Menentukan pelan pemprosesan keseluruhan ketepatan Vmc Cnc 11
Menganalisis struktur bahagian, mengetahui bahagian-bahagian utama, dimensi utama, dan lain-lain bahagian, mulakan dengan analisis pemprosesan bahagian utama bahagian, membuat proses pemprosesan bahagian itu, dan kemudian menyelangsai kandungan pemprosesan bahagian lain di dalamnya, dan pada mulanya menyediakan laluan proses bahagian itu, kemudian Urus dan ubah suai, membentuk pelan keseluruhan untuk pemprosesan bahagian, dan mengisih bahagian pemprosesan kad proses.
Pelan pemprosesan pusat machining
1. Langkah berjaga-jaga bagi pusat pendikit ketepatan untuk merangka pelan keseluruhan pemprosesan bahagian
Apabila membuat laluan proses, terutamanya apabila memilih kaedah pemprosesan dan mengatur urutan pemprosesan, perkara-perkara berikut harus diberi perhatian kepada:
1. Pembentukan permukaan
Pertama, pesawat datum yang pusat pendikit boleh meletakkan dengan tepat, dan kemudian cuba untuk meletakkan dan memproses permukaan yang tinggal dengan ketepatan seragam, dan mempertimbangkan pelbagai
Kaedah proses ini paling sesuai untuk struktur permukaan diproses.
2. Kualiti jaminan
Aspek-aspek berikut perlu dipertimbangkan untuk memastikan kualiti.
1) Memastikan ketepatan dimensi, ketepatan bentuk dan ketepatan kedudukan bersama permukaan memenuhi keperluan reka bentuk.
2) Bahagikan peringkat pemprosesan dan pemengkasan kasar yang berasingan dan penamat.
3) Memastikan bahawa kerja-kerja tidak mempunyai ubah bentuk pencubitan.
4) Mengurangkan ubah bentuk terma.
5) Gunakan proses rawatan haba untuk memperbaiki keadaan pemprosesan, menghilangkan tekanan dan menstabilkan saiz.
6) Mengurangkan ralat.
7) Untuk beberapa permukaan yang memerlukan ketepatan kedudukan bersama yang melampau, gunakan satu sama lain sebagai asas untuk pemprosesan berulang.
3. Mengurangkan penggunaan dan mengurangkan kos
Berikan bermain penuh untuk kelebihan dan potensi kilang, menggunakan sepenuhnya keadaan dan peralatan pengeluaran yang sedia ada, cuba memendekkan laluan proses dan masa penyediaan proses, dan cuba untuk mengelakkan penggunaan dan penggunaan bahan berharga dan jarang.
4. Meningkatkan produktiviti
Apabila mempertimbangkan teknologi pintar berdasarkan peralatan pusat pemerkasan CNC yang sedia ada, kandungan proses harus tertumpu untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memastikan kualiti. Peredaran kerja di dalam dan di antara bengkel perlu diminimumkan, dan teknologi proses yang maju dan cekap harus dipertimbangkan apabila perlu.
5. Pilih alat mesin CNC dan peralatan proses
Apabila memilih alat mesin dan peralatan proses, model, spesifikasi, dan ketepatan alat mesin CNC harus serasi dengan saiz keseluruhan bahagian, keperluan ketepatan, garis panduan pengeluaran dan syarat-syarat tertentu kilang. Elakkan pembaziran peralatan dan alatan yang tidak perlu dan batasan teknikal pengendali kerana ketamakan untuk keperluan tinggi, tepat, dan canggih.
6. Perbandingan dan pengoptimuman skim teknologi pemprosesan
Reka bentuk teknologi pemprosesan bahagian biasanya harus berdasarkan tenet "kualiti tinggi, hasil tinggi, dan penggunaan yang rendah". Untuk memastikan kebolehpercayaan pemprosesan kualiti, analisis teknikal dan ekonomi pelan pemprosesan bahagian yang berbeza perlu dijalankan, produktiviti dan ekonomi (iaitu, kos proses dan tempoh pembayaran balik pelaburan pelan yang berbeza) harus dibandingkan, dan hasilnya harus komprehensif berbanding dengan menentukan pelan pemprosesan optimum.
Apabila merumuskan peraturan proses, biasanya terdapat beberapa laluan proses yang berbeza yang dapat memenuhi keperluan ketepatan machining dan kualiti permukaan bahagian yang diproses. Sesetengah daripada mereka mempunyai produktiviti yang tinggi, tetapi pelaburan dalam peralatan dan peralatan proses adalah besar; yang lain adalah Pelaburan mungkin lebih menjimatkan, tetapi kecekapan pengeluaran adalah lebih rendah. Oleh itu, laluan proses yang berbeza akan mempunyai kesan ekonomi yang berbeza.
Untuk memilih pelan yang paling ekonomik dan munasabah di bawah syarat-syarat pengeluaran yang diberikan, analisis teknikal dan ekonomi dan penilaian harus dijalankan pada sekurang-kurangnya dua laluan proses yang telah disediakan, dan yang mempunyai kebolehlaksanaan yang kuat, ekonomi yang baik, laluan proses pendek, operasi mudah dan kesedaran mudah harus ditentukan. Pelan pemprosesan bahagian. Menyerlahkan rasional proses pembuatan, kemajuan teknologi dan ekonomi komprehensif dan kecekapan yang tinggi.
Kedua, pengesahan pelan proses pusat pendikit ketepatan
Selepas melengkapkan pelbagai langkah proses merumuskan teknologi pemprosesan pusat pemangkasan menegak (kes penggunaan pusat pendikin menegak), keseluruhan proses harus disemak dan disemak secara komprehensif.
Pertama sekali, ketepatan dan rasional laluan pemprosesan bahagian-bahagian perlu dikaji semula mengikut keperluan pelbagai kandungan pemprosesan, sebagai contoh, sama ada pemilihan tanda aras meminimumkan kesilapan terkumpul, sama ada pemilihan kaedah pemprosesan adalah mudah dan boleh dilaksanakan, sama ada parameter pemprosesan seperti elaun pemesinan dan jumlah pemotongan adalah munasabah , Memproses lukisan dan carta lain adalah lengkap dan tepat.
Di samping itu, adalah perlu untuk mengkaji sama ada dokumen proses mematuhi peruntukan asas piawaian yang berkaitan.
Selepas kajian semula pelan proses pusat pendikit ketepatan selesai, pelan pemprosesan keseluruhan bahagian secara amnya dinyatakan dalam bentuk kad proses pemprosesan bahagian.
