Rakan-rakan yang terlibat dalam industri kawalan berangka mesti biasa dengan pengaturcaraan. Kualiti pengaturcaraan secara langsung memberi kesan kepada kualiti dan kecekapan pemprosesan kerja. Sebagai pusat pemerkasaan tinggi, Pusat Machining CNC v1165 tidak boleh ceroboh dalam pengaturcaraan.
Pertama sekali, memahami masalah, iaitu fungsi menulis program NC-mengapa anda mahu menulis program NC?
Pusat pemesinan adalah alat mesin automatik. Semasa pemprosesan, mengikut keperluan corak kerja dan proses pemprosesan, jumlah pergerakan, kelajuan dan urutan tindakan, kelajuan spindle, arah putaran spindle, kerang kepala alat, kelonggaran kepala alat dan penyejukan alat yang digunakan dan pelbagai komponen dikendalikan. Senarai program disusun dalam bentuk kod kawalan berangka yang ditentukan dan input ke dalam komputer khas alat mesin. Kemudian, sistem kawalan berangka menyusun, mengira, dan secara logik memproses arahan input, mengeluarkan pelbagai isyarat dan arahan, dan mengawal setiap bahagian untuk memproses pelbagai kerja dengan bentuk yang berbeza mengikut anjakan yang ditetapkan dan tindakan berjujukan. Oleh itu, pengaturcaraan program ini mempunyai pengaruh yang besar terhadap keberkesanan alat mesin CNC. Ia juga boleh dikatakan bahawa ia akan menjadi sukar untuk menulis pusat machining tanpa program CNC.
Apakah rupa atur cara CNC?
Alat mesin CNC mesti memasukkan kod arahan yang mewakili pelbagai fungsi ke dalam peranti CNC dalam bentuk program, yang diproses oleh peranti CNC, dan kemudian menghantar isyarat nadi untuk mengawal operasi pelbagai bahagian bergerak alat mesin CNC, untuk melengkapkan pemprosesan bahagian-bahagian.
Selepas menentukan teknologi pemprosesan, anda mesti memahami sebelum pengaturcaraan:
1. Workpiece kaedah clamping;
2. Saiz kertas kerja kosong: untuk menentukan julat pemprosesan atau sama ada kerang berganda diperlukan;
3. Bahan kerja: untuk memilih alat mana yang akan digunakan untuk pemprosesan;
4. Apakah alat dalam stok: Elakkan mengubah suai program semasa pemprosesan kerana tiada alat sedemikian. Jika anda mesti menggunakan alat ini, anda boleh menyediakannya terlebih dahulu.
Titik utama pengaturcaraan adalah-reka bentuk jalan pisau
Laluan alat adalah laluan dan arah alat yang relatif kepada workpiece dalam proses kawalan indeks. Pilihan yang munasabah laluan pemprosesan adalah sangat penting, kerana ia berkait rapat dengan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan bahagian- bahagian. Apabila menentukan jalan pisau, perkara berikut terutamanya dipertimbangkan:
1. Memastikan ketepatan bahagian-bahagian tersebut.
2. Mudah untuk pengiraan berangka dan mengurangkan beban kerja pengaturcaraan.
3. Cari laluan pemprosesan yang paling pendek, kurangkan masa alat kosong untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan.
4. Cuba kurangkan bilangan blok.
5. Untuk memastikan keperluan kasar permukaan kontur kerja selepas pemprosesan, kontur akhir perlu diproses secara berterusan dalam pas terakhir.
6. Laluan terlebih dahulu dan berundur alat (cut-in dan cut-out) juga harus dipertimbangkan dengan teliti, untuk meminimumkan berhenti di kontur (perubahan tiba-tiba dalam memotong daya menyebabkan ubah bentuk anjal) dan meninggalkan tanda alat, dan mengelakkan menegak ke bawah pada permukaan kontur Pisau dan menggaru kerja.
