Reka bentuk lekapan umumnya dilakukan sesuai dengan keperluan spesifik proses tertentu setelah proses pemesinan bahagian dirumuskan. Dalam merumuskan proses teknologi, kemungkinan realisasi perlengkapan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan ketika merancang perlengkapan, adalah mungkin untuk mengusulkan perubahan pada proses teknologi jika perlu. Kualiti reka bentuk alat harus diukur dengan apakah ia dapat menjamin kualiti pemprosesan benda kerja, kecekapan pengeluaran tinggi, kos rendah, penyingkiran cip yang mudah, operasi yang selamat, penjimatan tenaga kerja, pembuatan yang mudah, dan penyelenggaraan yang mudah.
1. Prinsip asas reka bentuk lekapan
1. Memuaskan kestabilan dan kebolehpercayaan kedudukan benda kerja semasa digunakan;
2. Terdapat kekuatan beban atau penjepit yang mencukupi untuk memastikan pemprosesan benda kerja pada lekapan;
3. Memuaskan operasi mudah dan pantas dalam proses pengapit;
4. Bahagian yang rapuh mestilah dari struktur yang dapat diganti dengan cepat, dan yang terbaik adalah tidak menggunakan alat lain apabila keadaan mencukupi;
5. Memenuhi kebolehpercayaan kedudukan berulang perlawanan semasa penyesuaian atau penggantian;
6. Elakkan struktur yang kompleks dan kos yang tinggi sebanyak mungkin;
7. Pilih bahagian standard sebagai bahagian komponen sebanyak mungkin;
8. Membentuk sistemisasi dan penyeragaman produk dalaman syarikat&# 39.
2. Pengetahuan asas mengenai reka bentuk lekapan
Pemasangan alat mesin yang baik mesti memenuhi syarat asas berikut:
1. Untuk memastikan ketepatan pemesinan benda kerja, kunci untuk memastikan ketepatan pemesinan adalah dengan memilih datum kedudukan, kaedah kedudukan dan komponen penentududukan. Sekiranya perlu, analisis ralat kedudukan juga diperlukan. Perhatikan struktur bahagian lain dalam lekapan ketepatan pemesinan. Pengaruh ini untuk memastikan bahawa lekapan dapat memenuhi keperluan ketepatan pemesinan benda kerja.
2. Kerumitan perlengkapan khas untuk meningkatkan kecekapan produksi harus disesuaikan dengan kapasitas produksi, dan berbagai mekanisme penjepit yang cepat dan efisien harus diadopsi sejauh mungkin untuk memastikan operasi yang mudah, memendekkan waktu tambahan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
3. Struktur lekapan khas dengan prestasi proses yang baik mestilah sederhana dan wajar, yang sesuai untuk pembuatan, pemasangan, penyesuaian, pemeriksaan, penyelenggaraan, dll.
4. Prestasi penggunaan yang baik. Perlengkapan harus mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi, dan operasi harus sederhana, menjimatkan tenaga kerja, selamat dan boleh dipercayai. Di bawah premis bahawa syarat objektif membenarkan dan ekonomik dan boleh digunakan, alat penjepit pneumatik, hidraulik dan mekanik lain harus digunakan semaksimum mungkin untuk mengurangkan intensiti pekerja operator. Lekapan perkakas juga sesuai untuk penyingkiran cip. Sekiranya perlu, struktur penyingkiran cip dapat diatur untuk mengelakkan cip merosakkan kedudukan benda kerja dan merosakkan alat, dan mencegah pengumpulan cip daripada membawa banyak panas dan menyebabkan ubah bentuk sistem proses.
5. Perlengkapan khas dengan ekonomi yang baik harus menggunakan komponen standard dan struktur piawai sebanyak mungkin, dan berusaha agar strukturnya mudah dan senang dibuat, sehingga dapat mengurangkan kos pembuatan lekapan. Oleh itu, analisis teknikal dan ekonomi yang diperlukan dari rancangan perlengkapan harus dilakukan mengikut pesanan dan kapasiti pengeluaran semasa reka bentuk untuk meningkatkan manfaat ekonomi dari lekapan dalam pengeluaran.
3. Tinjauan piawaian reka bentuk perkakas dan lekapan
1. Kaedah asas dan langkah reka bentuk lekapan
Persiapan sebelum merancang. Data asal reka bentuk perkakas dan lekapan merangkumi yang berikut:
a) Pemberitahuan reka bentuk, gambar bahagian selesai, gambar kosong dan laluan proses dan data teknikal lain, memahami keperluan teknikal pemprosesan setiap proses, penentuan kedudukan dan pengapit, kandungan pemprosesan proses sebelumnya, keadaan kasar, alat mesin dan alat digunakan dalam pemprosesan, Pemeriksaan alat ukur, elaun pemesinan dan jumlah pemotongan, dll;
b) Memahami kumpulan pengeluaran dan permintaan perlengkapan;
c) Memahami parameter teknikal utama, prestasi, spesifikasi, ketepatan alat mesin yang digunakan, dan ukuran sambungan struktur bahagian sambungan dengan lekapan, dll;
d) Inventori bahan lekapan standard.
2. Isu yang dipertimbangkan dalam reka bentuk lekapan
Reka bentuk lekapan umumnya mempunyai struktur tunggal, yang memberi orang perasaan bahawa strukturnya tidak terlalu rumit. Terutama sekarang kerana lekapan hidraulik popular, struktur mekanikal asal sangat dipermudahkan. Namun, jika proses reka bentuk tidak dipertimbangkan secara terperinci, masalah yang tidak perlu pasti akan terjadi:
a) Margin kosong bahan kerja. Saiz th
e blank terlalu besar dan gangguan berlaku. Oleh itu, lukisan kasar mesti disediakan sebelum mereka bentuk. Tinggalkan ruang yang mencukupi.
b) Penyingkiran cip yang tidak disekat dari lekapan. Oleh kerana keterbatasan ruang pemesinan alat mesin semasa reka bentuk, lekapan sering dirancang agar ringkas. Pada masa ini, seringkali diabaikan bahawa lapisan besi yang dihasilkan semasa proses pemesinan disimpan di sudut mati lekapan, termasuk aliran keluar cecair cip yang buruk, yang akan menyebabkan masalah di masa depan. Pemprosesan membawa banyak masalah. Oleh itu, pada awal keadaan sebenar, kita harus mempertimbangkan masalah dalam proses pemprosesan. Bagaimanapun, pemasangan berdasarkan peningkatan kecekapan dan operasi yang mudah.
c) Keterbukaan keseluruhan perlawanan. Mengabaikan keterbukaan menyukarkan operator memasang kad, memakan masa dan sukar, dan merancang pantang larang.
d) Prinsip teori asas reka bentuk lekapan. Setiap perlengkapan harus menjalani tindakan penjepit dan pelonggaran yang tidak terkira banyaknya, jadi mungkin dapat memenuhi kehendak pengguna&# 39, pada awalnya, tetapi perlengkapan harus memiliki pengekalan ketepatannya, jadi jangan' t merancang sesuatu yang bertentangan dengan prinsip. Walaupun anda bernasib baik sekarang, tidak akan ada kesinambungan jangka panjang. Reka bentuk yang baik harus tahan dengan kesusahan masa.
e) Penggantian komponen kedudukan. Komponen kedudukan dipakai dengan teruk, jadi penggantian yang cepat dan mudah harus dipertimbangkan. Sebaiknya jangan merancang ke bahagian yang lebih besar.
Pengumpulan pengalaman reka bentuk lekapan sangat penting. Kadang-kadang reka bentuk adalah satu perkara, tetapi ia adalah perkara lain dalam aplikasi praktikal, jadi reka bentuk yang baik adalah proses pengumpulan dan ringkasan berterusan.
Lekapan yang biasa digunakan terutamanya dibahagikan kepada jenis berikut mengikut fungsinya:
01 pengapit
02 Alat penggerudian dan pengilangan
03CNC, chuck instrumen
04 Alat ujian gas dan air
05 Memotong dan menebuk perkakas
06 perkakas pengelasan
07 Perlengkapan penggilap
08 Perkakas pemasangan
09 Pencetakan pad, alat ukiran laser
01 pengapit
Definisi: alat untuk meletakkan dan menjepit dengan bentuk produk
Titik Reka Bentuk:
1. Penjepit jenis ini terutama digunakan untuk catok, dan panjangnya boleh dipotong mengikut keperluan;
2. Peranti penentu kedudukan lain boleh dirancang pada acuan pengapit, dan acuan penjepit umumnya dihubungkan dengan kimpalan;
3. Gambar di atas adalah gambarajah ringkas, dan ukuran struktur rongga ditentukan oleh keadaan tertentu;
4. Pasangkan pin penentu dengan diameter 12 pada kedudukan yang sesuai pada acuan yang boleh bergerak, dan lubang penempatan pada kedudukan yang sesuai dari slaid acuan tetap agar sesuai dengan pin penentu;
5. Rongga pemasangan perlu diimbangi dan diperbesar sebanyak 0.1mm berdasarkan permukaan garis besar fail lukisan kosong yang tidak menyusut semasa reka bentuk.
02 Alat penggerudian dan pengilangan
Titik Reka Bentuk:
1. Sekiranya perlu, beberapa peranti penentu kedudukan boleh direka pada teras tetap dan plat tetapnya;
2. Gambar di atas adalah gambarajah struktur, dan keadaan sebenar perlu dirancang mengikut struktur produk;
3. Silinder ditentukan mengikut ukuran produk dan daya semasa pemprosesan. SDA50X50 biasanya digunakan;
03CNC, chuck instrumen
Ketulan CNC
Chuck rasuk dalaman
Titik Reka Bentuk:
1. Ukuran yang tidak bertanda dalam gambar di atas bergantung pada struktur ukuran lubang dalaman produk sebenar;
2. Lingkaran luar yang bersentuhan dengan lubang dalam produk harus dibuat dengan margin 0.5mm di satu sisi, dan akhirnya dipasang pada alat mesin CNC dan kemudian selesai dengan ukuran untuk mencegah ubah bentuk dan eksentrik yang disebabkan oleh proses pelindapkejutan;
3. Dianjurkan untuk menggunakan keluli pegas sebagai bahan bahagian pemasangan, dan bahagian rod pengikat 45 #;
4. Benang M20 dari bahagian tali leher adalah benang biasa, yang boleh disesuaikan mengikut keadaan sebenar
Instrumen chuck
Titik Reka Bentuk:
1. Gambar di atas adalah rajah rujukan, dan ukuran dan struktur pemasangan ditentukan mengikut ukuran dan struktur luaran produk'
2. Bahan menggunakan 45 #, dipadamkan.
Instrumen chuck rasuk luaran
Titik Reka Bentuk:
1. Gambar di atas adalah rajah rujukan, ukuran sebenar bergantung pada struktur ukuran lubang dalaman produk;
2. Lingkaran luar yang bersentuhan dengan lubang dalaman produk harus dibuat dengan margin 0.5mm di satu sisi, dan akhirnya dipasang pada mesin bubut dan kemudian diperhalus ke ukuran untuk mencegah ubah bentuk dan eksentrik yang disebabkan oleh proses pelindapkejutan;
3. Bahan menggunakan 45 #, dipadamkan.
04 Alat ujian
Titik Reka Bentuk:
1. Gambar di atas adalah gambar rujukan alat ujian gas. Struktur khusus perlu dirancang mengikut struktur sebenar produk. Ideanya adalah untuk menutup produk dengan cara termudah, dan mengisi bahagian yang akan diuji dan ditutup dengan gas untuk mengesahkan keketatannya;
2. Ukuran silinder dapat disesuaikan mengikut ukuran sebenar produk, dan juga perlu dipertimbangkan apakah pukulan silinder dapat memenuhi kemudahan mengambil dan meletakkan produk;
3. Permukaan kedap yang bersentuhan dengan produk biasanya dibuat dari bahan dengan mampatan yang baik, seperti getah NBR dan gelang getah NBR. Pada waktu yang sama, perhatikan penggunaan blok plastik plastik putih sebanyak mungkin jika terdapat blok penentunya yang bersentuhan dengan penampilan produk. Tutup penutup tengah dengan kain katun untuk mengelakkan kerosakan pada penampilan produk;
4. Arah penentuan posisi produk harus dipertimbangkan ketika merancang untuk mencegah kebocoran gas dalaman dari terperangkap dalam rongga produk dan pengesanan palsu.
05 Alat perkakas
Titik reka bentuk: Gambar di atas menunjukkan struktur perkakas menebuk yang biasa. Plat bawah digunakan untuk memudahkan pemasangan di meja kerja mesin penebuk; blok penentuan kedudukan digunakan untuk memperbaiki produk, struktur khusus dirancang mengikut keadaan sebenar produk, dan titik tengahnya berada di sekitar untuk memudahkan dan selamat memilih dan meletakkan produk; penyekat adalah untuk memudahkan produk dipisahkan dari pisau penebuk; Tiang berfungsi sebagai baffle tetap. Kedudukan pemasangan dan ukuran beberapa bahagian di atas dapat dirancang mengikut keadaan sebenar produk.
06 perkakas pengelasan
Alat kimpalan digunakan terutamanya untuk memperbaiki kedudukan setiap bahagian dalam pemasangan kimpalan, dan mengawal ukuran relatif setiap bahagian dalam pemasangan kimpalan. Strukturnya terutamanya blok kedudukan, yang perlu dirancang mengikut struktur produk yang sebenarnya. Perlu diperhatikan bahawa apabila produk diletakkan di perkakas pengelasan, tidak dibenarkan membuat ruang tertutup di antara alat untuk mengelakkan tekanan yang berlebihan di ruang tertutup semasa proses kimpalan dan pemanasan, yang mempengaruhi ukuran bahagian setelah kimpalan.
07 Perlengkapan penggilap
08 Perkakas pemasangan
Alat pemasangan terutamanya digunakan sebagai alat untuk membantu penentuan kedudukan dalam proses pemasangan komponen. Idea reka bentuknya adalah bahawa produk dapat dipilih dengan mudah dan diletakkan sesuai dengan struktur pemasangan komponen, penampilan produk tidak dapat rusak selama proses pemasangan, dan kain katun dapat ditutup untuk melindungi produk selama digunakan. Dalam pemilihan bahan, cuba gunakan bahan bukan logam seperti gam putih.
09 Pencetakan pad, alat ukiran laser
Titik reka bentuk: Reka struktur kedudukan perkakas mengikut keperluan huruf sebenar produk. Perhatikan kemudahan akses produk dan perlindungan penampilan produk. Blok penentududukan dan alat penambah kedudukan yang bersentuhan dengan produk harus dibuat dari bahan bukan logam seperti gam putih sebanyak mungkin. .
