Ramai orang akan mendapati bahawa FANUC pelarik mendatar CNC sedia ada tidak mencukupi untuk kita memproses objek logam. Pada masa ini, seseorang akan mempunyai sesuka hati dan terus bekerja. Sejauh mana logam keras boleh diproses?
Untuk alat memusing pelarik aloi aluminium keras biasa, kekerasan pemotongan am adalah antara 20°-30°. Jika kekerasan bahan mentah melebihi 40 darjah, anda perlu menggunakan alat memusing mesin pelarik super keras, seperti bilah CNC CBN atau bilah berlian, tetapi bilah CNC super keras digunakan. Apabila memasukkan sisipan, ia harus diputuskan mengikut jenis dan spesifikasi pelarik yang anda gunakan pada peringkat ini dan parameter utama penggerudian sebenar. Kelajuan pemotongan tidak boleh diubah sesuka hati. Jurutera projek profesional mesti memilih untuk anda.
Pemotong pengilangan aloi aluminium keras salutan khas untuk memusing, boleh memproses bahagian atas dan bawah yang dirawat haba HRC60. Pemprosesan bahagian kekerasan tinggi tidak ada kena mengena sama ada terdapat alat mesin CNC atau tidak, dan tiada kaitan dengan mesin pelarik CNC jenis lain. Kuncinya ialah bahan mentah tepi bilah CNC. Bahan bahan kerja yang berbeza mesti menggunakan bahan alat relatif, dan bahan salutan dan teknik pemprosesan salutan juga berbeza. Gunakan bilah CNC yang berbeza untuk memproses bahan mentah yang berbeza, dan parameter utama penggerudian mesti merujuk kepada nilai yang disyorkan pengeluar bilah CNC.
Untuk pelarik keluli berkelajuan tinggi, kekerasan logam pengilangan pemotong biasanya HB220, dan kekerasan pemotong pelarik aloi aluminium keras secara amnya HRC40. Untuk logam dengan kekerasan yang lebih tinggi, bilah CNC CBN atau bilah berlian diperlukan. Bilangan alat pemotong dan jumlah alat pemotong hendaklah ditentukan mengikut syarat khusus mesin bubut CNC, bahan kerja produk, bahan mentah dan teknologi pemprosesan.
Pilih alat peraga permainan: Bahan alat ialah aloi aluminium keras YT30. Sudut garu negatif digunakan untuk tepi pemotong penggerudian utama, dan persimpangan bahagian hadapan utama dan tambahan adalah cembung, menghasilkan kecenderungan bilah yang besar. Kekuatan mampatan pisau tajam adalah jauh lebih besar daripada bilah CNC biasa. Separuh panjang canggih (R=1~2mm) adalah lebih besar daripada bilah CNC biasa, dan ia mempunyai prestasi pelesapan haba yang baik, anti-haus, dan meningkatkan hayat perkhidmatan bilah CNC. Ia digunakan untuk memproses produk keluli keras dengan kekerasan HRC62 pada pelarik biasa.
