Apabila ia datang kepada industri pembuatan, ketepatan dan kecekapan adalah amat penting. Mesin pengilangan CNC telah merevolusikan cara kami mendekati tugas pemesinan, menawarkan ketepatan tinggi dan kebolehulangan. Sebagai pembekal mesin pengilangan CNC, termasukMesin Pengilangan CNC VMC850,VMC 850, danMesin Pengilangan Cnc MITSUBISHI, memahami cara mengira masa pemesinan pada mesin pengilangan CNC adalah penting untuk kedua-dua pelanggan kami dan kami. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa pandangan tentang cara mengira dengan tepat masa pemesinan pada mesin pengilangan CNC.
Memahami Asas
Sebelum kita menyelami pengiraan, adalah penting untuk memahami beberapa konsep utama yang berkaitan dengan pengilangan CNC. Masa pemesinan pada mesin pengilangan CNC ditentukan terutamanya oleh kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan panjang pemotongan.
- Kelajuan Pemotongan (V): Ini ialah kelajuan di mana alat pemotong bergerak secara relatif kepada bahan kerja. Ia biasanya diukur dalam meter per minit (m/min) atau kaki permukaan per minit (SFM). Kelajuan pemotongan bergantung kepada pelbagai faktor seperti bahan bahan kerja, bahan alat pemotong, dan jenis operasi.
- Kadar Suapan (f): Kadar suapan ialah jarak alat bergerak ke dalam bahan kerja setiap pusingan atau setiap gigi pemotong. Ia diukur dalam milimeter setiap pusingan (mm/rev) atau inci setiap pusingan (ipr). Kadar suapan mempengaruhi kemasan permukaan bahan kerja dan jumlah bahan yang dikeluarkan setiap unit masa.
- Panjang Potongan (L): Ini ialah jarak yang dilalui alat sepanjang bahan kerja semasa operasi pemesinan. Ia boleh menjadi garis lurus, lengkung, atau gabungan kedua-duanya.
Formula Asas untuk Masa Pemesinan
Formula asas untuk mengira masa pemesinan (T) pada mesin penggilingan CNC adalah seperti berikut:
[T=\frac{L}{f\times n}]
di mana:
- (T) ialah masa pemesinan dalam minit.
- (L) ialah panjang potongan dalam milimeter (atau inci).
- (f) ialah kadar suapan dalam milimeter setiap revolusi (atau inci setiap revolusi).
- (n) ialah kelajuan gelendong dalam pusingan seminit (RPM).
Walau bagaimanapun, formula ini adalah versi yang dipermudahkan dan menganggap kadar suapan yang tetap dan kelajuan pemotongan sepanjang proses pemesinan. Pada hakikatnya, proses pemesinan boleh menjadi lebih kompleks, dengan kadar suapan yang berbeza dan kelajuan pemotongan untuk operasi kasar dan penamat.
Mengira Kelajuan Spindle
Sebelum kita boleh menggunakan formula untuk masa pemesinan, kita perlu mengira kelajuan gelendong ((n)). Kelajuan gelendong berkaitan dengan kelajuan pemotongan ((V)) dan diameter alat pemotong ((D)) dengan formula berikut:
[n=\frac{1000V}{\pi D}]
di mana:
- (n) ialah kelajuan gelendong dalam RPM.
- (V) ialah kelajuan pemotongan dalam m/min.
- (D) ialah diameter alat pemotong dalam milimeter.
Mari kita ambil contoh untuk menggambarkan ini. Katakan kita sedang memesin bahan kerja keluli dengan kelajuan pemotongan 100 m/min menggunakan alat pemotong dengan diameter 20 mm. Kelajuan gelendong boleh dikira seperti berikut:
[n=\frac{1000\times100}{\pi\times20}\approx1592\ RPM]
Mempertimbangkan Operasi Pemesinan Berbeza
Dalam senario dunia sebenar, operasi pengilangan CNC mungkin melibatkan beberapa langkah, seperti pengasaran dan penamat. Setiap langkah mungkin memerlukan kelajuan pemotongan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan yang berbeza.
- Mengasar: Semasa pengasaran, matlamatnya adalah untuk mengeluarkan sebanyak mungkin bahan dalam masa yang singkat. Ini biasanya memerlukan kadar suapan dan kedalaman pemotongan yang lebih tinggi, tetapi kelajuan pemotongan yang lebih rendah untuk mengelakkan kehausan alatan.
- Penamat: Kemasan dilakukan untuk mencapai kemasan permukaan yang dikehendaki dan ketepatan dimensi. Ia biasanya melibatkan kadar suapan yang lebih rendah dan kedalaman pemotongan, tetapi kelajuan pemotongan yang lebih tinggi.
Katakan kita mempunyai operasi pemesinan yang terdiri daripada hantaran kasar dan hantaran penamat. Hantaran kasar mempunyai panjang potong (L_1), kadar suapan (f_1), dan kelajuan gelendong (n_1), manakala hantaran penamat mempunyai panjang potong (L_2), kadar suapan (f_2), dan kelajuan gelendong (n_2). Jumlah masa pemesinan ((T_{total})) boleh dikira sebagai jumlah masa pemesinan untuk setiap pas:
[T_{total}=T_1 + T_2=\frac{L_1}{f_1\times n_1}+\frac{L_2}{f_2\times n_2}]
Faktor-Faktor Lain Yang Mempengaruhi Masa Pemesinan
Sebagai tambahan kepada kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan panjang pemotongan, terdapat beberapa faktor lain yang boleh menjejaskan masa pemesinan pada mesin pengilangan CNC:
- Masa Tukar Alat: Jika operasi pemesinan memerlukan berbilang alatan, masa yang diambil untuk menukar alatan hendaklah dimasukkan dalam jumlah masa pemesinan. Masa menukar alat bergantung pada jenis penukar alat yang digunakan pada mesin pengilangan CNC.
- Masa Lintas Pantas: Masa yang diambil untuk mesin menggerakkan alat pemotong ke kedudukan permulaan pemotongan dan di antara potongan yang berbeza dipanggil masa lintasan pantas. Masa ini boleh menjadi penting, terutamanya untuk bahan kerja yang besar atau operasi pemesinan yang kompleks.
- Pecutan dan Nyahpecutan Mesin: Masa yang diambil untuk mesin memecut dan memecut alat pemotong juga boleh menjejaskan masa pemesinan. Mesin pengilangan CNC moden dilengkapi dengan sistem kawalan gerakan canggih yang boleh meminimumkan masa ini.
Menggunakan Perisian untuk Pengiraan Masa Pemesinan
Walaupun formula yang kita bincangkan di atas boleh digunakan untuk mengira masa pemesinan secara manual, ia boleh menjadi proses yang memakan masa dan ralat, terutamanya untuk operasi pemesinan yang kompleks. Nasib baik, terdapat banyak pakej perisian CAD/CAM tersedia yang boleh mengira masa pemesinan secara automatik berdasarkan geometri bahagian, parameter pemotongan dan spesifikasi mesin.
Pakej perisian ini mengambil kira semua faktor yang mempengaruhi masa pemesinan, termasuk masa menukar alat, masa lintasan pantas dan pecutan dan nyahpecutan mesin. Mereka juga menyediakan simulasi visual proses pemesinan, membolehkan pengendali mengenal pasti isu yang berpotensi dan mengoptimumkan parameter pemotongan.
Kesimpulan
Mengira masa pemesinan pada mesin pengilangan CNC adalah aspek penting dalam proses pembuatan. Dengan memahami konsep asas dan menggunakan formula yang sesuai, pengeluar boleh menganggarkan masa yang diperlukan untuk operasi pemesinan dengan tepat. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mempertimbangkan semua faktor yang boleh mempengaruhi masa pemesinan, seperti masa menukar alat, masa lintasan pantas dan pecutan dan nyahpecutan mesin.
Sebagai pembekal mesin pengilangan CNC berkualiti tinggi, termasukMesin Pengilangan CNC VMC850,VMC 850, danMesin Pengilangan Cnc MITSUBISHI, kami komited untuk membantu pelanggan kami mengoptimumkan proses pemesinan mereka dan meningkatkan produktiviti mereka. Jika anda berminat untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk kami atau mempunyai sebarang pertanyaan tentang pengiraan masa pemesinan pada mesin pengilangan CNC, sila hubungi kami untuk perundingan. Kami tidak sabar-sabar untuk membincangkan bagaimana mesin pengilangan CNC kami dapat memenuhi keperluan pembuatan anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC" oleh John Doe
- "Teknologi Pemesinan Moden" oleh Jane Smith
- Manual pengilang untuk mesin pengilangan CNC
