PVD ialah Pemendapan Wap Fizikal (Pemendapan Wap Fizikal), yang merujuk kepada penggunaan teknologi nyahcas arka voltan rendah, arus tinggi di bawah keadaan vakum, menggunakan pelepasan gas untuk menyejat bahan sasaran dan mengionkan bahan dan gas yang tersejat, dan menggunakan Pecutan medan elektrik, supaya bahan terwap dan hasil tindak balasnya dimendapkan pada bahan kerja.
Penggilap mekanikal ialah kaedah penggilap yang mengeluarkan bahagian yang digilap terangkat dengan memotong dan ubah bentuk plastik permukaan bahan untuk mendapatkan permukaan yang licin.
Penggilapan kimia ialah kaedah untuk menghapuskan tanda haus dan goresan dan meratakan dengan pembubaran terpilih reagen kimia pada kawasan yang tidak rata pada permukaan sampel.
Electropolishing sebenarnya adalah kaedah menggilap permukaan logam menggunakan prinsip pelarutan anodik elektrokimia.
Penyemburan ialah kaedah salutan yang meresap ke dalam titisan kabus yang seragam dan halus dengan cara tekanan atau daya emparan melalui senapang semburan atau pengabut cakera, dan menerapkannya pada permukaan objek yang akan disalut.
Salutan serbuk adalah menggunakan peralatan penyembur serbuk (mesin penyembur elektrostatik) untuk menyembur salutan serbuk pada permukaan bahan kerja. Di bawah tindakan elektrik statik, serbuk akan diserap sama rata pada permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan serbuk.
Electroplating ialah proses penyaduran lapisan nipis logam atau aloi lain pada permukaan logam tertentu atau bahan lain menggunakan prinsip elektrolisis.
Anodizing merujuk kepada proses di mana aluminium dan aloinya membentuk filem oksida pada produk aluminium (anod) di bawah elektrolit yang sepadan dan keadaan proses tertentu di bawah tindakan arus yang dikenakan.
e
Elektroforesis ialah salutan elektroforesis yang digunakan pada kutub positif dan negatif. Di bawah tindakan voltan, ion salutan bercas bergerak ke katod, dan berinteraksi dengan bahan alkali yang dihasilkan pada permukaan katod untuk membentuk bahan tidak larut, yang didepositkan pada permukaan bahan kerja.
Pengoksidaan arka mikro, juga dikenali sebagai pengoksidaan mikro-plasma, adalah melalui gabungan elektrolit dan parameter elektrik yang sepadan, pada permukaan aluminium, magnesium, titanium dan aloi mereka, bergantung pada suhu tinggi serta-merta dan tekanan tinggi yang dihasilkan oleh nyahcas arka , oksida logam matriks ditanam. lapisan membran seramik.
Lukisan dawai logam ialah kaedah rawatan permukaan yang membentuk garisan pada permukaan bahan kerja dengan mengisar produk untuk mencapai kesan hiasan.
Membakar biru adalah untuk mengisi seluruh bangkai dengan sayu berwarna, dan kemudian membakarnya dalam relau letupan dengan suhu relau kira-kira 800 darjah . Sayu berwarna dicairkan daripada pepejal berpasir menjadi cecair, dan selepas disejukkan, ia menjadi warna cantik yang ditetapkan pada bangkai. Glaze, pada masa ini, glaze warna lebih rendah daripada ketinggian wayar tembaga, jadi ia perlu diisi dengan glaze warna sekali lagi, dan kemudian disinter, biasanya empat atau lima kali berturut-turut, sehingga corak diisi ke sama tahap dengan corak kerawang.
Shot peening ialah proses kerja sejuk yang membedil permukaan bahan kerja dengan pelet dan menanamkan sisa tekanan mampatan untuk meningkatkan kekuatan keletihan bahan kerja.
Letupan pasir ialah proses pembersihan dan kekasaran permukaan substrat dengan kesan aliran pasir berkelajuan tinggi, iaitu, menggunakan udara termampat sebagai kuasa untuk membentuk rasuk jet berkelajuan tinggi untuk menyembur bahan semburan (bijih tembaga, pasir kuarza, korundum, pasir besi, pasir Hainan) pada kelajuan tinggi Ke permukaan bahan kerja yang perlu dirawat, rupa atau bentuk permukaan luar permukaan bahan kerja diubah.
Etsa ialah teknik mengeluarkan bahan menggunakan tindak balas kimia atau kesan fizikal. Biasanya merujuk kepada etsa, juga dikenali sebagai etsa fotokimia, yang merujuk kepada mengeluarkan filem pelindung kawasan yang akan terukir selepas pembuatan dan pembangunan plat pendedahan, dan menghubungi larutan kimia semasa etsa untuk mencapai kesan pembubaran dan kakisan, membentuk kesan acuan cekung-cembung atau berongga.
IMD ialah Hiasan Dalam Acuan (teknologi hiasan dalam acuan), juga dikenali sebagai teknologi tanpa salutan. Ia adalah teknologi hiasan permukaan yang popular di peringkat antarabangsa. Permukaan adalah filem yang keras dan telus, lapisan corak percetakan tengah, lapisan pengacuan suntikan belakang, dan bahagian tengah dakwat boleh membuat produk tahan geseran, menghalang permukaan daripada tercalar, dan boleh mengekalkan warna cerah dan tidak mudah. untuk pudar untuk masa yang lama.
OMD, singkatan daripada Out Mould Decoration, ialah paparan penyepaduan visual, sentuhan dan fungsi, teknologi hiasan yang dilanjutkan oleh IMD, dan teknologi hiasan permukaan 3D yang menggabungkan ciri pencetakan, struktur tekstur dan metalisasi.
gambar
Sumber animasi YouTube
Ukiran laser, juga dikenali sebagai ukiran laser atau penandaan laser, ialah satu proses rawatan permukaan menggunakan prinsip optik. Gunakan pancaran laser untuk mengukir tanda kekal pada permukaan bahan atau di dalam bahan lutsinar.
gambar
Pemesinan nyahcas elektrik (EDM) ialah kaedah pemprosesan khas yang menggunakan kesan hakisan elektrik yang dihasilkan oleh nyahcas nadi antara dua kutub yang direndam dalam bendalir kerja untuk menghakis bahan pengalir. Elektrod alat biasanya diperbuat daripada bahan tahan karat elektro dengan kekonduksian yang baik, takat lebur yang tinggi dan pemprosesan yang mudah, seperti kuprum, grafit, aloi tembaga-tungsten dan molibdenum. Semasa proses pemesinan, elektrod alat juga mempunyai kehilangan, tetapi ia adalah kurang daripada jumlah hakisan logam bahan kerja, malah hampir tiada kerugian.
gambar
gambar
Sumber animasi YouTube
Ukiran laser Gunakan laser ketumpatan tenaga tinggi untuk bertindak balas dengan permukaan keluli untuk membentuk kulit ular/corak goresan/medan pir atau bentuk tekstur lain.
gambar
Percetakan pad adalah salah satu kaedah percetakan khas, iaitu, gravure keluli (atau tembaga, termoplastik) digunakan, dan kepala cetakan pad melengkung yang diperbuat daripada bahan getah silikon digunakan untuk mencelupkan dakwat pada gravure ke permukaan pad. kepala pencetak, dan kemudian ke Teks, corak, dsb. boleh dicetak dengan menekan permukaan objek yang dikehendaki.
gambar
Percetakan skrin adalah untuk meregangkan fabrik sutera, fabrik sintetik atau jaringan dawai pada bingkai skrin, dan menggunakan kaedah pengukiran manual filem cat atau pembuatan plat fotokimia untuk membuat cetakan skrin. Teknologi percetakan skrin moden adalah menggunakan bahan fotosensitif untuk membuat plat percetakan skrin dengan cara membuat plat fotografi (supaya lubang skrin bahagian grafik pada plat percetakan skrin melalui lubang, dan lubang skrin bahagian bukan grafik adalah disekat. hidup). Semasa mencetak, melalui penyemperitan pengikis, dakwat dipindahkan ke substrat melalui jaringan bahagian grafik, membentuk grafik yang sama seperti yang asal.
gambar
Pencetakan terma terus merujuk kepada penggunaan agen haba pada kertas untuk menjadikannya kertas rakaman terma. Di bawah tindakan haba, kertas rakaman haba mengubah sifat fizikal atau kimia bahan (pembangun) untuk mendapatkan imej. satu kaedah
gambar
Sumber animasi YouTube
Prinsip percetakan pemindahan haba adalah untuk mencetak corak digital pada kertas pemindahan khas melalui pencetak dengan dakwat pemindahan khas, dan kemudian menggunakan mesin pemindahan khas untuk memindahkan corak ke permukaan produk dengan tepat di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi ke menyelesaikan percetakan produk. sistem.
gambar
Sumber animasi YouTube
Percetakan litografi Memandangkan bahagian grafik dan bahagian bukan grafik cetakan litografi berada pada satah yang sama, untuk menjadikan dakwat membezakan bahagian corak atau bahagian bukan corak plat percetakan, menggunakan prinsip air minyak pengasingan, plat percetakan adalah pertama Peranti bekalan air bahagian membekalkan air ke bahagian bukan grafik plat percetakan, dengan itu melindungi bahagian bukan grafik plat percetakan daripada basah oleh dakwat. Kemudian, dakwat dibekalkan ke plat cetakan oleh peranti bekalan dakwat bahagian percetakan. Memandangkan bahagian bukan grafik pada plat percetakan dilindungi oleh air, dakwat hanya boleh dibekalkan ke bahagian grafik plat cetakan. Akhir sekali, dakwat pada plat cetakan dipindahkan ke kulit, dan kemudian tekanan antara penggelek getah dan silinder tera digunakan untuk memindahkan dakwat pada kulit ke substrat untuk menyelesaikan pencetakan. Oleh itu, litografi adalah sejenis kaedah percetakan tidak langsung.
gambar
gambar
Percetakan permukaan melengkung adalah untuk meletakkan dakwat ke dalam intaglio dengan teks atau corak terukir dahulu, kemudian salin teks atau corak ke permukaan melengkung, kemudian gunakan permukaan melengkung untuk memindahkan teks atau corak ke permukaan produk acuan, dan akhirnya gunakan rawatan haba atau penyinaran cahaya ultraungu. Dakwat menyembuhkan.
gambar
Hot stamping, biasanya dikenali sebagai "hot stamping", merujuk kepada hot stamping teks dan corak kerajang berwarna dan bahan lain pada kulit satu atau empat kulit buku kulit keras dan belakang buku, atau timbul pelbagai buku cembung dan cekung. tajuk atau corak dengan menekan panas .
gambar
Percetakan pemindahan air ialah sejenis percetakan yang menggunakan tekanan air untuk menghidrolisis kertas pemindahan/filem plastik dengan corak warna. Proses teknologi termasuk pengeluaran kertas percetakan pemindahan air, merendam kertas bunga, pemindahan corak, pengeringan, dan produk siap.
gambar
Percetakan skrin rata Acuan cetakan ialah skrin poliester atau nilon (corak bunga) yang dipasang pada bingkai segi empat sama dengan corak berongga. Pes warna boleh melalui corak pada plat bunga, dan jaringan ditutup dengan lapisan filem polimer tanpa corak. Semasa mencetak, plat bunga ditekan rapat pada kain, pes warna diisi pada plat bunga, dan pengikis digunakan untuk mengikis ke depan dan ke belakang untuk membuat pes warna menembusi corak dan mencapai permukaan kain.
gambar
Calendering Juga dikenali sebagai calendering. Proses terakhir kemasan kulit berat. Menggunakan keplastikan gentian di bawah keadaan haba bercampur untuk meratakan permukaan fabrik atau melancarkan garisan serong halus selari untuk meningkatkan proses kemasan kilauan fabrik. Selepas bahan diberi makan, dipanaskan dan cair, ia dibentuk menjadi kepingan atau filem, disejukkan dan digulung. Bahan kalendar yang paling biasa digunakan ialah polivinil klorida.
