Kaedah Pemprosesan Pengilangan
1) Proses pengilangan asas termasuk: pengilangan satah, pengilangan slot, pengilangan sisi dan pengilangan profil.
2) Proses pengilangan lanjutan termasuk: pengilangan tanjakan, interpolasi benang, pengilangan sikloidal, pengilangan profil tolak-tarik, pengilangan terjun, pengilangan kontur dan penggerudian.
02 Definisi Strategi Pemprosesan Pengilangan
(1) Pemesinan am ialah strategi pemesinan tujuan umum. Nisbah lebar pemotongan kepada kedalaman pemotongan boleh berbeza-beza, bergantung pada jenis proses.
1) Ciri-ciri alat: Alat ini mempunyai kelebihan pemotongan yang agak panjang dan diameter teras yang kecil, dan tidak mempunyai keperluan yang tinggi untuk ketepatan. 2) Keperluan alat mesin: Tiada keperluan khas. 3) Kawasan aplikasi: Dengan teknologi CNC asas, kaedah pemesinan lanjutan dengan kesukaran tinggi tidak boleh dilaksanakan; kadar penyingkiran logam hanya boleh mencapai tahap umum; kawasan aplikasi biasanya termasuk saiz kelompok kecil dan pelbagai bahan.
(2) Pemesinan berkelajuan tinggi ialah strategi pemesinan yang menggabungkan kedalaman pemotongan jejarian kecil dengan kelajuan pemotongan tinggi dan kadar suapan; bergantung kepada kaedah yang digunakan, kadar penyingkiran bahan yang tinggi dan nilai Ra yang rendah boleh dicapai. Ciri-ciri tipikal strategi ini ialah daya pemotongan yang rendah, kurang haba yang dipindahkan ke alat dan bahan kerja, pengurangan pembentukan burr dan ketepatan dimensi tinggi bahan kerja; di bawah pemesinan berkelajuan tinggi, menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih pantas daripada pemesinan biasa, kadar penyingkiran logam yang tinggi dan kekasaran permukaan yang baik boleh dicapai.
1) Ciri-ciri alat: stabil (diameter teras besar dan panjang pemotongan pendek), ruang cip yang jelas dan terbentuk dengan baik, kondusif untuk pemindahan cip yang baik, salutan. 2) Keperluan alat mesin: kawalan CNC berkelajuan tinggi, kelajuan tinggi, kelajuan suapan meja cepat. 3) Kawasan aplikasi: separuh kemasan dan kemasan keluli dikeraskan (48-62 HRC) dalam industri acuan dengan masa penghantaran yang singkat. Apabila menggunakan alat yang betul dan kaedah pemesinan termaju, teknologi ini juga boleh digunakan pada banyak bahan lain.
(3) Pemesinan berprestasi tinggi ialah strategi pemesinan yang boleh mencapai kadar penyingkiran logam yang sangat tinggi. Ciri-ciri tipikal strategi ini ialah lebar pemotongan ialah 1 kali Dc dan kedalaman pemotongan ialah 1~1.5 kali Dc, bergantung pada bahan bahan kerja; di bawah pemesinan berprestasi tinggi, kaedah pemesinan dengan beban cip yang jauh lebih tinggi daripada pemesinan biasa boleh mencapai kadar penyingkiran logam yang sangat tinggi.
1) Ciri-ciri alat: struktur cip yang dibangunkan khas pada alur cip alat, hujung alat dilindungi oleh 45 darjah, permukaan rata kecil atau arka hujung alat, terutamanya ruang cip licin, salutan, dengan atau tanpa pemegang kunci sisi. 2) Keperluan alat mesin: kestabilan tinggi, keperluan kuasa tinggi, sistem pengapit ketegaran tinggi. 3) Kawasan aplikasi: dalam pengeluaran besar-besaran, kecekapan pengeluaran adalah penunjuk utama, atau pemprosesan produk satu keping memerlukan kadar penyingkiran logam yang tinggi.
(4) Pemesinan suapan tinggi ialah strategi pemesinan suapan tinggi yang menggabungkan pemotongan penuh bagi keseluruhan diameter alat dan kedalaman pemotongan kecil. Di bawah pemesinan suapan yang tinggi, kadar penyingkiran logam yang tinggi dan kekasaran permukaan yang baik boleh dicapai dengan menggunakan kelajuan suapan yang lebih pantas daripada pemesinan biasa.
1) Ciri-ciri alat: hujung alat yang dibangunkan khas, panjang pemotongan yang sangat pendek, salutan. 2) Keperluan alat mesin: kestabilan tinggi, kemungkinan kadar suapan yang tinggi. 3) Kawasan aplikasi: daripada keluli lembut kepada keluli keras, aloi titanium dan keluli tahan karat, ia sangat baik sebagai pra-pemprosesan sebelum pemesinan berkelajuan tinggi, dan ia juga boleh digunakan untuk pemesinan rongga dalam. Salah satu kelebihan teknologi ini ialah ia sangat memudahkan pengguna untuk melaksanakan pengaturcaraan yang mudah, selamat dan pantas dalam CAM. Menggunakan strategi pengilangan kontur yang dipanggil, bentuk kompleks boleh diprogramkan dengan lebih mudah tanpa pengalaman pengaturcaraan yang luas.
(5) Pemesinan mikro ialah strategi pemesinan yang menggunakan diameter alat yang sangat kecil.
1) Ciri alat: julat diameter dari Ø0.1 hingga 2.0mm, panjang pemotongan pendek, julat luas pengurangan diameter luaran, ketepatan tinggi, salutan. 2) Keperluan alat mesin: ketepatan gelendong tinggi, kelajuan tinggi, CNC, kestabilan haba untuk mengelakkan pemanjangan gelendong. 3) Kawasan aplikasi: pelbagai pemesinan rongga pada pelbagai jenis bahan.
03 Parameter pengilangan dan formula pengiraan
Formula pengiraan parameter pemotongan:
04 Ringkasan pengilangan
1) Periksa kuasa dan ketegaran alat mesin untuk memastikan bahawa diameter pemotong pengilangan yang digunakan boleh sesingkat mungkin apabila alat mesin menggunakan alat tidak terjual; 2) Bilangan gigi pemotong pengisar adalah sederhana untuk memastikan bahawa tidak terdapat terlalu banyak bilah yang terlibat dengan bahan kerja pada masa yang sama semasa pemprosesan untuk menyebabkan getaran. Apabila mengisar bahan kerja atau rongga yang sempit, mesti ada bilah dan bahan kerja yang mencukupi untuk terlibat; 3) Suapan yang sesuai bagi setiap gigi untuk mendapatkan hasil pemotongan yang baik apabila cip cukup tebal untuk mengurangkan haus alatan. Gunakan sisipan alur rake positif untuk mendapatkan hasil pemotongan yang lancar dan kuasa minimum; 4) Diameter pemotong pengilangan sesuai untuk lebar bahan kerja; 5) Sudut pesongan utama yang betul (45 darjah sesuai untuk pengilangan umum); 6) Kedudukan pemotong pengilangan yang sesuai; 7) Gunakan cecair pemotong hanya apabila perlu, pengilangan kering biasanya mempunyai hayat alat yang lebih baik.
