Walaupun anda berurusan dengan pemegang alat setiap hari, adakah anda tahu maksud 7∶24 dalam pemegang alat BT? Apakah piawaian BT, NT, JT, IT dan CAT? Hari ini, mari kita bercakap tentang pengetahuan pemegang alat untuk pusat pemesinan.
Pemegang alat adalah penyambung antara alat mesin dan alat. Pemegang alat ialah pautan utama yang mempengaruhi konsentrik dan keseimbangan dinamik. Ia tidak boleh dianggap sebagai komponen umum. Kepekatan boleh menentukan sama ada jumlah pemotongan setiap bahagian canggih adalah seragam apabila alat berputar satu bulatan; ketidakseimbangan dinamik akan menghasilkan getaran berkala apabila gelendong berputar.
01 Dua kategori utama berdasarkan tirus gelendong
Mengikut tirus lubang alat gelendong pusat pemesinan, ia biasanya dibahagikan kepada dua kategori: 1) Pemegang alat universal SK dengan tirus 7∶24 2) pemegang alat vakum HSK dengan tirus 1∶ 10
Pemegang alat universal SK dengan tirus 7∶24 7∶24 bermakna tirus pemegang alat ialah 7∶24, iaitu kedudukan permukaan tirus yang berasingan dan pemegang tirus lebih panjang. Permukaan kon memainkan dua peranan penting pada masa yang sama, iaitu kedudukan tepat pemegang alat berbanding gelendong dan pengapit pemegang alat.
Kelebihan: Tiada penguncian sendiri, boleh mencapai pemuatan dan pemunggahan alat yang cepat; pemegang alat pembuatan hanya perlu memproses sudut tirus kepada ketepatan tinggi untuk memastikan ketepatan sambungan, jadi kos pemegang alat adalah agak rendah.
Kelemahan: Lubang tirus di hujung hadapan gelendong akan mengembang apabila berputar pada kelajuan tinggi. Jumlah pengembangan bertambah dengan pertambahan jejari putaran dan kelajuan putaran. Kekakuan sambungan tirus akan berkurangan. Di bawah tindakan ketegangan rod tarik, anjakan paksi pemegang alat juga akan berubah. Saiz jejari pemegang alat akan berubah selepas setiap pertukaran alat, dan terdapat masalah ketepatan kedudukan ulangan yang tidak stabil.
Biasanya terdapat lima piawai dan spesifikasi untuk pemegang alat universal dengan tirus 7:24: 1) IS standard antarabangsa0 7388/1 (disingkat IV atau IT) 2) MAS BT standard Jepun (disingkatkan BT) 3) Standard Jerman DIN 2080 (disingkatkan NT atau ST) 4) Standard Amerika ANSI/ASME (disingkatkan CAT) 5) DIN 69871 (disingkatkan sebagai JT, DIN, DAT atau DV)
Kaedah penegangan: Pemegang alat NT diketatkan dengan batang tarik pada alat mesin tradisional, juga dikenali sebagai ST di China; empat pemegang alat yang lain diketatkan oleh pin tarik di hujung pemegang alat pada pusat pemesinan.
Kesejagatan: 1) Pada masa ini, dua pemegang alat yang paling biasa digunakan di China ialah DIN 69871 (iaitu JT) dan MAS BT Jepun; 2) Pemegang alat DIN 69871 juga boleh dipasang pada alat mesin lubang tirus gelendong ANSI/ASME; 3) Pemegang alat IS{5}}/1 standard antarabangsa juga boleh dipasang pada alatan mesin lubang tirus gelendong DIN 69871 dan ANSI/ASME, jadi dari segi kesejagatan, pemegang alat IS0 7388/1 adalah yang terbaik .
Pemegang alat vakum HSK dengan tirus 1:10
Pemegang alat vakum HSK bergantung pada ubah bentuk anjal pemegang alat. Bukan sahaja permukaan tirus 1:10 pemegang alat menyentuh permukaan tirus 1:10 lubang gelendong alat mesin, tetapi juga permukaan bebibir pemegang alat bersentuhan rapat dengan permukaan gelendong. Sistem sentuhan dua muka ini lebih baik daripada pemegang alat am 7:24 dalam pemesinan berkelajuan tinggi, ketegaran sambungan dan ketepatan kebetulan.
Pemegang alat vakum HSK boleh meningkatkan ketegaran dan kestabilan sistem dan ketepatan produk semasa pemesinan berkelajuan tinggi, dan memendekkan masa penggantian alat. Mereka memainkan peranan penting dalam pemesinan berkelajuan tinggi. Ia sesuai untuk kelajuan gelendong alat mesin sehingga 60,000 rpm. Sistem alat HSK sedang digunakan secara meluas dalam industri pembuatan seperti aeroangkasa, kereta, dan acuan ketepatan.
Pemegang alat HSK mempunyai pelbagai spesifikasi seperti A, B, C, D, E, dan F. Antaranya, A, E, dan F yang biasa digunakan di pusat pemesinan (automatic tool change).
Perbezaan terbesar antara A dan E:
1) A mempunyai alur penghantaran manakala E tidak. Oleh itu, A menghantar tork yang lebih besar dan boleh melakukan pemotongan berat. Tork yang dihantar oleh E adalah agak kecil, dan hanya boleh melakukan pemotongan ringan.
2) Sebagai tambahan kepada alur penghantaran, pemegang alat jenis A juga mempunyai lubang penetapan manual, alur arah, dsb., jadi bakinya agak lemah. Jenis E tidak, jadi jenis E lebih sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi. Mekanisme jenis E dan jenis F adalah sama. Perbezaan di antara mereka ialah untuk pemegang alat jenis E dan jenis F yang bernama sama (seperti E63 dan F63), tirus pemegang alat jenis F adalah satu saiz lebih kecil. Maksudnya, diameter bebibir E63 dan F63 adalah kedua-duanya φ63, tetapi saiz tirus F63 hanya sama dengan E50. Oleh itu, berbanding dengan E63, F63 akan mempunyai kelajuan yang lebih pantas (galas gelendong yang lebih kecil).
02 Borang pemasangan pemegang alat
Pemegang alat spring chuck
Terutamanya digunakan untuk mengapit alat dan alatan batang lurus seperti gerudi, pemotong pengilangan dan pili. Ubah bentuk keanjalan spring penahan ialah 1mm, dan julat pengapit ialah 0.5~32mm diameter.
Chuck hidraulik
Skru pengunci A, ketatkan skru pengunci dengan sepana Allen; Omboh pengunci B, tekan medium hidraulik ke dalam ruang pengembangan; Ruang pengembangan C, yang menghasilkan tekanan akibat penyemperitan cecair; Sendal pengembangan D-nipis, yang meletakkan bahagian tengah batang pengapit alat dan menyelubunginya secara sekata semasa proses mengunci. E--Kedap khas memastikan pengedap yang ideal dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Pemegang alat yang dipanaskan
Pemegang alat dipanaskan oleh teknologi pemanasan aruhan untuk mengembangkan diameternya, dan kemudian bar alat sejuk diletakkan di dalam pemegang alat panas. Pemegang alat yang dipanaskan mempunyai daya pengapit yang besar dan keseimbangan dinamik yang baik, yang sesuai untuk pemprosesan berkelajuan tinggi. Ketepatan kedudukan berulang adalah tinggi, biasanya dalam 2μm, dan runout jejari adalah dalam 5μm; ia mempunyai keupayaan anti-fouling yang baik dan keupayaan anti-gangguan yang baik semasa pemprosesan. Walau bagaimanapun, setiap spesifikasi pemegang alat hanya sesuai untuk memasang alat dengan diameter pemegang satu, dan satu set peralatan pemanasan diperlukan.
