Sistem pertukaran alat automatik merujuk kepada peranti pemprosesan yang merealisasikan keperluan perubahan alat untuk pemprosesan berterusan antara proses bahagian. Sistem pertukaran alat automatik terdiri daripada majalah alat dan peranti menukar alat. Antaranya, terdapat tiga jenis utama sistem pertukaran alat automatik yang paling banyak digunakan iaitu sistem tukar alat turret, sistem tukar alat langsung gelendong dengan majalah alat cakera, dan sistem tukar alat manipulator tukar alat dengan majalah alat rantai. Majalah alat boleh menegak atau mendatar.
Sistem pertukaran alat pusat pemesinan juga dipanggil penukar alat automatik (ATC). Ia biasanya terdiri daripada majalah alat dan manipulator dan merupakan bahagian yang sangat diperlukan dalam pusat pemesinan. Mengikut kaedah pertukaran alat, sistem pertukaran alat pusat pemesinan boleh dibahagikan kepada dua jenis: satu ialah sistem pertukaran alat dengan manipulator; satu lagi ialah sistem pertukaran alat tanpa manipulator.
4. Klasifikasi pemegang pisau
Pemegang alat adalah bahagian penting dalam sambungan antara gelendong dan alat pusat pemesinan. Melalui pemegang alat, pelbagai alat standard boleh dipasang dengan cepat dan tepat ke dalam gelendong alat mesin dan majalah alat. Pemegang alat juga merupakan pautan penting yang mempengaruhi ketumpuan dan keseimbangan dinamik pemesinan. Kepekatan menentukan sama ada jumlah pemotongan setiap bahagian canggih adalah seragam apabila alat berputar untuk satu pusingan; imbangan dinamik mempengaruhi jumlah getaran alat apabila gelendong berputar. Apabila kelajuan gelendong semasa menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi, pemilihan pemegang alat mempunyai kesan yang semakin penting terhadap kualiti pemprosesan.
1. Pengelasan mengikut lubang tirus gelendong
Mengikut lubang tirus gelendong pusat pemesinan, pemegang alat dibahagikan kepada dua kategori: pemegang alat universal SK dengan tirus 7:24 dan pemegang alat vakum HSK dengan tirus 1:10.
(1) Pemegang alat universal SK dengan tirus 7:24 Pemegang alat universal SK dengan tirus 7:24 menggunakan kedudukan permukaan tirus yang berasingan dan merupakan jenis pemegang alat dengan batang tirus yang lebih panjang. Melalui permukaan tirus, pemegang alat diposisikan dengan tepat berbanding gelendong dan pemegang alat diapit, seperti ditunjukkan dalam Rajah 2-31. Pemegang alat universal SK dengan tirus 7:24 biasanya mempunyai lima piawaian dan spesifikasi, iaitu NT (jenis tradisional, dirujuk sebagai NT atau ST), MAS BT (standard Jepun, dirujuk sebagai BT), DIN69871 (standard Jerman, dirujuk kepada sebagai JT, DIN, DAT atau DV), ISO 7388-1 (Standard Antarabangsa, dirujuk sebagai IV atau IT) dan ANSI/ASME (American Standard, dirujuk sebagai CAT).
Rajah 2-31 pemegang alat universal SK dengan tirus 7:24
Pada masa ini, dua pemegang alat yang paling biasa digunakan di China ialah DIN 69871 dan MAS BT. Pemegang alat jenis ISO 7388-1 juga boleh dipasang pada alatan mesin dengan lubang tirus gelendong DIN 69871 dan ANSI/ASME, jadi pemegang alat jenis ISO {3}} mempunyai fleksibiliti terbaik.
(2) Pemegang alat vakum HSK dengan tirus 1:10 Pemegang alat vakum HSK ialah sejenis pemegang alat yang bergantung pada ubah bentuk anjal pemegang alat, dan permukaan kon dan permukaan hujung bebibir bersentuhan dengan tirus gelendong permukaan lubang dan permukaan hujung pada masa yang sama untuk kedudukan. Memandangkan pemegang alat universal 7:24 dengan sambungan satu sisi akan ditarik balik kerana pengaruh ketegangan semasa putaran berkelajuan tinggi, sistem sentuhan dua sisi pemegang alat HSK sangat baik dalam pemprosesan berkelajuan tinggi, ketegaran sambungan dan kebetulan ketepatan. pemegang alat universal 7:24, jadi pemegang alat vakum HSK lebih sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi dan digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, automotif, acuan ketepatan dan industri pembuatan lain, seperti ditunjukkan dalam Rajah 2-32.
Rajah 2-32 pemegang alat vakum HSK dengan tirus 1:10
Piawaian Jerman untuk pemegang alat vakum HSK ialah DIN 69873, yang merangkumi enam piawaian dan spesifikasi, iaitu HSK-A, HSK-B, HSK-C, HSK-D, HSK-E dan HSK-F. Terdapat terutamanya tiga jenis pemegang alat yang biasa digunakan dalam pengeluaran: HSK-A (penukar alat automatik dengan penyejuk dalaman), HSK-E (penukar alat automatik dengan penyejuk dalaman, jenis berkelajuan tinggi) dan HSK-F (penukar alat automatik dengan dalaman penyejuk, jenis kelajuan tinggi). Terdapat dua perbezaan antara HSK-A dan HSK-E: Pertama, HSK-A mempunyai alur penghantaran tetapi HSK-E tidak, secara relatifnya, HSK-A menghantar tork yang lebih besar dan secara relatifnya boleh melakukan pemotongan berat, manakala HSK -A Tork yang dihantar oleh -E adalah agak kecil, dan ia hanya boleh melakukan pemotongan ringan; kedua, sebagai tambahan kepada alur penghantaran, pemegang alat HSK-A juga mempunyai lubang penetapan manual, alur arah, dan lain-lain, jadi bakinya agak lemah; HSK-E tidak memilikinya, jadi HSK-E lebih sesuai untuk pemprosesan berkelajuan tinggi. Perbezaan antara HSK-E dan HSK-F terutamanya terletak pada perbezaan dalam model dan saiz. Berbanding dengan pemegang alat HSK-E dan HSK-F, saiz tirus pemegang alat HSK-F adalah lebih kecil.
