
Mesin Pengilangan Ketepatan Tinggi
meja kerja Saiz permukaan kerja mm 1000×600
Beban meja kerja g 800
Slot T Jadual (saiz nombor ×jarak) mm 5- 18×100
perjalanan Lejang kiri dan kanan (X) mm 800
Perjalanan depan dan belakang (Y) mm 500
Lejang atas dan bawah (Z) mm 550

1. Fungsi dan ciri utama pusat pemesinan syarikat:
Semua mesin pengilangan berketepatan tinggi melaksanakan perkhidmatan waranti tiga tahun (gear adalah bahagian haus dengan jaminan satu tahun), dan alat mesin dikekalkan sepanjang hayat
v Penampilannya cantik dan murah hati, dan susun atur keseluruhannya adalah berkadar dan diselaraskan.
v Tuangan kekuatan tinggi Meehanite, ketegaran tinggi, ketepatan tinggi, hayat panjang
v Rel panduan dan meja kerja dipadamkan, dibaja dan dikeraskan, dikaji ketepatan
v Rel panduan ditampal dengan kepingan tahan haus tinggi Turcite-B, yang licin dan licin.
v Rel panduan dipadamkan oleh frekuensi ultra tinggi.


Parameter mesin
|
item |
Unit |
Parameter |
|
|
Sistem kawalan |
Sistem kawalan |
ditetapkan |
MITSUBISHI M80B |
|
meja kerja |
Saiz permukaan kerja |
mm |
1000×600 |
|
|
Beban meja kerja |
|
800 |
|
|
Slot T jadual (saiz nombor ×jarak) |
mm |
5- 18×100 |
|
melancong |
Pukulan kiri dan kanan (X) |
mm |
800 |
|
|
Perjalanan depan dan belakang (Y) |
mm |
500 |
|
|
Pukulan atas dan bawah (Z) |
mm |
550 |
|
gelendong |
Lubang tirus gelendong (spesifikasi/saiz pemasangan) |
mm |
BT40 |
|
Kelajuan maksimum gelendong |
rpm |
0- 12000rpm |
|
|
Mod penghantaran gelendong |
|
Langsung |
|
|
Jarak dari pusat gelendong ke panduan lajur |
mm |
500 |
|
|
Jarak dari hidung gelendong ke meja kerja |
mm |
150-780 |
|
|
Laluan panduan linear |
Spesifikasi skru bola paksi X/Y/Z |
|
4012/4012/4012 |
|
Panduan paksi-X/spesifikasi rel talian |
|
Laluan Panduan Penggelek Gelongsor Kelas P 45 |
|
|
Spesifikasi panduan paksi Y/rel talian |
|
Laluan Panduan Penggelek Gelongsor Kelas P 45 |
|
|
Spesifikasi panduan paksi Z/rel talian |
|
Laluan Panduan Penggelek Gelongsor Kelas P 45 |
|
|
motor |
Sambungan motor XYZ |
|
Jenis langsung |
|
Parameter motor gelendong (kuasa) |
|
11 |
|
|
Parameter motor paksi XYZ (kuasa) |
|
3/3/3 |
|
|
Kapasiti Penyejuk Spindle (Gear/750) |
|
250 |
|
|
Pemesinan Pam Penyejuk Kuasa Kuda |
w |
450W*2 |
|
|
suapan |
Kelajuan pemesinan paksi XY Z |
mm/min |
18/ 18/ 18 |
|
Kelajuan lintasan pantas paksi XYZ |
m/min |
36/36/36 |
|
|
Kuasa / Udara Tekanan |
sumber udara |
kg/cm² |
6kg/cm² |
|
keperluan kuasa |
|
20KVA |
|
|
Alat mesin ketepatan |
ketepatan kedudukan |
mm |
±0.005/300 |
|
Kebolehulangan |
mm |
±0.005/300 |
|
|
Spesifikasi Mesin |
Berat bersih mesin lebih kurang. |
T |
5.5T |
|
Kawasan alat mesin (panjang*lebar*tinggi) |
mm |
2900*2500*2550 |
|
|
|
|||
|
Aksesori standard |
Sistem penyejukan air memotong |
1 set |
|
|
Pemprosesan blower |
1 set |
||
|
peranti pelincir automatik |
1 set |
||
|
Lampu Kerja (Kali Letupan) |
1 set |
||
|
Lampu amaran tindakan |
1 set |
||
|
Pengajaran pra-jualan dan perkhidmatan selepas jualan |
1 set |
||
|
Penukar haba kotak elektrik |
1 set |
||
|
Penyejuk suhu minyak gelendong |
1 set |
||
|
Kotak penyimpanan kotak operasi |
1 set |
||
|
Roda tangan elektronik pegang tangan |
1 set |
||
|
Plat penutup penuh |
1 set |
||
|
Meratakan blok dan bolt |
1 set |
||
|
Kotak alat (soket heksagon/pemandu skru) |
1 set |
||
|
Manual alat mesin |
1 set |
||
The standard konfigurasi
1>. Sistem kawalan MITSUBISHI M80B
2>. Spindle terus 12000 rpm
3>. gelendong minyak lebih sejuk peranti
4>. Penyingkiran cip selepas dibilas
5>. Sistem pelinciran automatik
6>. Skru asas dan pengatur jarak
7>. Kotak alat ( Phillips pemutar skru, rata-bilah pemutar skru. Allen kunci, U cakera dalam dengan beroperasi sistem elektronik manual, 5m rangkaian kabel, 2GB penularan ingatan kad. )
8>. Lampu kerja (lampu kalis letupan)
9>. Lampu amaran
10>. Alat meniup gelendong
11>. Penutup tertutup sepenuhnya
12>. Sistem mematikan kuasa automatik
13>. Sistem air penyejuk
14>. Senapang angin
15>. Fungsi mengetuk tegar
16>. Penukar haba kotak elektrik
17>. "Program Manual", "Operasi Manual"/U cakera maklumat



Sebab dan penyelesaian untuk produk acuan suntikan retak atau mudah pecah
Keretakan produk, termasuk rekahan filiform permukaan, retakan mikro, pemutihan atas, rekahan dan kerosakan yang disebabkan oleh bahagian membran mukus dan membran mukus saluran aliran. Keretakan dibahagikan kepada keretakan demoulding dan retak aplikasi mengikut masa. Retak merujuk kepada pecahnya produk acuan apabila acuan dibuka atau dikeluarkan. Retak kadangkala berlaku apabila produk rapuh atau kurang dikeluarkan daripada acuan. Kelajuan di mana jarum dikeluarkan juga boleh menyebabkan keretakan, lebih cepat kelajuan, lebih mudah retak.
Sebab-sebab keretakan produk dianalisis secara kasar seperti berikut:
1. Pemprosesan
① Tekanan pemprosesan yang berlebihan, kelajuan terlalu cepat, lebih banyak bahan pengisi, suntikan terlalu lama dan masa penahanan tekanan akan menyebabkan tekanan dalaman yang berlebihan dan keretakan.
②Lukisan produk yang cepat dan kuat mudah menyebabkan penyahcukaian dan keretakan, jadi kelajuan dan tekanan bukaan acuan harus dilaraskan dengan sewajarnya.
③ Tingkatkan suhu acuan dengan betul untuk menjadikan produk mudah dirobohkan, dan kurangkan suhu bahan dengan betul untuk mengelakkan penguraian.
④Cegah keretakan akibat garisan kimpalan dan degradasi plastik yang mengakibatkan kekuatan mekanikal yang lebih rendah.
⑤ Gunakan agen pelepas dengan betul, dan perhatikan untuk kerap mengeluarkan aerosol dan bahan lain yang melekat pada permukaan acuan.
⑥ Tekanan sisa produk menyebabkan keretakan. Tekanan dalaman boleh dihapuskan dan keretakan boleh dicegah dengan rawatan haba penyepuhlindapan serta-merta selepas produk terbentuk.
2. Aspek acuan:
① Ejection mestilah seimbang, seperti bilangan dan luas keratan rentas pin ejector mestilah mencukupi, cerun demoolding mestilah mencukupi, dan permukaan rongga mestilah cukup licin, untuk mengelakkan keretakan akibat kepekatan sisa lentingan. tekanan yang disebabkan oleh daya luaran.
②Struktur produk tidak boleh terlalu nipis, dan bahagian peralihan hendaklah menggunakan peralihan arka bulat sebanyak mungkin untuk mengelakkan sudut tajam dan kepekatan tegasan yang disebabkan oleh chamfering.
③ Minimumkan penggunaan sisipan logam untuk mengelakkan tekanan dalaman yang berlebihan yang disebabkan oleh perbezaan pengecutan antara sisipan dan produk.
④Saluran utama sudah cukup untuk membuat bahan pintu keluar dari acuan pada masa akan datang dan apabila ia dipadatkan, jadi mudah untuk dilepaskan dari acuan.
⑤ Untuk produk bahagian bawah, lubang udara penyahcukaian hendaklah ditetapkan dengan betul untuk mengelakkan pembentukan tekanan negatif vakum.
⑥Sesendal sprue dan sambungan muncung harus menghalang penyeretan bahan keras sejuk untuk membuat produk melekat pada acuan tetap.
3. Bahan
①Kandungan bahan kitar semula terlalu tinggi, kekuatan produk terlalu rendah, dan mudah menyebabkan keretakan.
② Kelembapan yang berlebihan akan menyebabkan tindak balas kimia antara plastik dan wap air, mengurangkan kekuatan dan menyebabkan keretakan lentingan. Suhu pengacuan setiap bahan perlu diperhatikan, masa kediaman perlu dipendekkan untuk mengurangkan penguraian dan penuaan resin, dan keadaan pengeringan perlu diperkukuhkan untuk menghalang hidrolisis. Tahap penghabluran produk juga boleh dipertingkatkan dengan meningkatkan suhu acuan dan memanjangkan masa penyejukan.
③Bahan itu sendiri tidak sesuai untuk persekitaran pemprosesan atau kualitinya tidak baik, dan ia akan menyebabkan keretakan jika ia tercemar.
4. Aspek mesin:
Kapasiti pemplastikan mesin pengacuan suntikan hendaklah sesuai. Jika terlalu kecil, kapasiti pemplastikan tidak akan bercampur sepenuhnya dan akan menjadi rapuh. Jika terlalu besar, ia akan reput.
Ia juga berkesan untuk menggunakan kaedah berikut:
Perlahankan kelajuan pembukaan acuan dan kelajuan lontar untuk mengurangkan beban pada produk acuan dan mengurangkan keretakan.
Tambah fillet pada sudut produk acuan untuk mengelakkan keretakan.
Pembungkusan dan pemuatan


Cool tags: mesin pengilangan berketepatan tinggi, China, pembekal, pengilang, kilang, harga, untuk dijual, dibuat di China, CNC စက်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု, CNC စက်စက်မှုလုပ်ငန်း 4.0, CNC စက်အာမခံ, CNC စက်ခြင်းခြင်း simulation, CNC Plasma Cutter, CNC စက်သစ္စာရှိမှု
Sepasang
Mesin Pengilangan Cnc MITSUBISHISeterusnya
Pelarik Automatik KetepatanAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan





g
w
w
va




