Pengisaran: Proses penamat permukaan machined oleh pergerakan relatif alat pengisaran dan bahan kerja di bawah tekanan tertentu menggunakan zarah -zarah kasar yang dilapisi atau ditekan pada alat pengisaran. Pengisaran boleh digunakan untuk memproses pelbagai bahan logam logam dan bukan -, dan bentuk permukaan yang diproses termasuk pesawat, permukaan silinder dalaman dan luaran dan permukaan konik, cembung dan permukaan sfera cekung, benang, permukaan gigi dan profil lain. Ketepatan pemprosesan boleh mencapai IT5 ~ IT1, dan kekasaran permukaan dapat mencapai Ra0.63 ~ 0.01μm.
POLISHING: Kaedah pemprosesan yang menggunakan kesan mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan rata.
Perbezaan utama antara kedua -duanya ialah kemasan permukaan yang dicapai dengan menggilap adalah lebih tinggi daripada pengisaran, dan kaedah kimia atau elektrokimia boleh digunakan, sementara pengisaran pada dasarnya hanya menggunakan kaedah mekanikal, dan saiz zarah kasar yang digunakan adalah lebih kasar daripada yang digunakan untuk penggilap, iaitu saiz zarah yang lebih besar.
02
Ultra - Teknologi penggilap ketepatan
Ultra - penggilap ketepatan adalah jiwa industri elektronik moden
Misi Ultra - teknologi penggilap ketepatan dalam industri elektronik moden bukan sahaja untuk meratakan bahan -bahan yang berbeza, tetapi juga untuk meratakan berbilang - bahan -bahan lapisan, supaya silikon dari beberapa milimeter boleh membentuk ultra {{2} Transistor melalui "global global" ini. Sebagai contoh, komputer yang dicipta oleh manusia telah berubah dari puluhan tan kepada beratus -ratus gram hari ini, yang tidak mungkin dilakukan tanpa ultra - penggilap ketepatan.
Mengambil pembuatan cip sebagai contoh, penggilap adalah pautan terakhir keseluruhan proses, dan tujuannya adalah untuk memperbaiki kecacatan kecil yang ditinggalkan oleh proses pemprosesan cip sebelumnya untuk mendapatkan paralelisme yang terbaik. Industri maklumat optoelektronik hari ini mempunyai keperluan yang semakin tepat untuk paralelisme bahan -bahan seperti nilam dan silikon kristal tunggal sebagai bahan substrat optoelektronik, yang telah mencapai tahap nanometer. Ini bermakna bahawa proses penggilap juga telah memasuki tahap ketepatan ultra - tahap nanometer.
Betapa pentingnya proses penggilap ketepatan ultra - dalam industri pembuatan moden? Bidang aplikasinya secara langsung dapat menggambarkan masalah ini, termasuk pembuatan litar bersepadu, peralatan perubatan, aksesori automotif, aksesori digital, acuan ketepatan, dan aeroangkasa.
Hanya beberapa negara seperti Amerika Syarikat dan Jepun yang menguasai proses penggilap teratas
Komponen teras mesin penggilap adalah "cakera pengisaran". Ultra - menggilap ketepatan mempunyai komposisi bahan yang hampir ketat dan keperluan teknikal untuk cakera pengisaran dalam mesin penggilap. Cakera keluli ini yang diperbuat daripada bahan -bahan khas bukan sahaja memenuhi ketepatan tahap Nano - operasi automatik, tetapi juga mempunyai pekali pengembangan terma yang tepat.
Apabila mesin penggilap berada dalam operasi kelajuan tinggi -, jika pengembangan haba menyebabkan ubah bentuk haba cakera pengisaran, kebosanan dan paralelisme substrat tidak dapat dijamin. Dan kesilapan ubah bentuk terma yang tidak boleh dibenarkan berlaku bukan beberapa milimeter atau mikron, tetapi beberapa nanometer.
Pada masa ini, proses penggilap teratas di Amerika Syarikat, Jepun dan negara -negara lain sudah dapat memenuhi keperluan penggilap ketepatan 60 - inci substrat bahan mentah (super - saiz besar). Berdasarkan ini, mereka mengawal teknologi teras teknologi penggilap ultra-ketepatan dan memahami dengan tegas inisiatif di pasaran global. Malah, menguasai teknologi ini bermakna mengawal pembangunan industri pembuatan elektronik secara besar -besaran.
Menghadapi blokade teknikal yang ketat, dalam bidang ultra - menggilap ketepatan, negara saya hampir hanya boleh menjalankan penyelidikan sendiri - pada masa ini.
Tahap apakah teknologi penggilap ketepatan Ultra - China?
Malah, China tidak tanpa pencapaian dalam bidang ultra - penggilap ketepatan.
Pada tahun 2011, "bahan standard saiz zarah cerium oksida dan teknologi penyediaannya" yang dibangunkan oleh pasukan Dr. Wang Qi di Pusat Kebangsaan untuk Nanoscience dan Teknologi Akademi Sains Cina memenangi hadiah saiz perwakilan yang diperolehi oleh Nano dan Kimia. Pertama - sijil bahan standard kelas. Ultra - Precision Polishing Produching Produce Hasil dari bahan cerium dioksida baru melampaui bahan -bahan asing tradisional dalam satu kejatuhan, mengisi jurang dalam bidang ini.
Tetapi Dr. Wang Qi berkata: "Ini tidak bermakna kita telah mencapai bahagian atas bidang ini. Untuk proses keseluruhan, hanya ada cecair penggilap tetapi tidak ada mesin penggilap ketepatan ultra -.
Pada tahun 2019, pasukan penyelidikan Profesor Yuan Julong di Zhejiang University of Technology mengasaskan Teknologi Pemprosesan Mekanikal Semi - tetap kasar. Siri mesin penggilap yang dibangunkan telah massa - yang dihasilkan dalam Yuhuan CNC Machine Tool Co., Ltd. Lebih daripada 1,000 unit telah massa - dihasilkan. Mereka telah dikenal pasti oleh Apple sebagai peralatan penggilap ketepatan hanya di dunia untuk panel kaca iPhone4 dan iPad3 dan panel belakang aloi aluminium. Lebih daripada 1,700 mesin penggilap digunakan untuk pengeluaran besar -besaran panel rata iPhone dan iPad kaca Apple
Ini adalah daya tarikan pemprosesan mekanikal. Untuk meneruskan bahagian pasaran dan keuntungan, anda perlu melakukan segala yang anda boleh untuk mengejar orang lain, dan pemimpin teknologi akan sentiasa bertambah baik dan bertambah baik, dan menjadikannya lebih tepat. Sentiasa bersaing dan menangkap telah mempromosikan perkembangan teknologi manusia yang hebat.
