Kedua-dua rolling panas dan rolling sejuk adalah proses untuk membentuk plat keluli atau profil, dan ia mempunyai pengaruh yang besar pada struktur dan sifat keluli.
Penggulungan keluli terutamanya gelek panas, dan gelek sejuk biasanya hanya digunakan untuk menghasilkan produk keluli dengan dimensi yang tepat seperti bahagian kecil dan plat nipis.
Proses pengeluaran paip keluli lancar gelek panas
Mengikut takrifan, jongkong keluli atau bilet sukar diubah bentuk dan diproses pada suhu bilik, dan biasanya dipanaskan hingga 1100-1250 darjah untuk bergolek. Proses rolling ini dipanggil hot rolling.
Suhu penamatan gelek panas secara amnya ialah 800-900 darjah , dan kemudian ia biasanya disejukkan di udara, jadi keadaan gelek panas adalah bersamaan dengan rawatan menormalkan.
Kebanyakan produk keluli digulung dengan kaedah penggulungan panas. Oleh kerana suhu yang tinggi, keluli yang dihantar dalam keadaan canai panas mempunyai lapisan skala oksida di permukaan, jadi ia mempunyai rintangan kakisan tertentu dan boleh disimpan di udara terbuka.
Walau bagaimanapun, lapisan skala oksida besi ini juga menjadikan permukaan keluli tergelek panas menjadi kasar dan saiznya sangat berubah-ubah. Oleh itu, keluli dengan permukaan licin, saiz yang tepat dan sifat mekanikal yang baik diperlukan untuk menggunakan produk separuh siap gulung panas atau produk siap sebagai bahan mentah dan kemudian gulung sejuk untuk pengeluaran.
kelebihan:
Kelajuan pembentukan adalah pantas, outputnya tinggi, dan salutan tidak rosak. Ia boleh dibuat ke dalam pelbagai bentuk keratan rentas untuk memenuhi keperluan syarat penggunaan; rolling sejuk boleh menyebabkan ubah bentuk plastik besar keluli, dengan itu meningkatkan takat hasil keluli.
kelemahan:
1. Walaupun tiada pemampatan plastik terma semasa proses pembentukan, masih terdapat tegasan baki dalam bahagian, yang pasti akan menjejaskan ciri-ciri lekuk keseluruhan dan tempatan keluli;
2. Gaya keluli bahagian gulung sejuk secara amnya adalah bahagian terbuka, supaya kekakuan kilasan bebas bahagian adalah rendah. Ia terdedah kepada kilasan apabila ia bengkok, dan ia mudah diikat apabila ia dimampatkan, dan prestasi kilasannya lemah;
3. Ketebalan dinding keluli terbentuk yang digulung sejuk adalah kecil, dan tidak ada penebalan di sudut tempat plat disambungkan, dan keupayaan untuk menahan beban pekat tempatan adalah lemah.
Gegelung panas tidak bergelung, kimpalan berterusan bermula, dan proses gelek sejuk secara rasmi dimasukkan: selepas penjerukan, ia memasuki mekanisme penggelek untuk menghasilkan gegelung gelek keras, dan gegelung gelek keras yang dibersihkan memasuki peringkat rawatan haba:
bergolek sejuk
Animasi proses pengeluaran barisan galvanizing rolling sejuk
Gulungan sejuk merujuk kepada kaedah rolling penyemperitan keluli dengan tekanan gulungan pada suhu bilik untuk mengubah bentuk keluli. Walaupun proses itu juga memanaskan plat keluli, ia masih dipanggil rolling sejuk. Khususnya, gegelung keluli tergelek panas digunakan sebagai bahan mentah untuk gelek sejuk, dan pemprosesan tekanan dijalankan selepas penjerukan untuk mengeluarkan skala, dan produk siap adalah gegelung tergelek keras.
Secara amnya, keluli tergelek sejuk seperti plat keluli tergalvani dan warna mesti disepuhlindap, jadi keplastikan dan pemanjangan juga baik, dan digunakan secara meluas dalam kereta, peralatan rumah, perkakasan dan industri lain. Permukaan kepingan yang digulung sejuk mempunyai tahap kelicinan tertentu, dan ia terasa lebih licin apabila disentuh, terutamanya disebabkan oleh penjerukan. Secara amnya, kemasan permukaan kepingan gelek panas tidak dapat memenuhi keperluan, jadi jalur keluli gelek panas perlu gelek sejuk dan ketebalan paling nipis bagi jalur keluli gelek panas secara amnya ialah 1.0 mm, dan jalur keluli tergelek sejuk boleh mencapai 0.1mm. Gulungan panas bergolek di atas titik suhu penghabluran, dan guling sejuk bergolek di bawah titik suhu penghabluran.
Perubahan bentuk keluli oleh rolling sejuk tergolong dalam ubah bentuk sejuk berterusan. Pengerasan sejuk yang disebabkan oleh proses ini meningkatkan kekuatan dan kekerasan gegelung gelek keras, dan mengurangkan penunjuk kemuluran dan keplastikan.
Untuk kegunaan akhir, rolling sejuk merosot prestasi pengecapan, dan produk ini sesuai untuk bahagian dengan ubah bentuk mudah.
kelebihan:
Ia boleh memusnahkan struktur tuangan jongkong keluli, menapis butiran keluli, dan menghapuskan kecacatan struktur mikro, supaya struktur keluli padat dan sifat mekanikal diperbaiki. Peningkatan ini terutamanya dicerminkan dalam arah rolling, supaya keluli tidak lagi isotropik ke tahap tertentu; buih, retak dan kelonggaran yang terbentuk semasa menuang juga boleh dikimpal di bawah suhu dan tekanan tinggi.
kelemahan:
1. Selepas penggelek panas, rangkuman bukan logam (terutamanya sulfida dan oksida, serta silikat) di dalam keluli ditekan menjadi kepingan nipis, mengakibatkan stratifikasi. Delaminasi sangat merosot sifat keluli dalam ketegangan melalui ketebalan, dan terdapat kemungkinan koyak interlaminar apabila kimpalan mengecut. Tegangan tempatan yang disebabkan oleh pengecutan kimpalan sering mencapai beberapa kali terikan pada titik hasil, yang jauh lebih besar daripada terikan yang disebabkan oleh beban;
2. Tekanan sisa yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata. Tegasan sisa ialah tegasan keseimbangan diri dalaman tanpa daya luaran. Bahagian keluli tergelek panas pelbagai bahagian mempunyai tegasan sisa seperti ini. Secara amnya, lebih besar saiz bahagian keluli bahagian, lebih besar tegasan sisa. Walaupun tegasan sisa adalah keseimbangan diri, ia masih mempunyai pengaruh tertentu ke atas prestasi anggota keluli di bawah tindakan daya luar. Sebagai contoh, ia mungkin mempunyai kesan buruk pada ubah bentuk, kestabilan, rintangan keletihan, dsb.
ringkaskan:
Perbezaan antara rolling sejuk dan rolling panas adalah terutamanya suhu proses rolling. "Sejuk" bermaksud suhu biasa, dan "panas" bermaksud suhu tinggi.
Dari sudut pandangan metalologi, sempadan antara rolling sejuk dan rolling panas harus dibezakan dengan suhu penghabluran semula. Iaitu, bergolek di bawah suhu penghabluran semula adalah bergolek sejuk, dan bergolek di atas suhu penghabluran semula adalah bergolek panas. Suhu penghabluran semula keluli ialah 450-600 darjah .
Perbezaan utama antara rolling panas dan rolling sejuk ialah:
1. Rupa dan kualiti permukaan:
Oleh kerana plat sejuk diperolehi oleh plat panas selepas proses rolling sejuk, dan beberapa kemasan permukaan akan dijalankan pada masa yang sama, kualiti permukaan (seperti kekasaran permukaan) plat sejuk adalah lebih baik daripada plat panas. , jadi jika produk Jika terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk kualiti salutan seperti pengecatan seterusnya, plat sejuk secara amnya dipilih, dan plat panas dibahagikan kepada plat jeruk dan plat tidak dipilih. Permukaan plat jeruk mempunyai warna logam biasa kerana penjerukan, tetapi ia tidak Permukaan digulung sejuk, jadi permukaannya masih tidak setinggi plat sejuk, dan permukaan plat yang tidak dijeruk biasanya mempunyai lapisan oksida, kehitaman, atau lapisan hitam feri tetroksida besi. Dari segi orang awam, ia kelihatan seperti telah dibakar dengan api, dan jika persekitaran penyimpanan tidak baik, ia biasanya akan mempunyai sedikit karat.
2. Prestasi: Secara umum, sifat mekanikal plat panas dan plat sejuk dianggap tidak dapat dibezakan dalam kejuruteraan, walaupun terdapat pengerasan kerja tertentu plat sejuk dalam proses rolling sejuk, (tetapi keperluan ketat pada sifat mekanikal tidak diketepikan. , maka ia perlu dirawat secara berbeza), kekuatan hasil plat sejuk biasanya lebih tinggi sedikit daripada plat panas, dan kekerasan permukaan juga lebih tinggi, cara khusus bergantung pada tahap penyepuhlindapan pinggan sejuk. Tetapi dalam apa jua keadaan, kekuatan plat sejuk anil lebih tinggi daripada plat panas.
3. Kebolehbentukan Oleh kerana prestasi plat panas dan sejuk pada asasnya tidak terlalu berbeza, faktor-faktor yang mempengaruhi kebolehbentukan bergantung pada perbezaan kualiti permukaan. Oleh kerana kualiti permukaan adalah lebih baik daripada plat sejuk, secara amnya, plat keluli daripada bahan yang sama, kesan pembentukan plat sejuk adalah lebih baik daripada plat panas.
