Nov 15, 2021 Tinggalkan pesanan

Apakah jenis pengisar silinder, yang boleh dibahagikan kepada tiga kategori tersebut


Pengisar silinder digunakan untuk memotong atau memotong kemasan yang sangat tepat dan halus pada bahan seperti aluminium, karbida bersimen, keluli atau logam lain. Ia digunakan terutamanya untuk bekerja pada permukaan silinder, rod atau bahan kerja silinder lain. Silinder terletak di tengah-tengah dua pusat dan berputar dalam satu arah, manakala roda pengisar menghampiri ke arah yang bertentangan. Artikel ini terutamanya akan memperkenalkan jenis pengisar silinder.


Kaedah kerja pengisar silinder sangat serupa dengan mesin pelarik. Satu-satunya perbezaan ialah mesin pelarik menggunakan peralatan pemotongan tetap, manakala pengisar menggunakan roda pengisar. Mesin pengisar silinder mengisar bahan dengan paksi tengah putaran, seperti aci engkol.


Sebagai tambahan kepada putaran pantas bahan kerja bertentangan dengan roda pengisar, roda pengisar dan meja di mana bahan kerja diletakkan akan mengalami pergerakan yang berbeza. Roda pengisar bergerak ke atas dan ke bawah atau kiri dan kanan, dan meja kerja bergerak ke depan dan ke belakang. Pengisaran silinder memberikan ketepatan yang tinggi dan memberikan kemasan akhir yang sangat baik.


Apakah jenis pengisar silinder

Pengisar silinder adalah peralatan pengisar yang agak biasa, dan kita sering dapat melihat aplikasi peralatan ini dalam pengeluaran perindustrian. Pengisar silinder dibahagikan kepada jenis yang berbeza mengikut mod kerja roda pengisar: pengisar terjun, pengisar akhir dan pengisar silinder sejagat.


Pengisar silinder universal sesuai untuk aplikasi bilik alatan kerana ia serba boleh. Kedua-dua kepala kerja dan kepala roda pengisar boleh diputar. Ia adalah mungkin untuk mengisar permukaan tirus dengan menggunakan beberapa aksesori dan menggunakan mesin ini untuk pengisaran dalaman, hujung dan permukaan. Ia juga boleh dikenakan pengisaran silinder potong terjun dan pengisaran potongan terjun kon.


Pengisar tengah jenis terjun boleh dimasukkan lurus atau pemotongan sisipan gelongsor roda sudut. Ini pada dasarnya adalah mesin pengeluaran besar-besaran. Roda pengisar dimasukkan ke dalam bahan kerja pada kadar suapan yang telah ditetapkan dan ditarik balik selepas saiz yang betul dihasilkan. Mesin terjun meja gelongsor roda sudut digunakan untuk melengkapkan permukaan bahu bersudut tegak dengan betul dalam satu operasi melalui roda penjuru.


Pengisar silinder permukaan akhir secara amnya boleh menggilap permukaan luar peranti dan tepi dan sudut keseluruhan peranti, dan sesuai untuk pemprosesan permukaan produk tirus. Menggunakan pengisar ini untuk pengisaran kelompok boleh menjimatkan masa.


Jenis proses pengisaran silinder

Pada asasnya terdapat dua jenis proses pengisaran luaran, iaitu, pengisaran luaran dan pengisaran dalaman. Kedua-dua proses pengisaran diterangkan secara terperinci di bawah.


Pengisaran silinder adalah proses pengisaran yang sangat biasa. Pengisaran jenis ini digunakan terutamanya untuk mengisar bahan kerja simetri bergilir. Bergantung pada jenis pengapit dan arah suapan bahan kerja, terdapat kaedah yang berbeza untuk pengisaran silinder:


1. Pengisaran silang periferal antara pusat (pengisaran potong)


2. Pinggiran antara pusat-pengisaran membujur (pengisaran ayunan)


3. Pengisaran silang tanpa pusat (cut-in grinding tanpa pusat)


4. Pengisaran membujur pada pinggir tanpa pusat (mengisar melalui suapan tanpa pusat)


Kaedah pengapit biasa dalam pengisaran silinder adalah di antara pusat. Untuk pengisaran silinder, bahan kerja yang lebih besar atau lebih nipis mesti dipasang dengan kurungan yang stabil untuk memenuhi geometri dan bentuk yang diperlukan.


Pengisaran dalaman adalah salah satu pengisaran yang sangat sukar. Terdapat kaedah pengisaran dalaman yang berbeza, terutamanya: pengisaran sisi persisian (pengisaran terjun), dan pengisaran membujur persisian (pengisaran ayunan). Sebab mengapa operasi pengisaran dalaman sukar ialah terdapat arka sesentuh yang besar di kawasan sesentuh antara roda pengisar dan lubang bahan kerja. Getaran bahagian (gelendong frekuensi tinggi, mandrel pengisaran) yang terlibat dalam proses pengisaran aktif ialah roda, bahan kerja dan Geometri lubang), yang sukar dikawal.


Artikel ini terutamanya memperkenalkan jenis pengisar silinder. Apabila anda menyemak imbas teks penuh, anda boleh memahami bahawa pengisar silinder adalah peralatan pengisar yang agak biasa, dan kita sering dapat melihat penggunaan peralatan ini dalam pengeluaran perindustrian. Pengisar silinder dibahagikan kepada jenis yang berbeza mengikut kaedah kerja roda pengisar: pengisar terjun, pengisar akhir dan pengisar silinder sejagat.


Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan