Pintu acuan plastik merujuk kepada pelari pendek dan nipis yang menghubungkan pelari dan rongga, iaitu pintu masuk untuk resin disuntik ke dalam rongga. Bentuk, kuantiti, saiz dan kedudukan pintu pagar dalam acuan akan memberi kesan yang besar terhadap kualiti bahagian plastik. Oleh itu, pemilihan pintu gerbang adalah salah satu perkara utama dalam reka bentuk acuan plastik. Berikut memperkenalkan gerbang melalui beberapa aspek.
1. Fungsi utama pintu pagar ialah:
1. Selepas rongga diisi, leburan akan terkondensasi terlebih dahulu di pintu untuk mengelakkan aliran baliknya.
2. Mudah untuk menanggalkan tailing pintu.
3. Untuk acuan berbilang rongga, ia digunakan untuk mengawal kedudukan garisan kimpalan.
2. Jenis pintu pagar
Pintu pagar biasanya terbahagi kepada dua jenis: pintu pagar tidak terhad dan pintu pagar terhad. Pintu terhad dibahagikan lagi kepada tiga siri: pintu sisi, pintu titik dan pintu cincin cakera.
2.1 Pintu Tanpa Sekatan
Pintu tanpa had juga dipanggil pintu lurus (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1). Ciri-cirinya ialah cair plastik mengalir terus ke dalam rongga acuan, kehilangan tekanan adalah kecil, kelajuan penyusuan cepat, dan pengacuan mudah, dan ia sesuai untuk pelbagai plastik. Ia mempunyai kelebihan penghantaran tekanan yang baik, pegangan dan penyusuan tekanan yang kuat, struktur acuan yang ringkas dan padat, dan pembuatan yang mudah. Walau bagaimanapun, sukar untuk mengeluarkan pintu pagar, dan kesan pintu masuk jelas; kepekatan haba berhampiran pintu masuk adalah perlahan untuk terpeluwap, dan ia mudah untuk menghasilkan tekanan dalaman yang besar, dan ia juga mudah untuk menghasilkan lubang pengecutan atau pengecutan permukaan. Sesuai untuk bahagian plastik besar, bahagian plastik berdinding tebal, dll.
2.2 Pintu pagar terhad
Rongga dan pelari disambungkan oleh saluran dengan jarak pendek pada satu hujung dan bahagian kecil. Saluran ini dipanggil pintu sekatan, yang boleh mengehadkan ketebalan dan pemejalan pantas pintu. Jenis utama pintu larangan adalah:
2.2.1 Gerbang titik
Gerbang titik ialah gerbang bulat dengan saiz keratan rentas yang sangat kecil (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2).
Ciri-ciri get point ialah:
1. Kedudukan pintu adalah terhad;
2. Selepas mengeluarkan pintu pagar, kesan sisa adalah kecil, yang tidak menjejaskan penampilan bahagian plastik;
3. Pintu boleh dipecahkan secara automatik apabila acuan dibuka, yang kondusif untuk operasi automatik;
4. Tekanan yang disebabkan oleh memberi makan aksesori pintu adalah kecil.
kelemahan ialah:
1. Kehilangan tekanan adalah besar, acuan mesti menggunakan struktur acuan tiga plat, struktur acuan adalah kompleks, dan mesti ada mekanisme pemisahan acuan berurutan, dan ia juga boleh digunakan pada struktur acuan dua plat tanpa pelari .
2.2.2 Pintu terpendam
Gerbang terpendam berkembang daripada get titik. Pelari dibuka pada permukaan perpisahan. Pintu masuk menyelinap di bawah permukaan perpisahan dan memasuki rongga sepanjang arah serong. Selain ciri-ciri get point, latent gate mempunyai ciri-ciri get point. , pintu suapan biasanya tersembunyi pada permukaan dalaman atau sisi bahagian plastik, jadi ia tidak menjejaskan penampilan bahagian plastik. Bahagian plastik dan pelari masing-masing dilengkapi dengan mekanisme tolak keluar. Pintu pagar terputus secara automatik apabila acuan dibuka, dan saluran aliran terpeluwap Automatik jatuh
2.2.3 Pintu tepi
Pintu sisi juga dipanggil pintu tepi, yang biasanya dibuka pada permukaan perpisahan dan disuap dari bahagian luar rongga (bahagian plastik) (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 5). Pintu sisi adalah pintu keratan rentas segi empat tepat biasa, yang boleh melaraskan kadar ricih dan masa penutupan pintu dengan mudah semasa pengisian acuan, jadi ia juga dipanggil pintu standard. Ciri-ciri pintu sebelah adalah bahawa bentuk bahagian pintu adalah mudah, pemprosesannya mudah, dan saiz pintu boleh diproses dengan tepat; kedudukan pintu pagar boleh dipilih secara fleksibel untuk memperbaiki keadaan pengisian; ia boleh diperbetulkan tanpa memunggah acuan dari mesin pengacuan suntikan; Mulut mudah dan kesannya kecil. Pintu sisi amat sesuai untuk acuan berbilang rongga dua plat. Walau bagaimanapun, bahagian plastik terdedah kepada kecacatan seperti tanda kimpalan, lubang kunci, dan lekukan, dan kehilangan tekanan suntikan adalah besar, dan ekzos bahagian plastik berbentuk cangkang adalah lemah.
2.2.4 Pintu bertindih
Gerbang bertindih juga dipanggil gerbang pusingan, yang pada asasnya sama dengan pintu gerbang sisi, tetapi pintu gerbang tidak berada di sisi rongga, tetapi pada satu sisi rongga (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6). Ia adalah pintu hentaman biasa, yang boleh menghalang aliran suntikan cair plastik. Jika keadaan pembentukan tidak sesuai, lubang permukaan akan dihasilkan di pintu pagar. Sukar untuk mengeluarkan pintu pagar, dan ia akan meninggalkan tanda pintu gerbang yang jelas pada permukaan bahagian plastik.
2.2.5 Pintu kipas
Pintu kipas ialah pintu yang dikembangkan secara beransur-ansur, yang merupakan variasi dari pintu sisi, dan sering digunakan untuk membentuk bahagian plastik berbentuk plat lebar (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 7). Gerbang secara beransur-ansur melebar di sepanjang arah pemakanan, dan ketebalan secara beransur-ansur berkurangan kepada yang paling nipis. Leburan plastik diagihkan sama rata dalam arah lebar, yang boleh mengurangkan tekanan dalaman bahagian plastik dan mengurangkan ubah bentuk meledingkan; rongga mempunyai isipadu udara yang baik dan mengelakkan udara sekeliling. Walau bagaimanapun, penyingkiran pintu adalah sukar dan kesannya jelas.
2.2.6 Pintu jahitan rata
Juga dikenali sebagai pintu lembaran, ia juga merupakan variasi dari pintu sisi, dan sering digunakan untuk membentuk bahagian plastik rata yang luas (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 8). Saluran pengedaran pintu adalah selari dengan sisi rongga, dipanggil saluran selari, dan panjangnya boleh lebih besar daripada atau sama dengan lebar bahagian plastik. Leburan plastik diagihkan sama rata dalam saluran aliran selari terlebih dahulu, dan kemudian mengalir selari pada kelajuan linear yang lebih rendah, dan memasuki rongga secara sama rata, jadi tekanan dalaman bahagian plastik adalah kecil, yang mengurangkan ubah bentuk meledingkan yang disebabkan oleh orientasi, dan rongga Dialirkan dengan baik. Walau bagaimanapun, beban kerja penyingkiran pintu pagar adalah besar dan kesannya jelas.
2.2.7 Pintu cakera
Pintu cakera digunakan untuk bahagian plastik silinder dengan lubang dalam yang lebih besar, atau bahagian plastik dengan lubang dalam persegi yang lebih besar (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 9). Pintu pagar berada di seluruh perimeter lubang. Leburan plastik memasuki rongga acuan pada kelajuan yang lebih kurang sama dari pinggir lubang dalam, bahagian plastik tidak akan menghasilkan tanda kimpalan, teras ditekankan sama rata, dan udara dilepaskan mengikut urutan. Aplikasi pintu cakera jarang berlaku untuk produk kami.
2.2.8 Gerbang gelang
Gerbang anulus ditetapkan pada bahagian luar sepusat dengan rongga silinder, iaitu, pintu itu ditetapkan di sekeliling rongga, jadi ia boleh dipanggil pintu anulus luar, dan kedudukan pintunya sepadan dengan pintu cakera dalam (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 10). Ia sesuai untuk bahagian plastik tiub panjang berdinding nipis. Oleh kerana leburan bahagian plastik mengelilingi teras dan memasuki rongga secara sama rata, acuan diisi sama rata, kesan ekzos adalah baik, dan bahagian plastik tidak mempunyai tanda kimpalan. Walau bagaimanapun, sukar untuk mengeluarkan pintu pagar dan meninggalkan kesan pintu masuk yang jelas di bahagian luar bahagian plastik. Gerbang gelang kebanyakannya digunakan untuk acuan kecil berbilang rongga.
2.2.9 Pintu jejari dan pintu kuku
Skop penggunaan pintu bercakap adalah serupa dengan pintu cakera, dan ia juga sesuai untuk bahagian plastik dengan lubang dalam segi empat tepat. Ia mengubah keseluruhan suapan persisian kepada beberapa lengkok kecil atau garis lurus, jadi ia boleh dianggap sebagai Pintu sebelah dalam, pintu jenis ini mudah dipotong, saluran aliran mempunyai kurang agregat, dan bahagian atas teras diposisikan untuk meningkatkan kestabilan teras, tetapi tanda kimpalan pada bahagian plastik menjejaskan kekuatan dan kualiti penampilan bahagian plastik (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 11).
Gerbang cakar adalah variasi dari gerbang bercakap, dan pelari dibuka pada bahagian tirus teras. Ia digunakan terutamanya untuk bahagian plastik tiub panjang dengan lubang dalaman yang kecil atau bahagian plastik dengan keperluan koaksial yang tinggi.
3. Pemilihan lokasi pintu pagar
Kedudukan dan kuantiti pintu pagar sering menentukan kualiti penampilan dan prestasi produk, jadi apabila memilih kedudukan dan kuantiti pintu pagar, perkara berikut harus diikuti:
1. Pintu pagar hendaklah ditetapkan pada kedudukan di mana semua sudut rongga boleh diisi pada masa yang sama;
2. Plastik yang disuntik ke dalam rongga hendaklah mengekalkan kadar alir yang seragam dan stabil pada semua peringkat proses pengacuan suntikan.
3. Pintu pagar hendaklah ditetapkan pada bahagian produk yang lebih tebal, supaya cair mengalir dari bahagian tebal ke bahagian nipis, supaya memudahkan penyusuan dan memastikan pengisian acuan lengkap.
4. Pemilihan kedudukan pintu harus menjadikan proses pengisian acuan plastik paling singkat untuk mengurangkan kehilangan tekanan.
5. Kedudukan pintu pagar hendaklah dipilih dalam kedudukan yang sesuai untuk penyingkiran gas dalam rongga;
6. Pintu pagar tidak boleh membuat bahan cair tergesa-gesa terus ke dalam rongga, jika tidak, pusaran akan terhasil dan tanda pusaran akan ditinggalkan pada bahagian plastik, terutamanya pintu pagar sempit lebih terdedah kepada kecacatan tersebut;
7. Kemungkinan berlakunya tanda kimpalan, gelembung udara, lekukan, kedudukan kosong, suntikan dan penyemburan yang tidak mencukupi harus dipertimbangkan;
8. Kedudukan pintu pagar hendaklah dipilih untuk mengelakkan garisan gabungan pada permukaan produk. Apabila penjanaan garisan gabungan tidak dapat dielakkan, pemilihan kedudukan get harus mengambil kira sama ada lokasi garisan gabungan adalah sesuai;
9. Lokasi pintu pagar hendaklah dipilih untuk mengelakkan garisan jahitan pada permukaan plastik, terutamanya untuk bahagian plastik bulat atau silinder, dan telaga sejuk perlu ditambah pada takat lebur permukaan pintu.
10. Penetapan pintu gerbang harus mengelakkan fenomena patah lebur.
11. Apabila kawasan unjuran produk adalah besar, elakkan membuka pagar pada satu sisi untuk mengelakkan daya suntikan tidak sekata
12. Pintu pagar hendaklah ditetapkan di tempat yang tidak menjejaskan penampilan produk
13. Jangan tetapkan pagar di bahagian produk yang tertakluk kepada beban lentur atau beban hentaman. Secara amnya, kekuatan berhampiran pintu masuk produk adalah yang paling teruk;
14. Kedudukan pintu acuan suntikan dengan teras langsing hendaklah jauh dari teras pembentuk, supaya teras pembentuk tidak akan cacat oleh aliran bahan;
15. Apabila membentuk bahagian plastik yang besar atau rata, pintu berganda boleh digunakan untuk mengelakkan meledingkan, ubah bentuk dan kekurangan bahan;
16. Cuba buat pengendalian pelabuhan penyingkiran air semudah mungkin, sebaik-baiknya operasi automatik;
4. Padanan jenis pintu dan plastik
Pintu yang berkenaan untuk bahan plastik yang berbeza tidak sama. Jadual berikut menunjukkan siri jenis get yang optimum untuk bahan yang berbeza:
Bentuk pintu plastik
Kekerasan PVC
PE
PP
PC
P.S.
PA
POM
AS
ABS
PMMA
Plastik berdimensi pendek
Sprue
gerbang titik
Pintu terpendam
pintu pagar sebelah
Pintu Bertindih
Pintu kipas
Pintu Slot Rata
Pintu cakera
5. Jenis pintu yang biasa digunakan dalam pengeluaran kami
Dalam pengeluaran kami, jenis pagar berikut digunakan mengikut struktur produk, keperluan penampilan produk dan keperluan automasi:
1. Sprue lurus
Dalam kotak pusing ganti plastik yang biasa kami gunakan, dsb., disebabkan saiz strukturnya yang besar, tidak ada keperluan khas untuk pintu masuk, dsb., jadi pintu langsung dengan struktur pintu mudah dan pemprosesan mudah digunakan, tetapi sukar untuk mengeluarkannya. pemegang bahan. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 12:
Gambar Rajah 12 Contoh aplikasi sprue (kotak pusing ganti)
2. Pintu tepi
Dalam produk kami, bahagian yang sebahagiannya lutsinar, seperti kanta TZ-C1041, TZ-C1051, T-C1061, dsb., tidak dibenarkan mempunyai kedudukan pintu pada kedua-dua belah, jadi jenis pintu sebelah diguna pakai (seperti ditunjukkan dalam Rajah 13 ditunjukkan), tetapi ia tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran automatik, dan pemangkasan manual diperlukan.
gambar
Rajah 13 Contoh aplikasi kedudukan Gate gate sisi
3. Gerbang tenggelam
Pintu tenggelam adalah jenis pintu yang paling biasa digunakan dalam acuan suntikan kami. Kebanyakan bahagian berfungsi kami, bingkai penetapan suis, dsb. mengguna pakai jenis get terpendam dengan pintu masuk di bahagian luar seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 14, dan kebanyakan cangkerang produk semuanya menggunakan jenis get terpendam di bahagian dalam seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 15 Pintu jenis ini boleh dikosongkan secara automatik untuk memenuhi keperluan automasi, dan tiada kesan pintu pada permukaan produk.
gambar
gambar
Pintu yang biasa digunakan dalam produk kami adalah jenis di atas, tetapi mengikut keperluan produk yang berbeza, terdapat juga beberapa jenis aplikasi pintu yang khas, seperti pintu meniskus dalam acuan cangkang atas dan bawah TZ-CON01 (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 16) Tunggu. Secara umumnya, acuan harus mempertimbangkan sepenuhnya keperluan pelbagai aspek apabila menentukan jenis pintu. Dalam satu set acuan, sama ada satu pintu atau gabungan pintu yang berbeza boleh digunakan (contohnya, acuan cangkang atas dan bawah TZ-CON01 mempunyai kedua-dua Gerbang berbentuk bulan sabit, dan pintu terpendam, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 17), matlamat utama adalah untuk menghasilkan produk yang berkualiti.
