Cecair pemotong mesti memenuhi empat tujuan penyejukan, pelinciran, pembersihan, dan pencegahan karat, jadi mulakan dari empat aspek ini.
1. Sejukkan badan
Kandungan air cecair pemotongan berasaskan air yang tinggi adalah lebih daripada 95% dalam penggunaan biasa, dan kandungan air lebih daripada 97% semasa pengisaran;
2. Pelinciran
Pelincir larut air (polivinil alkohol, gliserin).
3. Pembersihan
Penggunaan surfaktan bukan ionik (seperti Pingpingjia, minyak Taigu) dan surfaktan anionik (sodium alkil benzena sulfonat, natrium dodesil sulfat) dalam cecair pemotongan boleh mengurangkan kecekapan pemotongan dengan ketara. Kesan tegangan permukaan cecair mencapai tujuan pembersihan.
4. Anti karat
Terdapat banyak jenis perencat karat larut air, yang biasanya dibahagikan kepada perencat karat organik dan perencat karat bukan organik. Secara amnya, natrium molibdat (0.05%) digunakan sebagai ganti natrium nitrit untuk mengurangkan pencemaran; ia digunakan dalam kombinasi dengan perencat karat organik (boronamine) untuk mencapai kesan anti-karat yang baik.
Penyelenggaraan cecair pemotongan terutamanya termasuk perkara berikut:
1 . Pastikan aliran lancar laluan peredaran cecair
Elakkan pelbagai minyak dan serpihan, terutamanya makanan atau kain, daripada bercampur ke dalam sistem bekalan cecair, dan segera keluarkan pencukur logam, serbuk logam, lendir acuan, hasil penguraian cecair pemotong itu sendiri, dan serpihan roda pengisaran dari laluan peredaran untuk mengelakkan tersumbat .
2 . Antibakteria
Kepentingan pemotongan cecair (terutamanya emulsi) dalam menghalang pertumbuhan bakteria diketahui umum. Suntikan tetap racun kulat dan ultra-mikrofiltrasi boleh digunakan untuk menghalang pertumbuhan bakteria.
3. Memotong penulenan cecair
Bahan-bahan yang mencemarkan cecair pemotongan terutamanya serbuk logam dan serbuk pasir halus, minyak terapung dan air bebas, mikroorganisma dan produk pembiakan, terutamanya kulat Mucorales. Minyak licin adalah tempat pembiakan bakteria anaerobik. Jika tidak dikeluarkan tepat pada masanya, cecair pemotong akan menjadi berbau tidak lama lagi.
4. Laraskan ketumpatan
Gunakan refractometer untuk mengesan kepekatan cecair pemotongan setiap hari dan menyesuaikannya dalam masa. Kepekatan yang betul boleh memastikan kestabilan cecair pemotongan.
Serbuk pepejal yang terkandung dalam cecair pemotong berasal dari bahan kerja dan alat pemotong. Pepejal jenis ini bukan sahaja mudah menyekat saluran paip tetapi juga menyebabkan bahaya berikut:
Minyak terapung merujuk kepada minyak yang digunakan dalam penghantaran alat mesin dan sistem hidraulik yang bocor ke dalam sistem bendalir pemotong akibat pengedap alat mesin yang longgar. Kemudaratan minyak terapung ialah ia menyebabkan bahan tertentu dalam sistem bendalir pemotong membengkak dan berubah bentuk, mengganggu keseimbangan pengemulsi emulsi, dan menyebabkan emulsi kehilangan kestabilannya. Selain itu, minyak terapung sering terapung di permukaan minyak emulsi, menyekat sentuhan antara emulsi dan udara, menyebabkan emulsi menjadi hipoksik, membolehkan bakteria anaerobik membiak dengan cepat, dan mempercepatkan kerosakan emulsi.
Selepas cecair pemotong dicemari oleh tiga jenis bahan di atas, prosedur untuk membuang pencemaran secara berasingan akan menjadi sangat menyusahkan. Kaedah penapisan ultra-halus telah dibangunkan yang boleh menghilangkan bahan cemar pepejal, cecair dan kebanyakan kulat. Walau bagaimanapun, cecair pemotong yang ditapis ultra-halus terhad kepada mikroemulsi atau cecair sintetik dengan kandungan minyak yang rendah, dan komponennya tidak akan membentuk misel atau agregat lain pada kepekatan rendah.
