Mata gerudi sering digunakan oleh semua orang, tetapi adakah anda telah menganalisisnya sepenuhnya? Apakah nama setiap bahagiannya? Apakah ciri-cirinya? Apa yang perlu saya lakukan jika ia pecah? Apa yang perlu saya lakukan jika terdapat burr? Sekarang saya telah menyelesaikan semuanya untuk anda, bawa pergi~
Latihan anatomi serba lengkap
Nama mata gerudi
gambar
gelaran profesional
gambar
①Sudut heliks : Model yang berbeza mempunyai sudut yang berbeza, biasanya 10 darjah ~40 darjah .
②Blade: terutamanya memainkan peranan bimbingan dan penyemperitan.
③Bilah: Bahagian antara tepi dan alur, tetapi lebih rendah daripada tepi, mengurangkan daya pemotongan (geseran).
④ Permukaan seruling cip: Kadang-kadang ia adalah muka rake, permukaan yang mengalir cip.
⑤Sudut hujung gerudi: titik persilangan antara tanah dan pinggir.
gambar
sudut mata gerudi
gambar
⑥Pinggir pemotong utama: Sudut antara dua tepi pemotong utama ialah sudut bucu б, bahagian pemotongan sebenar.
⑦Permukaan hadapan: Permukaan yang membentuk sudut pelepasan .
⑧ Pinggir pahat: Bahagian yang menyambungkan dua baji pemotong, yang menanggung 50% daripada daya pemotongan (arah paksi).
⑨Kelegaan bilah: Kurangkan geseran antara mata gerudi dan bahan kerja.
⑩Alur penyingkiran cip: Ruang yang besar, sesuai untuk penyingkiran cip.
gambar
Isu cip orifis dan burr?
Diperbaiki dengan mengurangkan sudut hujung gerudi supaya hujung gerudi berlawanan dengan lebar dan ketinggian bahan kerja.
Sudut mata gerudi yang lebih kecil 118 darjah
1. Komponen daya jejari, kestabilan jejari yang lemah.
2. Daya paksi kecil.
3. Bahan bukan mulur mengurangkan kerepek.
Sudut hujung gerudi yang lebih besar 135 darjah ~140 darjah
1. Pemisahan paksi besar dan kestabilan jejari yang baik.
2. Kapasiti pemakanan yang lebih besar.
3. Bahan melekit lembut untuk mengurangkan kilat.
4. Kebulatan, toleransi diameter dan kelurusan lubang adalah lebih baik.
Hujung gerudi chamfer pinggiran
1. Kurangkan kerepek.
2. Ia mempunyai kelebihan mata gerudi sudut hujung gerudi yang besar.
gambar
Masalah/langkah aplikasi mata gerudi
Haus hujung gerudi
sebab:
1. Bahan kerja akan bergerak ke bawah di bawah tindakan daya penggerudian mata gerudi, dan akan melantun semula selepas gerudi gerudi melalui.
2. Alat mesin mempunyai ketegaran yang tidak mencukupi.
3. Bahan mata gerudi tidak cukup kuat.
4. Mata gerudi berdegup terlalu banyak.
5. Ketegaran pengapit tidak mencukupi dan mata gerudi meluncur.
gambar
mengukur:
1. Kurangkan kelajuan pemotongan
2. Tingkatkan jumlah suapan
3. Laraskan arah penyejukan (penyejukan dalaman)
4. Tambah chamfer
5. Periksa dan laraskan keserasian mata gerudi
6. Periksa sama ada sudut belakang adalah munasabah
gambar
sumbing, rosak
sebab:
1. Getaran pemasangan mata gerudi disebabkan oleh impak yang berlebihan pada satu bahagian canggih.
2. Ketegaran pengapit bahan kerja adalah rendah, yang berlaku apabila menggerudi dan memotong.
3. Jumlah suapan terlalu besar.
4. Kelajuan pemotongan terlalu tinggi.
gambar
mengukur:
1. Laraskan getaran pemasangan kepada kurang daripada 0.02mm supaya kedua-dua tepi gerudi boleh melakukan penggerudian dalam keadaan seimbang.
2. Kurangkan jumlah suapan dan kurangkan impak apabila mata gerudi dipotong.
3. Jika ia adalah gerudi boleh diindeks, tukar bahan bilah.
gambar
tepi terbina
sebab:
1. Disebabkan oleh tindak balas kimia antara bahan pemotongan dan bahan bahan kerja (keluli karbon rendah dengan kandungan karbon tinggi)
gambar
mengukur:
1. Menambah baik pelincir dan menambah minyak atau kandungan aditif.
2. Tingkatkan kelajuan pemotongan, kurangkan kadar suapan dan kurangkan masa sentuhan.
3. Jika menggerudi aluminium, anda boleh menggunakan mata gerudi dengan permukaan yang digilap dan tidak bersalut.
gambar
pisau patah
sebab:
1. Alur lingkaran mata gerudi disekat oleh cip, dan cip tidak dilepaskan dalam masa.
2. Apabila lubang hendak digerudi (digerudi melalui), jumlah suapan tidak dikurangkan atau mesin ditukar kepada suapan manual.
3. Apabila menggerudi logam lembut seperti loyang, sudut belakang mata gerudi terlalu besar dan sudut hadapan tidak dikisar, menyebabkan mata gerudi bergerak secara automatik.
4. Tepi gerudi terlalu tajam, mengakibatkan serpihan tepi, dan alat tidak boleh ditarik balik dengan cepat.
gambar
mengukur:
1. Pendekkan kitaran penggantian alatan.
2. Memperbaik pemasangan dan penetapan, seperti meningkatkan kawasan sokongan dan meningkatkan daya pengapit.
3. Periksa galas gelendong dan alur gelongsor.
4. Gunakan pemegang alat berketepatan tinggi, seperti pemegang alat hidraulik.
5. Gunakan bahan yang lebih keras.
