Ringkasan sepuluh kaedah pelindapkejutan yang biasa digunakan Terdapat sepuluh kaedah pelindapkejutan yang biasa digunakan dalam proses rawatan haba, iaitu pelindapkejutan medium tunggal (air, minyak, udara); pelindapkejutan sederhana berganda; pelindapkejutan berperingkat martensit; pelindapkejutan gred martensit di bawah titik Ms; pelindapkejutan isoterma bainit; pelindapkejutan komposit; pelindapkejutan isoterma pra-penyejukan; pelindapkejutan penyejukan tertunda; memadamkan pemarah diri; pelindapkejutan jet, dsb.
1. Medium tunggal (air, minyak, udara) pelindapkejutan Medium tunggal (air, minyak, udara) pelindapkejutan: pelindapkejutan bahan kerja yang telah dipanaskan pada suhu pelindapkejutan ke dalam medium pelindapkejutan untuk menyejukkannya sepenuhnya. Ini adalah kaedah pelindapkejutan yang paling mudah, yang biasa digunakan untuk keluli karbon dan bahan kerja keluli aloi dengan bentuk mudah. Medium pelindapkejutan dipilih mengikut pekali pemindahan haba, kebolehkerasan, saiz, bentuk, dan lain-lain bahagian.
2. Pelindapkejutan dwi-sederhana Pelindapkejutan dwi-sederhana: Bahan kerja yang dipanaskan pada suhu pelindapkejutan disejukkan terlebih dahulu ke titik yang hampir dengan titik Ms dalam medium pelindapkejutan dengan kapasiti penyejukan yang kuat, dan kemudian dipindahkan ke medium pelindapkejutan penyejukan perlahan untuk menyejukkan. ke suhu bilik, untuk mencapai julat suhu penyejukan pelindapkejutan yang berbeza dan mempunyai kadar penyejukan pelindapkejutan yang agak ideal. Ia digunakan untuk bahan kerja besar dengan bentuk kompleks atau diperbuat daripada keluli karbon tinggi dan keluli aloi. Keluli alat karbon juga menggunakan kaedah ini. Media penyejukan biasa termasuk air-minyak, air-nitrat, air-udara dan minyak-udara. Secara amnya, air digunakan sebagai medium pelindapkejutan penyejukan cepat, dan minyak atau udara digunakan sebagai medium pelindapkejutan penyejukan perlahan. Udara jarang digunakan. 3. Pelindapkejutan berperingkat Martensit Pelindapkejutan bergred Martensit: Keluli diaustenitkan, dan kemudian direndam dalam medium cecair (mandi garam atau mandi alkali) dengan suhu lebih tinggi sedikit atau lebih rendah sedikit daripada titik martensit atas keluli. Ia disimpan untuk masa yang sesuai. Selepas lapisan dalam dan luar keluli mencapai suhu sederhana, ia dibawa keluar untuk penyejukan udara. Austenit yang disejukkan secara perlahan-lahan berubah menjadi martensit. Proses pelindapkejutan. Biasanya digunakan untuk bahan kerja kecil dengan bentuk kompleks dan keperluan ubah bentuk yang ketat. Alat dan acuan keluli berkelajuan tinggi dan keluli aloi tinggi juga sering dipadamkan dengan kaedah ini.
4. Kaedah pelindapkejutan gred martensit di bawah titik Ms Kaedah pelindapkejutan gred Martensit di bawah titik Ms: Apabila suhu mandi lebih rendah daripada Ms keluli bahan kerja tetapi lebih tinggi daripada Mf, bahan kerja menyejuk lebih cepat dalam tab mandi, dan keputusan yang sama seperti pelindapkejutan berperingkat boleh diperolehi apabila saiznya lebih besar. Biasa digunakan untuk bahan kerja keluli kebolehkerasan rendah bersaiz besar. 5. Kaedah pelindapkejutan isoterma Bainit Kaedah pelindapkejutan isoterma Bainit: Pelindapkejutan bahan kerja ke dalam tab mandi pada suhu bainit yang lebih rendah bagi keluli untuk menjadikannya mengalami penjelmaan bainit yang lebih rendah, dan secara amnya pastikan ia hangat di dalam tab mandi selama 30~60min. Terdapat tiga langkah utama dalam proses pelindapkejutan isoterma bainit: ① Rawatan Austenitisasi; ② Rawatan penyejukan selepas austenitisasi; ③ Rawatan isoterma Bainit; Biasa digunakan untuk bahagian keluli aloi bersaiz kecil, keluli karbon tinggi dan bahagian besi mulur.
6. Kaedah pelindapkejutan komposit Kaedah pelindapkejutan komposit: Pertama, bahan kerja disejukkan dengan cepat ke bawah Ms untuk mendapatkan martensit dengan pecahan isipadu 10%~30%, dan kemudian dipadamkan secara isoterma dalam zon bainit bawah untuk mendapatkan struktur martensit dan bainit dalam bahan kerja keratan rentas yang lebih besar, yang sering digunakan untuk bahan kerja keluli alat aloi.
7. Kaedah pelindapkejutan isoterma prapenyejukan Kaedah pelindapkejutan isoterma prapenyejukan: juga dikenali sebagai pelindapkejutan isoterma pemanasan, bahagian pertama disejukkan dalam tab mandi dengan suhu yang lebih rendah (lebih tinggi daripada Ms), dan kemudian dipindahkan ke tab mandi dengan suhu yang lebih tinggi untuk membuat austenit berubah secara isoterma. Ia sesuai untuk bahagian keluli dengan kebolehkerasan yang lemah atau bahan kerja dengan saiz besar yang mesti dipadamkan secara isoterma. 8. Kaedah pelindapkejutan penyejukan tertunda Kaedah pelindapkejutan penyejukan tertunda: Bahagian-bahagian tersebut terlebih dahulu disejukkan di udara, air panas, dan mandian garam pada suhu lebih tinggi sedikit daripada Ar3 atau Ar1, dan kemudian dipadamkan dalam satu medium. Ia sering digunakan untuk bahagian dengan bentuk yang kompleks, perbezaan ketebalan yang besar dalam pelbagai bahagian, dan keperluan ubah bentuk yang kecil.
9. Kaedah pelindapkejutan dan pelindapkejutan Kaedah pelindapkejutan dan pembajaan diri: Semua bahan kerja yang akan diproses dipanaskan, tetapi semasa pelindapkejutan, hanya bahagian yang perlu dikeraskan (biasanya bahagian kerja) direndam dalam cecair pelindapkejutan untuk penyejukan. . Apabila warna api bahagian yang tidak direndam hilang, ia segera dikeluarkan dan disejukkan di udara. Kaedah pelindapkejutan dan pembajaan diri menggunakan haba yang belum disejukkan sepenuhnya di dalam teras untuk dipindahkan ke permukaan untuk menyejukkan permukaan. Alat yang biasa digunakan untuk menahan hentaman seperti pahat, penebuk, tukul, dll. 10. Kaedah pelindapkejutan jet Kaedah pelindapkejutan jet: Kaedah pelindapkejutan yang menyembur aliran air pada bahan kerja. Aliran air boleh besar atau kecil, bergantung pada kedalaman pelindapkejutan yang diperlukan. Kaedah pelindapkejutan jet tidak akan membentuk filem wap pada permukaan bahan kerja, supaya lapisan keras yang lebih dalam boleh diperolehi daripada pelindapkejutan sebelumnya dalam air. Terutamanya digunakan untuk pelindapkejutan permukaan tempatan.
