Memusing pemesinan pelarik CNC adalah salah satu alat mesin CNC yang paling banyak digunakan. Ia digunakan terutamanya untuk memproses bahagian berputar simetri, seperti bahagian aci, permukaan silinder dalam dan luar bahagian cakera, permukaan kon dalam dan luar dengan sudut kon sewenang-wenangnya, permukaan melengkung dalam dan luar pusingan kompleks dan silinder, benang kon dan proses pemotongan lain. .
Malah kontur pusingan yang paling biasa mempunyai proses yang berbeza. Dalam sistem CNC SINUMERIK, semua pilihan proses ini diliputi dalam"pusingan melintang","pusingan membujur (juga dikenali sebagai"pusingan salingan")" dan"memotong alur". Antara kelas, mari kita fahami bersama di bawah.
1. Pusingan sisi
Ciri-ciri pusingan melintang:
• Dalam pusingan melintang, arah pergerakan alat pusing adalah selari dengan paksi putaran bahan kerja.
• Jika ia adalah gelendong utama, arah pergerakan alat adalah dari kanan ke kiri; jika mesin dilengkapi dengan sub-spindle, arah pergerakan alat adalah dari kiri ke kanan.
• Pusingan melintang boleh digunakan untuk memesin bulatan luar dan lubang dalam. Walau bagaimanapun, apabila memproses lubang dalam, lubang bawah mesti digerudi terlebih dahulu.
• Selain pemprosesan bulatan luar, pemprosesan muka akhir juga boleh dilakukan.
2. Pusingan membujur, pemotongan alur dan pemisahan
Ciri pusingan membujur muka sisi dan hujung (juga dipanggil"potongan salingan"):
• Apabila pusingan membujur dilakukan pada sisi bahan kerja, arah suapan alat pusing belah adalah berserenjang dengan paksi putaran bahan kerja.
• Dalam pusingan membujur muka hujung bahan kerja, arah suapan alat pusing belah adalah selari dengan paksi bahan kerja.
• Alat pemusing celah mempunyai tiga tepi pemotong, supaya proses penyingkiran bahan dalam arah jejari dan paksi adalah tidak terganggu yang mungkin. (Kerana strok pergerakan pantas diminimumkan)
• Bentuk bilah dan bentuk badan pisau pisau alur dan pisau belah adalah berbeza.
Ciri-ciri pemotongan alur pada muka sisi dan hujung:
• Apabila membuat alur, potong hanya mengikut arah suapan melintang.
• Proses pemesinan pemotongan alur sisi adalah berserenjang dengan arah paksi putaran.
• Proses pemesinan pemotongan alur muka adalah selari dengan arah paksi putaran.
• Alat alur hanya boleh menahan daya yang dikenakan berserenjang dengan paksi alat.
• Proses pemotongan alur digunakan terutamanya untuk mesin alur. Biasanya (bukan secara mutlak) alur yang hendak dimesin mempunyai lebar yang sama dengan alat alur.
Ciri-ciri pemprosesan pemotongan:
• Pada akhir proses pemesinan, bahan kerja akan dipotong oleh pisau pemotong.
• Kitaran cut-off termasuk"berbantu cut-in" dan proses pemotongan sebenar. Pemotongan tambahan boleh memastikan kesan nyahcas cip yang lebih baik.
• Perpisahan memerlukan suapan alat melebihi pusat putaran bahan kerja.
• Biasanya perlu mengurangkan kelajuan gelendong sebelum memotong untuk mengawal bahagian yang akan dipotong dengan lebih baik semasa putaran.
Kebaikan dan keburukan pusingan melintang dan pusingan membujur
Pusingan sisi:
+ Suapan rentas yang besar boleh dicapai, iaitu, kawasan keratan rentas cip yang besar
+ Kadar suapan yang tinggi boleh dicapai semasa pengasaran
+ Kesan nyahcas cip yang sempurna
-Tidak semua kontur boleh diproses dengan alat terhad untuk pusingan sisi, dan lebih banyak alatan mungkin perlu diganti semasa pemprosesan
Pusingan membujur:
+ Elakkan strok pemotongan kosong
+ Mengurangkan operasi penukaran alat
+ Fleksibiliti tinggi dalam aplikasi
-Disebabkan keterbatasan alat, tidak semua kontur boleh dimesin
-Kesan nyahcas cip kadangkala tidak sesuai (cip mungkin tersekat)
Bila hendak menggunakan proses yang mana?
Pusingan membujur biasanya digunakan: contohnya, pemesinan bahagian dengan alur dalam dan struktur sudut 90°. Pemesinan struktur ini hanya boleh dijalankan dengan proses ini.
Pusingan sisi biasanya digunakan untuk struktur kontur yang diperkemas dengan peralihan arka.
