua bolt, permukaan galas skru dan benang mesti disalut dengan gris suhu tinggi.
6. Apabila menanggalkan acuan tetapan, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan perlanggaran; semasa memasang, ia hendaklah dipasang mengikut nombor urutan templat.
7. Dalam penyelenggaraan harian tangki air, perlu dipastikan terdapat ruang pelarasan yang sesuai pada empat sisi selepas blok berbentuk dipasang.
gambar
Storan Die Penyemperitan ---
1. Acuan hendaklah disimpan di dalam gudang yang kering, bersih dan berventilasi, dan dilarang sama sekali menyimpannya dengan produk yang menghakis;
2. Selepas acuan digunakan, ia mesti dibersihkan dan dipasang semula. Selepas minyak dimeteraikan, ia disimpan di dalam gudang;
3. Acuan hendaklah disimpan pada rak penyimpanan acuan khas untuk memastikan penempatan selamat dan akses mudah.
