Mengetuk adalah kaedah pemprosesan benang dalaman biasa dengan kecekapan tinggi dan kos rendah, tetapi terdapat juga risiko penyingkiran cip yang lemah. Sebaik sahaja pemesinan diteruskan dengan cip terjerat, ia tidak akan berakhir dengan baik. Masalah alat pecah atau serpihan, ketepatan benang yang lemah, kerosakan gigi dan calar akan menyusul.
gambar
Untuk menyelesaikan masalah penyingkiran cip, paip penyemperitan telah menemui cara lain untuk memproses paip melalui penyemperitan sejuk untuk mencapai pemprosesan bebas cip. Walau bagaimanapun, disebabkan kaedah pemprosesan khas, ia biasanya digunakan untuk memproses bahan dengan kekerasan yang agak rendah. Paip penyemperitan pelbagai fungsi OSG A-XPF meluaskan had pemprosesan paip penyemperitan.
☞Klik di sini untuk meminta maklumat
gambar
Pertama sekali, ia menggunakan reka bentuk kon penyemperitan khas, yang boleh mengurangkan rintangan secara berkesan apabila paip memasuki lubang bawah, dan menyekat kejadian kerepek.
gambar
Kedua, ia menggunakan struktur benang khas dan bentuk sudut pelepasan baharu, yang memastikan ketegaran paip dan mengelakkan keruntuhan secara tiba-tiba puncak benang.
gambar
Selain itu, ia juga menggunakan salutan VI baharu yang dibangunkan khas untuk pili, yang mempunyai kekerasan yang lebih baik, suhu permulaan pengoksidaan, lekatan, rintangan haus dan banyak lagi sifat unggul yang lain.
gambar
gambar
Di bawah penambahan faktor-faktor ini, A-XPF boleh sepadan dengan pelbagai jenis bahan pemprosesan, dan mempunyai prestasi pemprosesan yang sangat baik pada bahan kekerasan tinggi seperti keluli karbon tinggi, keluli aloi, keluli dipadamkan dan terbaja, dan keluli tahan karat.
gambar
Memproses kes
Mari kita lihat dahulu pemprosesan benang dalaman keluli aloi. Bahan bahan kerja adalah keluli aloi dengan kekerasan 30HRC. Di bawah keadaan pemesinan berkelajuan tinggi 30m/min, A-XPF juga boleh melengkapkan 13,000 lubang. Hayat alat adalah lebih daripada 50 kali ganda daripada produk sebelumnya, yang sangat menjimatkan kos alat.
gambar
Dalam pemprosesan komponen hidraulik yang diperbuat daripada keluli karbon, hayat perkhidmatan A-XPF ialah 8000 lubang, iaitu 4 kali ganda daripada produk asal, yang meningkatkan kestabilan pemprosesan dan mengurangkan harga satu lubang sebanyak satu pertiga, membantu pelanggan menyedari Pengurangan kos dan peningkatan kecekapan.
