Kilang menggunakan alat mesin CNC ketepatan (pusat pemesinan, percikan elektrik, wayar perlahan, dll.) untuk pemesinan ketepatan tinggi. Adakah anda mempunyai pengalaman sedemikian: setiap pagi apabila mesin dihidupkan untuk pemesinan, ketepatan pemesinan bahagian pertama selalunya tidak cukup baik; Ketepatan kumpulan pertama bahagian selalunya sangat tidak stabil, dan kebarangkalian kegagalan adalah sangat tinggi semasa pemesinan berketepatan tinggi, terutamanya ketepatan kedudukan.
Tambahkan gambar pada WeChat: Yuki7557 untuk menghantar tutorial CNC 10G
Kilang tanpa pengalaman dalam pemesinan ketepatan sering mengaitkan ketidakstabilan ketepatan kepada masalah kualiti peralatan. Dan kilang yang berpengalaman dalam pemesinan ketepatan akan mementingkan keseimbangan terma suhu ambien dan alatan mesin.
Mereka sangat jelas bahawa walaupun alat mesin berketepatan tinggi hanya boleh memperoleh ketepatan pemesinan yang stabil dalam persekitaran suhu yang stabil dan keadaan keseimbangan terma. Dalam kes pengeluaran pemesinan berketepatan tinggi selepas dimulakan, memanaskan alat mesin adalah akal budi pemesinan ketepatan yang paling asas.
1. Mengapakah kita perlu memanaskan alat mesin?
Ciri-ciri haba alat mesin CNC mempunyai kesan penting pada ketepatan pemesinan, menyumbang hampir separuh daripada ketepatan pemesinan. Aci utama alat mesin dan rel pemandu dan skru plumbum yang digunakan dalam paksi gerakan X, Y, dan Z semuanya akan menjadi panas dan berubah bentuk akibat beban dan geseran semasa gerakan, tetapi aci utama dan X , Y, Z anjakan relatif komponen paksi bergerak meja kerja.
Ketepatan pemesinan alat mesin dalam keadaan operasi berhenti jangka panjang dan keadaan keseimbangan terma agak berbeza. Sebabnya ialah suhu gelendong dan setiap paksi pergerakan alat mesin CNC secara relatifnya dikekalkan pada tahap tertentu selepas berjalan untuk tempoh masa, dan Dengan perubahan masa pemprosesan, ketepatan terma alat mesin CNC cenderung untuk menjadi stabil, yang menunjukkan bahawa sangat perlu untuk memanaskan gelendong dan bahagian yang bergerak sebelum diproses.
Walau bagaimanapun, pautan penyediaan "latihan memanaskan badan" peralatan mesin diabaikan oleh banyak kilang.
2. Bagaimana untuk memanaskan alat mesin?
Jika alat mesin telah dibiarkan tertahan selama lebih daripada beberapa hari, adalah disyorkan untuk memanaskan terlebih dahulu selama lebih daripada 30 minit sebelum pemesinan berketepatan tinggi; jika mesin dibiarkan ditahan selama beberapa jam sahaja, disyorkan untuk memanaskan dahulu selama 5 hingga 10 minit sebelum pemesinan berketepatan tinggi.
Proses memanaskan badan adalah untuk membolehkan alat mesin mengambil bahagian dalam pergerakan berulang paksi pemesinan. Adalah lebih baik untuk melakukan pautan berbilang paksi, seperti menggerakkan paksi X, Y, dan Z dari sudut kiri bawah sistem koordinat ke sudut kanan atas, dan berulang kali berjalan secara menyerong.
Semasa melaksanakan, anda boleh menulis atur cara makro pada alat mesin untuk membiarkan alat mesin melakukan tindakan memanaskan badan berulang kali. Sebagai contoh, apabila alat mesin CNC berhenti berjalan untuk masa yang lama atau sebelum memproses bahagian berketepatan tinggi, mengikut lengkung parameter elips 3D matematik dan julat ruang mesin yang dipanaskan, ambil t sebagai pembolehubah bebas, dan koordinat tiga paksi gerakan X, Y, dan Z sebagai pembolehubah Parameter, mengikut langkah tambahan tertentu, julat maksimum paksi gerakan X, Y, Z yang ditentukan digunakan sebagai keadaan sempadan lengkung parameter, dan kelajuan gelendong dan kelajuan suapan paksi gerakan X, Y, Z berkaitan dengan pembolehubah tidak bersandar t Korelasi, biarkan ia berubah secara berterusan dalam julat yang ditentukan, jana program CNC yang boleh dikenali oleh alat mesin CNC, dan gunakannya untuk memacu paksi pergerakan alat mesin untuk menghasilkan gerakan tanpa beban segerak, dan semasa proses gerakan, ia disertai dengan transformasi kawalan kelajuan gelendong dan kelajuan suapan.
Selepas alat mesin dipanaskan sepenuhnya, alat mesin yang bertenaga boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran pemesinan berketepatan tinggi!
