Apr 03, 2024 Tinggalkan pesanan

Mengapa perusahaan perindustrian tentera lebih suka menggunakan latihan senjata untuk pemprosesan lubang dalam?

 

Lubang dalam yang dipanggil ialah lubang yang nisbah diameter lubangnya lebih besar daripada 10. Dalam kebanyakan kes, nisbah kedalaman-ke-diameter lubang dalam am ialah L/d Lebih besar daripada atau sama dengan 100. Seperti lubang silinder , lubang minyak paksi aci, lubang gelendong berongga dan lubang injap hidraulik, dsb. Beberapa lubang ini memerlukan ketepatan pemesinan yang tinggi dan kualiti permukaan, dan beberapa bahan yang perlu diproses mempunyai kebolehmesinan yang lemah, yang sering menjadi kesukaran utama dalam pengeluaran. Apakah kaedah yang boleh anda fikirkan untuk pemprosesan lubang dalam? Saya percaya bahawa ramai orang akan mula-mula memikirkan penggerudian senjata - tunjang utama pemprosesan lubang dalam. Hari ini mari kita lihat bagaimana latihan pistol menyelesaikan masalah pemprosesan lubang dalam:

Penggerudian senjata mempunyai pelbagai pemprosesan: daripada plastik seperti gentian kaca dan Teflon kepada keluli karbon, keluli aloi, logam bukan ferus dan keluli aloi berkekuatan tinggi (seperti aloi tahan haba suhu tinggi dan aloi titanium), ia boleh digunakan untuk pemprosesan lubang dalam.

Penggerudian pistol pertama kali digunakan dalam pemprosesan laras pistol. Oleh kerana prestasi pemprosesan lubang yang sangat baik, ia kini digunakan secara meluas dalam industri seperti pembinaan kapal, kereta, enjin, lokomotif, industri ketenteraan, jentera kimia, muncung minyak dan pam minyak, jentera perlombongan dan bahagian hidraulik.



Ketepatan penggerudian senjata yang mesti disebutkan

 

 


Penggerudian pistol memerlukan penyingkiran cip paksa. Minyak pemotong tekanan tinggi memasuki lubang dalam gerudi pistol dari batang gerudi dan mencapai kawasan pemotongan untuk menyejukkan dan melincirkan tepi gerudi. Cip besi dan minyak pemotong dilepaskan di sepanjang alur "V" paip gerudi, yang juga dipanggil pelepasan cip luaran.

 

Menggunakan alat mesin pemprosesan lubang dalam yang sesuai dan parameter pemotongan, kesan pemprosesan berikut boleh dicapai:

Saiz apertur: IT6-IT611
Kekasaran lubang dalam: Ra0.2-Ra6.3
Pesongan: 1/1000 × kedalaman lubang, bahan kerja tetap, alat berputar
0.5/1000×dalaman lubang, bahan kerja berputar, alat berputar dalam arah songsang

Penggerudian pistol amat sesuai untuk memproses lubang berdiameter kecil. Dalam keadaan biasa, lubang dengan diameter kurang daripada 10mm lebih sesuai untuk penggerudian senjata api. Perkara yang paling berfaedah ialah ia boleh mengeluarkan serpihan besi dengan lancar.



Tuas untuk kecekapan pemesinan lubang dalam

 

Kerana struktur alat khas penggerudian senjata api, tidak perlu mengeluarkan cip semasa memproses lubang dalam, dan kedalaman boleh diproses sekali gus. Lebih dalam kedalaman lubang, lebih banyak kecekapan pemprosesan dapat dicerminkan. Bergantung pada bahan dan diameter lubang, kelajuan pemprosesan boleh mencapai lebih daripada 30-100mm/min. Penggerudian pistol bukan sahaja sesuai untuk mesin penggerudian lubang dalam, tetapi juga boleh digunakan untuk alat mesin tradisional lain, seperti pusat pemesinan dan mesin pelarik CNC.

(Peringatan: Tidak seperti mesin gerudi senjata api khas, pusat pemesinan jarang menggunakan lengan gerudi untuk panduan. Oleh itu, untuk menggunakan gerudi pistol pada pusat pemesinan, anda mesti terlebih dahulu menggerudi lubang pandu pada bahan kerja untuk diproses. Untuk mencapai hasil yang lebih baik Kesan pemprosesan, lubang perintis mesti memenuhi keperluan toleransi diameter lubang, kedalaman lubang, dll.).

 

Isu yang mesti diberi perhatian semasa pemprosesan

 


1. Pengapitan bahan kerja mestilah selamat dan boleh dipercayai, dan sepaksi dengan bahagian tengah alat mesin. Bulatan luar dan muka hujung bahan kerja boleh diproses, dan sekurang-kurangnya permukaan kedudukan mesti dihidupkan.

2. Apabila memproses bahan kerja yang panjang, bahan kerja dan gerudi pistol harus menggunakan bingkai tengah tetap. Selain itu, rod gerudi juga perlu mempunyai 1-3 bingkai sokongan alih.

3. Lubang tengah pada bahan kerja mestilah lebih kecil daripada diameter gerudi pistol. Jika saiz lubang tengah tidak dapat dikurangkan, lengan panduan khas boleh digunakan.

4. Apabila memulakan penggerudian, lengan gerudi juruterbang mesti digunakan. Diameter dalam lengan gerudi sepadan dengan diameter mata gerudi. Diameter dalam lengan gerudi mesti dikisar ke paras IT6. Apabila bahan kerja pendek atau kelurusan lubang tidak diperlukan, ia juga boleh digunakan pada bahan kerja. Pra-gerudi lubang perintis untuk panduan.

5. Sendal gerudi adalah bahagian yang haus. Apabila jumlah haus diameter dalam sesendal gerudi lebih besar daripada 0.02mm, sesendal gerudi hendaklah diganti. Sebaiknya gunakan sesendal gerudi karbida.


Masalah biasa yang dihadapi dalam penggerudian senjata api dan puncanya ditunjukkan dalam jadual di bawah.

Gerudi tidak boleh menggerudi ke dalam bahan kerja

1. Tepi dalam lebih tinggi daripada tengah

2. Sudut belakang terlalu kecil

3. Bilah terlalu kecil di luar tengah

4. Haus atau sumbing yang berlebihan

5. Kelajuan pemotongan terlalu rendah atau kadar suapan terlalu besar

Bar alat bergetar atau membengkok dengan kuat

1. Jumlah suapan terlalu besar

2. Rangka tengah atau lengan panduan kedudukan longgar dan tidak boleh menyokong pemegang alat.

3. Cip tersumbat

4. Haus atau sumbing yang teruk

Kerepek mudah tersumbat

1. Tekanan penyejuk tidak mencukupi, pam bocor, dan paip salur masuk minyak tersumbat.

2. Kelikatan penyejuk terlalu tinggi dan kebersihan kurang baik

3. Lubang masuk minyak di kepala pemotong tersumbat atau lubang masuk minyak terlalu kecil.

4. Bentuk cip tidak sesuai untuk penyingkiran cip

Perbezaan koaksial

1. Pemilihan kesipian hujung gerudi dan sudut tepi dalaman dan luaran yang tidak betul

2. Lengan panduan terlalu haus atau terpesong

3. Ralat kedudukan paksi alat-alat-lekap mesin terlalu besar

4. Bahan kerja terlalu bengkok

Diameter lubang penggerudian di luar toleransi

1. Diameter luar mata gerudi berayun terlalu banyak

2. Haus mata gerudi yang berlebihan

3. Bahan bilah mempunyai pertalian dengan bahan yang akan diproses dan terdedah kepada ketumbuhan pisau.

4. Alat mesin mempunyai ketegaran yang lemah dan ketepatan yang lemah.

gambar
Bagaimana untuk mengasah semula gerudi pistol karbida

gambar


Masalah yang paling biasa dihadapi oleh latihan senjata adalah haus. Apabila bercakap tentang haus dan lusuh, ia tidak lebih daripada mengisar semula, yang kini merupakan satu-satunya cara yang paling mudah. Oleh kerana gerudi meriam karbida adalah yang paling biasa digunakan, mari kita bincangkan secara terperinci tentang cara menggunakan gerudi pistol karbida untuk digunakan dengan lebih baik selepas dikisar semula.


Pengikatan semula latihan senjata karbida:

Pengisaran gerudi senapang hendaklah dipaksa mengisar pada selang masa yang tetap. Apabila mengasah, gerudi pistol perlu diapit dan diindeks oleh lekapan pengasah, dan tepi hujung alat mesti diasah pada mesin pengasah khas.


Standard untuk gerudi pistol karbida yang membosankan

Apabila lebar rusuk tepi luar gerudi pistol melebihi nilai dalam jadual di bawah, gerudi pistol mesti dikisar untuk mengelakkan kepala pemotong pecah akibat peningkatan daya pemotongan.

gambar

gambar


Perkara yang perlu diberi perhatian semasa mengasah gerudi pistol karbida

1. Pengisaran gerudi senapang hendaklah dipaksa mengisar pada selang masa yang tetap. Iaitu, apabila jumlah haus pada bahagian belakang alat mencapai standard pengisaran tumpul, ia harus dikisar semula.

2. Apabila mengisar, anda perlu menggunakan lekapan mengasah dan pengasah khas. Jangan mengasah dengan gerudi pegang tangan.

3. Apabila mengisar, arah daya mata gerudi hendaklah ke arah pad alat untuk mengelakkan kerosakan pada alat akibat goyangan rod gerudi. Jumlah suapan setiap kali tidak boleh terlalu besar untuk mengelakkan mata gerudi karbida daripada retak dan pecah, menyebabkan kecederaan diri.

4. Selepas lima permukaan pemotongan mata gerudi dikisar, tepi dan bucu di antara permukaan rusuk mata gerudi dan bahagian panduan mata gerudi hendaklah dibulatkan secara manual pada roda pengisar.

5. Gerudi pistol perlu dibumikan semula pada roda pengisar berlian khas.

6. Debu yang dihasilkan dengan mengasah bahagian karbida gerudi pistol berbahaya kepada badan. Sila pakai cermin mata dan topeng pelindung.

 

 

Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan