Pusat pemesinan secara amnya boleh dibahagikan kepada dua bahagian: alat mesin (bahagian mekanikal) dan sistem kawalan (bahagian elektrik). Alat mesin adalah badan utama pusat pemesinan, dan sistem kawalan adalah teras pusat pemesinan. Pusat pemesinan biasanya terdiri daripada komponen asas (katil, meja kerja, lajur), komponen gelendong, sistem CNC, sistem pertukaran alat automatik dan peranti tambahan.
(Artikel ini dipilih daripada Bab 2, Bahagian 2 "Panduan Pemilihan Pusat Pemesinan" Bahagian Asas dan Komponen Asas Pusat Pemesinan)
2. Komponen meja kerja dan meja kerja
Dalam GB/T 6477-2008, meja kerja ditakrifkan sebagai meja kerja yang mempunyai permukaan kerja dan digunakan untuk mengapit bahan kerja atau alatan secara langsung atau tidak. Meja kerja adalah komponen terpenting dalam pusat pemesinan. Ia adalah penanda aras untuk pemasangan bahan kerja dan lekapan. Ketepatan dan ketegarannya secara langsung akan menjejaskan kualiti pemprosesan bahan kerja. Komponen ini perlu menahan daya pengapit bahan kerja dan daya pemotongan, momen lentur dan tork yang dihasilkan semasa proses pemesinan. Oleh itu, komponen meja kerja dan meja kerja dikehendaki mempunyai ketepatan dan ketegaran yang tinggi.
1. Saiz dan struktur meja kerja
Lebar meja kerja adalah parameter utama alat mesin. Negara kita menetapkan bahawa siri lebar meja kerja pusat pemesinan mempunyai enam spesifikasi: 320mm, 400mm, 630mm, 800mm, 1000mm dan 1250mm. Perbezaan antara meja kerja pusat pemesinan menegak dan mendatar ialah yang pertama mempunyai bahagian atas meja segi empat tepat, manakala yang kedua mempunyai meja persegi atau bulat.
1) Meja kerja pusat pemesinan menegak biasanya berbentuk segi empat tepat kerana ia tidak melakukan pergerakan pengindeksan. Meja kerja mempunyai slot berbentuk T untuk memasang bahan kerja atau lekapan. Slot berbentuk T tengah ialah slot berbentuk T rujukan, dan ketepatannya lebih tinggi daripada dua slot berbentuk T yang lain. Jika bilangan alur berbentuk T pada meja kerja adalah nombor ganjil, alur berbentuk T tengah mestilah alur berbentuk T rujukan; jika ia adalah nombor genap, alur berbentuk T yang berhampiran dengan garis tengah meja kerja biasanya dipilih sebagai alur rujukan.
2) Meja kerja pusat pemesinan mendatar biasanya direka bentuk dalam bentuk segi empat sama atau bulat kerana pengindeksan atau gerakan berputar. Bahagian atas meja kerja standard dilengkapi dengan slot berbentuk T. Selain menggunakan slot tengah berbentuk T sebagai penanda aras, sesetengah pengeluar akan menambah lubang standard ketepatan lebih tinggi di tengah meja kerja sebagai penanda aras untuk menjajarkan bahan kerja dan alat mesin. Sesetengah meja kerja pusat pemesinan mendatar tidak dimesin dengan slot berbentuk T, tetapi dengan banyak lubang skru standard yang tersusun dengan baik dan lubang standard pusat. Lubang skru ini dilindungi oleh lengan skru. Apabila memasang bahan kerja atau lekapan, ikut arahan. Tanggalkan lengan skru yang sepadan hanya apabila perlu.
2. Struktur biasa komponen meja kerja
1) Komponen meja kerja pusat pemesinan kecil termasuk meja kerja, pelana yang menyokong meja kerja, skru bola, gear pengurangan, motor servo dan pengawal rel pemandu, dsb. Meja kerja pusat pemesinan bersaiz sederhana tidak mempunyai pengurangan gear, dan motor servo serta skru disambungkan terus melalui gandingan.
2) Struktur komponen meja kerja pusat pemesinan mendatar adalah lebih kompleks daripada pusat pemesinan menegak. Sebagai tambahan kepada pelana gelongsor, skru bebola, gandingan, motor servo dan pengawal rel pemandu yang menyokong meja kerja, ia juga mesti menambah Satu set mekanisme pengindeksan atau mekanisme berputar. Biasa dilihat ialah dua struktur meja kerja pengindeksan yang menggunakan cakera bergigi tikus untuk kedudukan. Cakera bergigi naik semasa pengindeksan, dan jatuh apabila pengindeksan tamat. Silinder hidraulik mengapit meja kerja pengindeksan, dan ketepatan pengindeksan boleh mencapai ± (2"~3"). Rajah 2-25 menunjukkan struktur tipikal jadual pengindeksan CNC. Meja kerja CNC boleh digunakan untuk pemesinan sudut atau pemotongan putaran berterusan yang tidak boleh dicapai dengan mengindeks jadual kerja.
