Sebenarnya terdapat banyak senario kegagalan keletihan sambungan bolt, daripada aeroangkasa hinggalah basikal. Hari ini kita akan belajar tentang pengetahuan ini melalui video, yang merupakan maklumat profesional yang hebat.
Bahan video, WiFi disyorkan untuk ditonton
Mod kegagalan utama pengikat berulir yang ditemui dalam kerja kami dibahagikan kepada:
①Memasang, memutar, menarik dan memecahkan;
②Benang dipintal oleh daya ricih;
③Patah selepas digunakan di kawasan di mana tekanan tertumpu;
④Patah keletihan;
⑤ Patah tertunda;
⑥ Bahagian penggera tork;
⑦Gigi gelongsor benang.
Analisis punca mod kegagalan biasa
①Memasang, memutar, menarik dan memecahkan:
Ciri-ciri patah twist-and-tension ialah leher yang jelas dan pemanjangan kawasan patah. Sebab-sebab biasa untuk patah twist-and-tension adalah terutamanya disebabkan oleh pekali geseran kecil permukaan penyambung; tork yang digunakan apabila mengetatkan atau pra-mengetatkan terlalu besar, dan lengan dan benang berbeza apabila menggunakan tork. Aci dan kelajuan apabila menggunakan tork terlalu laju; kekuatan prestasi bahagian itu sendiri tidak mencukupi dan keserenjangan antara permukaan pengikat dan garis tengah benang adalah di luar toleransi.
gambar
②Benang dipintal oleh daya ricih:
Bahagian patah yang dipintal oleh daya ricih umumnya mempunyai bentuk lingkaran tanpa leher yang jelas. Sebab biasa benang dipintal oleh daya ricih ialah benang tersekat semasa proses mengetatkan, seperti: ubah bentuk benang, gigi yang saling bersambung. Bentuknya tidak konsisten, dan terdapat lampu sanga kimpalan pada benang; bahagian di mana bolt diskrukan disekat, dan jika nat adalah lubang buta, kedalaman benang yang berkesan tidak mencukupi.
③Memecah selepas digunakan di kawasan tumpuan tekanan:
Patah selepas digunakan pada bahagian kepekatan tegasan biasanya dimanifestasikan dalam kepala bolt dan bahagian sudut kanan di mana kepala dan rod berulir adalah berlebihan. Sebab biasa untuk patah bahagian kepekatan tegasan ialah fillet bahagian sudut kanan antara kepala dan rod berulir adalah terlalu kecil; bolt adalah tajuk sejuk. Terdapat kecacatan pada tali plastik kepala. Ketegangan antara permukaan yang disambungkan dan bolt adalah di luar toleransi.
gambar
④Patah keletihan:
Patah utama semasa penggunaan sambungan bolt adalah patah keletihan. Sebab biasa untuk patah keletihan termasuk: daya pra-menegang yang tidak mencukupi; pengecilan daya pengapit yang berlebihan; saiz dan prestasi bolt yang tidak layak; kerjasama dan pemasangan antara bahagian Persekitaran dan keadaan operasi tidak dapat memenuhi keperluan reka bentuk.
gambar
⑤Pecah tertunda:
Punca biasa patah tertunda ialah kemerosotan hidrogen. Embrittlement hidrogen ialah jumlah surih hidrogen yang memasuki bahagian dalam keluli semasa proses pengeluaran (seperti penyaduran elektrik dan kimpalan), menyebabkan bahan menjadi rapuh atau bahkan retak di bawah tindakan tekanan sisa dalaman atau luaran. Pengikat biasa yang terdedah kepada pereputan hidrogen termasuk: paku mengetuk sendiri/pencuci elastik/bolt dengan rawatan permukaan saduran elektrik melebihi gred 8.
gambar
⑥Penggera tork bahagian:
Penggera tork bahagian sering berlaku semasa proses pemasangan bolt di mana tork dikawal oleh kaedah sudut. Mod kegagalan dan punca penggera tork pengikat termasuk: selepas pemasangan selesai, tork akhir bahagian lebih tinggi daripada had kawalan atas atau lebih rendah daripada had kawalan bawah: sebabnya ialah julat kawalan tork pemasangan bahagian itu adalah tidak munasabah, yang ditunjukkan sebagai julat kawalan set yang berlebihan. Kecil, julat kawalan beralih ke atas atau ke bawah.
Tiada pra-menegang pada sudut pratetap, dan tork mencapai had atas dan penggera berlaku: sebabnya ialah pekali geseran bahagian itu sendiri melebihi had atas, pekali geseran bahagian sesuai melebihi had atas. , dan gangguan antara bahagian menyebabkan tork pemasangan meningkat dengan mendadak.
Pemasangan biasa, penggera had bawah tork: Sebabnya ialah pekali geseran bahagian itu sendiri melebihi had bawah atau pekali geseran bahagian muat melebihi had bawah. Apabila bahagian diskrukan, tork pemasangan lebih besar daripada tork awal (iaitu, penggunaan tork skru terlalu besar), yang biasa berlaku dalam kacang pengunci. Ketatkan.
⑦Benang gelongsor benang:
Gelinciran benang sering berlaku dalam sambungan berulir. Punca utama kegelinciran benang ialah penyahkarburan benang: fenomena biasa ialah tork tidak boleh ditambah semasa pemasangan. Selepas bolt dikeluarkan, didapati bahawa semua atau sebahagian daripada benang dilicinkan, dan benang bolt atau nat Kekerasan permukaan lubang adalah rendah; dimensi benang dalaman dan luaran dipadankan: kawasan sentuhan pasangan gandingan yang sepadan adalah kecil. Terdapat dua situasi: satu ialah bilangan benang untuk penusukan gigi adalah kecil, dan satu lagi ialah benang tidak bersentuhan dalam diameter padang (iaitu, kesesuaian ketepatan tidak Baik, tidak cukup sentuhan antara benang bolt dan benang nat).
Pada masa yang sama, jika kaedah pemasangan tidak berada di lubang yang betul, pengetatan yang kuat juga akan menyebabkan benang tergelincir; pekali geseran benang terlalu kecil: salutan permukaan, kekasaran permukaan, pelincir permukaan tidak munasabah, dan terdapat perkara asing dalam benang bolt atau lubang berulir, merosakkan benang. Variasi dalam padang dan sudut bolt dan nat juga boleh menyebabkan gelinciran benang.
