Artikel ini memperkenalkan beberapa contoh salah faham rawatan haba, yang kesemuanya merupakan masalah yang dihadapi dalam kerja sebenar, bukan rekaan. Salah faham ini sangat biasa, dan ramai orang mempunyai tahap pemahaman tentang rawatan haba ini.
gambar
1. Kekerasan rawatan haba HRC produk saya hanya boleh 60HRC, saya tidak boleh menerima 59 atau 61HRC?
Ia sering dijumpai bahawa nilai kekerasan produk rawatan haba yang diamanahkan hanya boleh pada nilai tertentu, dan mesti tiada sisihan! Sebagai contoh, jika kekerasan rawatan haba diperlukan untuk mencapai 60HRC, jika anda mencapai 59HRC atau 61HRC selepas rawatan haba, ia akan dianggap sebagai produk substandard. Seperti yang semua sedia maklum, sisihan yang dibenarkan bagi mesin kekerasan Rockwell masih 1HRC. Anda terangkan prinsip rawatan haba kepadanya, dan dia akan meletakkan wajah Tuhan: Adakah anda mahu menjadi produk rawatan haba saya? Persaingan pasaran! Pengeluar rawatan haba tidak mempunyai pilihan selain menggigit peluru dan melaksanakannya. Bagi pengeluar rawatan haba, bagaimana mereka boleh melakukannya dengan baik? Rakan sekerja pasti boleh meneka!
Ia benar-benar "betapa berani orang, betapa produktif tanah itu".
2. Bahan kerja yang dipadamkan belum disejukkan ke suhu bilik, jadi ia tidak boleh dibaja?
Sesetengah orang berfikir bahawa selepas pelindapkejutan, ia tidak boleh memasuki proses pembajaan sebelum ia disejukkan ke suhu bilik. Malah, bagi kebanyakan jenis keluli, terutamanya keluli karbon rendah dan sederhana, titik akhir transformasi martensit kebanyakannya lebih tinggi daripada suhu bilik. Apabila ia disejukkan ke suhu bilik, ia mudah retak. Selepas pelindapkejutan, ia boleh dipindahkan ke proses pembajaan secepat mungkin.
3. Adakah bahan kerja yang dipadamkan mesti dibaja?
Pendekatan ini tidak digalakkan, suhu relau selepas pelindapkejutan dan sebelum pembajaan harus ditentukan mengikut titik transformasi martensit gred keluli! Untuk mengelakkan pelindapkejutan dan keretakan, ia tidak dibenarkan membuat spekulasi, dan kaedah pembajaan dengan suhu diguna pakai secara umum!
4. Selepas produk saya disepuhlindap, anda perlu meletakkannya selama seminggu sebelum anda boleh memanaskan dan memadamkannya?
Bos individu mendakwa mempunyai rahsia untuk meningkatkan hayat perkhidmatan acuan! Apa rahsia dia? Untuk mengetahui, ternyata rawatan haba tidak dapat melakukan pelindapkejutan dan pembajaan serta-merta selepas rawatan penyepuhlindapan selesai. Acuan mesti dibiarkan pada suhu bilik selama seminggu antara penyepuhlindapan dan pelindapkejutan! Katakan ya: Lepaskan tekanan penyepuhlindapan! Saya tidak tahu pakar mana yang boleh memberi jawapan kepada kebenaran ini? !
Dunia ini penuh dengan keajaiban!
5. Pemprosesan saiz produk telah selesai, dan rawatan haba diperlukan untuk memastikan tiada ubah bentuk?
Untuk menjimatkan kos pemprosesan produk, sesetengah orang memproses semua dimensi sebelum rawatan haba, dan kemudian pergi ke rawatan haba, pelindapkejutan dan pembajaan. Perlakuan haba diperlukan untuk memastikan tiada ubah bentuk semasa rawatan haba, atau hanya membenarkan ubah bentuk berada dalam julat toleransi kerja sejuk terakhir! Proses rawatan haba pada asasnya adalah peringkat ubah bentuk tisu. Siapa yang boleh menjamin bahawa pengumpulan ubah bentuk mikroskopik tidak akan muncul sebagai ubah bentuk dimensi pada tahap makroskopik?
Untuk menjimatkan perbelanjaannya sendiri, serahkan masalah itu kepada alat rawatan haba, siapa yang "pandai" kan? !
6. Produk yang dirawat haba tidak mempunyai kekerasan?
Banyak syarikat yang mengamanahkan pemprosesan luaran produk telah belajar untuk memerlukan pemeriksaan masuk. Memandangkan ketua membuat permintaan ini, lelaki itu mengambil serius dan membeli penguji kekerasan Rockwell, meletakkannya di kilang, dan mula memeriksa Selepas rawatan haba, pemeriksaan masuk bermula. Ini tidak boleh dicela, tetapi mereka sentiasa gagal dalam pemeriksaan produk yang dirawat haba! Ini boleh membuat syarikat rawatan haba sangat sibuk, bagaimana mungkin? Jelas ia telah diperiksa dan lulus kilang, jadi mengapa ia tidak layak di tangan pengguna? Syarikat itu hairan dari atas ke bawah.
Syarikat rawatan haba memandang serius dan menghantar kakitangan untuk menanganinya dengan segera! Anda tidak pernah mengetahui tahap penuh perkara sehingga anda melihatnya! Ternyata mereka tidak mengeluarkan lapisan dekarburasi produk yang dirawat haba (elaun pemprosesan cukup untuk memastikan bahawa tiada lapisan dekarburisasi akan kekal selepas pemprosesan), dan terus memukul kekerasan HRC pada permukaan bahan kerja! Bagaimanakah ini boleh mempunyai kekerasan yang tinggi? Tuhan saya! Siapa yang tidak percaya ini?
7. Adakah cukup untuk mempelajari rajah fasa keseimbangan besi-karbon dengan baik dalam kejuruteraan rawatan haba?
Ia dinyatakan dalam banyak bahan bahawa rajah fasa keseimbangan besi-karbon adalah pengetahuan yang sangat penting dalam rawatan haba, dan ia adalah asas untuk merumuskan proses pemanasan bahan keluli, dan ia menunjukkan bahawa: terutamanya pekerja rawatan haba mesti mahir. dalam rajah fasa keseimbangan besi-karbon.
Gambar rajah fasa besi-karbon ialah gambar rajah komposisi aloi besi-karbon dalam keadaan keseimbangan, dan bukannya gambar rajah transformasi martensit, bainit dan organisasi lain bukan keseimbangan. Parameter suhu kritikal bagi rajah fasa besi-karbon adalah terhad kepada keluli karbon dan besi tuang, keluli tidak beraloi dan besi tuang beraloi. Gambarajah keadaan keseimbangan keluli aloi dan besi tuang aloi masih sangat berbeza daripada gambarajah keadaan keseimbangan besi-karbon disebabkan penambahan unsur pengaloian yang lain.
Gambar rajah fasa keseimbangan besi-karbon adalah hasil daripada kelajuan yang sangat perlahan dalam proses pemanasan dan penyejukan, dan ia terhad kepada keluli aloi besi-karbon. Keadaan teori ini adalah mustahil untuk digunakan secara meluas dalam pengeluaran sebenar. Pelindapkejutan sebenar dan rawatan haba lain dipanaskan dan disejukkan. Semasa proses, transformasi organisasi dijalankan pada kadar pemanasan dan kadar penyejukan tertentu, dan keadaan keseimbangan tidak tercapai sepenuhnya. Oleh itu, rajah fasa keseimbangan besi-karbon hanyalah pengetahuan asas yang diperlukan dan titik permulaan untuk mengkaji rawatan haba dan pembelajaran rawatan haba, dan bukannya rajah fasa yang digunakan secara langsung dalam proses rawatan haba.
Ia hanya permulaan pembelajaran rawatan haba untuk pekerja rawatan haba untuk menguasai pengetahuan rajah fasa keseimbangan besi-karbon, dan ia tidak dapat mencapai alam penggunaan rajah fasa keseimbangan besi-karbon untuk menangani masalah praktikal dalam proses.
Gambar rajah fasa besi-karbon yang baik dalam kejuruteraan rawatan haba hanyalah satu daripada pengetahuan asas rawatan haba.
8. Bolehkah bahan kerja anil membentuk butiran sama?
Dalam proses penyepuhlindapan keluli karbon rendah, ramai orang percaya bahawa bijirin sama boleh diperolehi. Malah, saiz butiran yang sama mudah diperolehi dalam keluli ebulien. Sukar untuk mencapai struktur butiran sama dalam keluli terbunuh Al. Terutamanya selepas penyepuhlindapan bahagian cacat tersemperit sejuk, butiran kristal jelas berubah bentuk dan tersemperit! Walaupun suhu penyepuhlindapan melebihi 950 darjah, sukar untuk mencapai butiran sama.
Percaya atau tidak!
9. Lebih rendah kekerasan, lebih baik dan lebih mudah ubah bentuk penyemperitan?
Pemikiran langsung orang ialah: semakin rendah kekerasan, semakin mudah untuk diperah dan cacat. Dalam proses penyemperitan keluli, struktur spheroidized pearlite mempunyai keupayaan ubah bentuk tertinggi, tetapi struktur ini secara amnya lebih tinggi daripada kekerasan pearlite serpihan, jadi teknologi yang memerlukan struktur asal penyemperitan menjadi struktur spheroidized pearlite Keperluan, sebaliknya. daripada struktur perlit serpihan kekerasan terendah.
10. Adakah betul bahawa acuan penempaan memerlukan kekerasan yang tinggi?
Dalam kalangan pengguna yang menggunakan acuan penempaan panas, ramai orang suka meminta kekerasan yang tinggi, malah 52-55HRC. Tanggapan ini salah.
Sebab bagi fenomena ini adalah bahawa sesetengah syarikat rawatan haba bukan standard atau "tuan" tertentu tidak benar-benar memadamkan acuan penempaan mengikut keadaan perkhidmatan acuan penempaan apabila melakukan perniagaan rawatan haba luaran acuan penempaan, tetapi menurunkan suhu pelindapkejutan, Memendekkan masa pegangan dan hanya memenuhi keperluan kekerasan pengguna. Nilai kekerasan ini nampaknya memenuhi julat kekerasan standard (atau spesifikasi) acuan penempaan. Oleh kerana kekerasan merah tidak dipertimbangkan, acuan penempaan mempunyai rintangan pembajaan yang lemah dan kekerasan yang sangat rendah semasa digunakan. Ia akan berkurangan tidak lama lagi. Apabila pengguna menyemak semula acuan penempaan yang digunakan, dia mendapati bahawa kekerasan rawatan haba acuan penempaan adalah tidak tinggi. "Bos" acuan penempaan terpaksa menggunakan otaknya: pada kali berikutnya rawatan haba memerlukan keperluan kekerasan yang lebih tinggi, ternyata hayat acuan penempaan dengan kekerasan meningkat lebih lama daripada acuan penempaan dengan nilai kekerasan. dipilih mengikut piawaian dan spesifikasi kali terakhir, jadi dia sangat gembira: ternyata Meningkatkan kekerasan boleh menyelesaikan masalah ini. Bagaimana dia boleh tahu bahawa tahap rawatan haba yang tidak cekap pengilang rawatan haba atau "master" yang menyebabkan kekerasan melebihi standard tetapi misteri umur panjang? Akibatnya, masalah ini disalah nyatakan, menyebabkan nilai kekerasan keperluan teknikal acuan penempaan panas meningkat dari hari ke hari!
Die tempa panas dengan kekerasan merah dalam julat kekerasan standard mempunyai hayat perkhidmatan yang baik! Adalah tidak betul bahawa acuan penempaan memerlukan kekerasan yang tinggi!
11. Adakah kedutan permukaan bahagian aloi aluminium selepas rawatan haba terbakar?
Selepas rawatan penuaan penyelesaian pepejal bahagian aloi aluminium, terdapat dua kaedah untuk menilai sama ada ia terbakar terlebih semasa larutan pepejal: kaedah metalografi dan kaedah warna keadaan permukaan. Menilai sama ada ia terlalu panas semasa rawatan haba dan larutan pepejal mengikut warna permukaan dan keadaan bahan kerja adalah mudah untuk rawatan tepat pada masanya di tapak, tetapi memerlukan pengalaman yang luas. Penentuan dengan kaedah metalografi adalah tepat, tetapi objek sebenar perlu dibedah, iaitu pengesanan dan penentuan yang merosakkan, yang mudah menyebabkan pembaziran.
Penghakiman mengikut warna permukaan dan keadaan bahan kerja:
① Permukaan kepingan berwarna kelabu gelap,
② Terdapat buih-buih kecil pada permukaan bahan kerja,
③Retakan muncul, dan retakan itu kasar.
Dalam salah satu situasi di atas, terdapat kemungkinan terlalu panas. Ini hanya diperhatikan pada bahan kerja selepas rawatan haba. Apabila bahagian penuaan larutan pepejal telah tertakluk kepada pemprosesan berikutnya, dan kemudian diperhatikan, didapati bahawa terdapat fenomena yang tidak normal pada permukaan bahan kerja aloi aluminium-kekasaran, ubah bentuk, kedutan, dan lain-lain, yang tidak boleh hanya dianggap sebagai terlalu terbakar oleh rawatan haba. Oleh kerana kekuatan aloi aluminium masih rendah berbanding dengan logam ferus, adalah perlu untuk menganalisis fungsi dan pengaruh proses seterusnya. Terutamanya penggilap susulan dan letupan pasir, kesan pada permukaan tidak boleh diabaikan. Apabila kedutan "riak permukaan air" muncul pada bahagian bahan kerja, ia tidak boleh dinilai bahawa ia terlalu panas oleh rawatan haba, tetapi punca lapisan cacat yang terbentuk pada permukaan aloi aluminium ialah tekanan letupan pasir terlalu tinggi atau masa letupan pasir terlalu lama. Jenis kedutan "riak permukaan air" ini tidak mempunyai ciri-ciri aloi aluminium yang terlalu terbakar, tetapi mempunyai ciri-ciri ubah bentuk plastik yang disebabkan oleh kesan pada permukaan. Pada masa ini, ia harus dinilai sebagai: kecacatan sandblasting!
Ia telah diperintah oleh kaedah metalografi bahawa ia telah disahkan sebagai kecacatan letupan pasir.
12. Manual mengatakan bahawa ia boleh dirawat haba dan dipadamkan untuk mencapai kekerasan ini, mengapa anda tidak boleh mencapai kekerasan ini?
Sesetengah orang berpendapat bahawa pemilihan kekerasan reka bentuknya dipilih mengikut julat kekerasan dalam manual. Mengapa anda mengatakan bahawa anda tidak boleh mencapai kekerasan ini selepas rawatan haba?
Sebagai contoh: gunakan keluli spring 60Si2Mn untuk membuat bahagian yang besar, kerana ketebalan bahan kerja sebenar adalah sangat besar, ketebalannya jelas, dan tidak ada cara yang baik untuk mencapai standard kekerasan yang diperlukan dengan rawatan haba. Kekerasan dalam manual boleh mencapai: 58-60HRC. Tidak ada cara untuk mencapainya dalam kombinasi dengan bahan kerja sebenar. Hanya keperluan rawatan haba boleh dikurangkan.
Kekerasan rawatan haba dikawal oleh faktor berikut: gred bahan, saiz acuan, berat bahan kerja, struktur bentuk, kaedah pemprosesan seterusnya dan faktor lain. Selepas rawatan haba acuan, kekerasan dalaman dan luaran tidak sama. Bahan dan saiz reka bentuk hendaklah dipilih mengikut saiz acuan. Ia tidak boleh dipilih secara langsung mengikut piawaian teknikal dan keperluan kekerasan dalam manual reka bentuk. Piawaian kekerasan dalam manual datang daripada rawatan haba sampel kecil. Akibatnya, penunjuk kekerasan yang munasabah mesti ditentukan mengikut keadaan sebenar apabila digunakan pada objek sebenar. Indeks kekerasan yang tidak munasabah, seperti kekerasan yang terlalu tinggi, akan kehilangan keliatan bahan kerja dan menyebabkan bahan kerja retak semasa digunakan.
13. Mengapakah industri rawatan haba sentiasa dirawat dengan kandungan teknologi tinggi dan nilai pemprosesan yang rendah?
Ramai orang yang memahami rawatan haba berpendapat bahawa rawatan haba adalah sukar untuk dipelajari, sukar dilakukan, dan pertumbuhan bakat sebenar bukanlah mudah. Sesetengah orang juga berkata: rawatan haba adalah untuk membakar bahan kerja merah, memasukkannya ke dalam air, dan ia akan baik-baik saja. Adakah semudah itu? Oleh kerana ia telah menjadi subjek, ia tidak semestinya semudah itu. Jika kita melihat semua masalah dari sudut pandangan mereka yang "membakarnya merah dan memasukkannya ke dalam air", maka tidak akan ada kesulitan di dunia. Bukankah kapal terbang itu pergi ke langit sebaik sahaja ia memecut? Bukankah kereta api itu berjalan sebaik sahaja dipenuhi arang batu? Tidakkah kapal angkasa boleh terbang di angkasa? Bolehkah komputer digunakan sebaik sahaja ia dihidupkan? Tidakkah cukup untuk sebuah jambatan penyeberangan laut didirikan dengan beberapa wayar keluli? Menurut sudut pandangan orang-orang "bernilai rendah" itu, segala-galanya di dunia boleh dilihat sebagai "satu..., kemudian...".
Apabila orang tersebut tidak memerlukan rawatan haba, mereka sentiasa bercakap tentang betapa pentingnya rawatan haba, dan cara orang memberi perhatian kepada rawatan haba;
Apabila dia perlu mengamanahkan orang lain untuk melakukan rawatan haba, dia mengatakan bahawa rawatan haba itu "panas dan merah, masukkan sahaja ke dalam air", dan dia tidak sanggup membayar yuran rawatan haba yang lebih munasabah;
Apabila terdapat masalah seperti keretakan dan hayat perkhidmatan yang rendah, dipercayai bahawa "rawatan haba adalah kejahatan pertama" dan semuanya disebabkan oleh rawatan haba;
Apabila terdapat beberapa kekurangan dalam rawatan haba orang Cina, dikatakan rawatan haba negara tertentu begitu maju dan maju.
Sebab sebenar mengapa industri rawatan haba sentiasa berteknologi tinggi dan nilai pemprosesan rendah adalah masalah konsep dan prejudis sesetengah orang terhadap industri rawatan haba.
14. Produk ini dirawat haba oleh anda. Saya mempunyai masalah dalam penggunaan. Adakah anda bertanggungjawab untuk rawatan haba?
Sebuah syarikat tertentu memecahkan acuan dan mencederakan pengendali semasa menggunakan acuan. Syarikat itu segera memberitahu pengeluar rawatan haba: Orang yang cedera semasa menggunakan acuan rawatan haba anda, berapa banyak pampasan yang perlu anda bayar! Apabila saya bertanya sebabnya, jawapan yang saya dapat ialah produk ini telah dipanaskan oleh anda, dan berlaku kemalangan, jadi saya meminta pampasan daripada anda. Lihatlah apa justifikasinya!
Kegagalan produk harus dianalisis dari reka bentuk, pemilihan bahan, kecacatan bahan, kecacatan proses (termasuk rawatan haba), pemasangan dan penggunaan, dll. untuk mengetahui sebab sebenar. Adalah tidak munasabah untuk sewenang-wenangnya menentukan bahawa kegagalan itu disebabkan oleh rawatan haba untuk mengelak tanggungjawab. Mengapa doktor perlu berjumpa pesakit secara peribadi apabila berjumpa doktor? Saya fikir ia adalah sebab yang sama bahawa kita perlu menganalisis secara komprehensif reka bentuk, pemilihan bahan, kecacatan bahan, kecacatan proses (termasuk rawatan haba), pemasangan dan proses penggunaan kegagalan produk. Pengenalan langsung adalah sama seperti pautan yang mempunyai masalah!
Selepas perkara itu dinilai oleh organisasi yang paling berwibawa, kualiti rawatan haba adalah normal sepenuhnya, dan ia bukan punca kemalangan. Sebab sebenar ialah penggunaan masalah ----- yang berlebihan!
Kekurangan pengetahuan tentang industri adalah wajar, tetapi menangani masalah itu sama ada sikap saintifik atau kejahilan.
Saya gembira bekerja dalam rawatan haba, mengapa? Anda lihat, rawatan haba sudah boleh "menyembuhkan semua penyakit", jadi anda boleh mencari rawatan haba untuk segala-galanya!
15. Apabila saya mengamanahkan anda dengan rawatan haba, produk saya bagus, tetapi jika rawatan haba anda memecahkannya, adakah rawatan haba anda akan bertanggungjawab untuk pampasan?
Pernyataan sebegini sering ditemui apabila berhadapan dengan masalah kualiti rawatan haba. Selepas mendengar kenyataan ini, orang rawatan haba benar-benar tercengang. Jika anda menghadapi pelanggan seperti itu, masalahnya mestilah pada pelanggan, bukan rawatan haba! Kerana pelanggan tidak memahami kawalan proses kualiti pembuatan sebelum rawatan haba, dan tidak mempertimbangkan untuk mewujudkan keadaan prarawatan yang baik untuk rawatan haba.
16. Kekerasan rawatan haba saya layak, tetapi kegagalan awal produk anda tiada kaitan dengan rawatan haba saya?
Rawatan haba bukan sahaja harus memastikan nilai kekerasan yang layak, tetapi juga memberi perhatian kepada pemilihan proses dan kawalan proses. Pelindapkejutan dan pembajaan yang terlalu panas boleh mencapai kekerasan yang diperlukan; begitu juga, pelindapkejutan underheating juga boleh dilaraskan kepada julat kekerasan yang diperlukan dengan melaraskan suhu pembajaan. Terdapat ramai orang yang melakukan ini. Ada yang kurang panas pelindapkejutan untuk menjimatkan penggunaan elektrik; ada yang kurang panas pelindapkejutan disebabkan oleh had suhu relau pemanasan. Bagaimanakah kegagalan awal produk rawatan haba itu tidak ada kaitan dengan rawatan haba?
17. Saiz penempaan saya adalah layak, jadi masalah kualiti rawatan haba tiada kaitan dengan penempaan saya?
Proses penempaan adalah untuk menghapuskan kecacatan bahan, memperbaiki struktur mikro dan meningkatkan prestasi bahan. Jimat jumlah pemotongan mekanikal dan tingkatkan kadar penggunaan bahan. Tetapi pemalsu hari ini benar-benar lupa tentang "menghapuskan kecacatan bahan dan memperbaiki struktur mikro", dan hanya "bekerja keras" untuk memastikan saiz penempaan, mengabaikan sepenuhnya keperluan untuk meningkatkan prestasi bahan. Apa yang lebih mengejutkan ialah proses penempaan sesetengah bahan tidak meningkatkan prestasi bahan, tetapi memusnahkan prestasi bahan. Pemalsu secara sewenang-wenangnya menggunakan kaedah menempa penyepuhlindapan haba sisa, dan akibatnya, struktur karbida rangkaian yang serius terbentuk dalam bahan.
Oleh kerana suhu pemanasan penempaan bahan kebanyakannya lebih tinggi daripada suhu pemanasan rawatan haba dan pelindapkejutan, "struktur karbida rangkaian yang serius" akan diwarisi secara genetik, yang akan membawa akibat yang serius kepada kualiti produk.
18. Rawatan haba untuk kegagalan acuan menyumbang bahagian yang tinggi?
Data statistik mengenai punca kegagalan awal acuan di dalam dan di luar negara:
Sebab kegagalan
Jepun
kawasan Shanghai
Kualiti bahan acuan tidak bagus
7
17.8
Reka bentuk acuan yang tidak munasabah
10
3.3
Proses rawatan haba yang tidak betul
44
52
Kaedah pemprosesan acuan tidak baik
7
8.9
Kurang pengetahuan tentang sifat-sifat bahan acuan
5
—
Pengosongan bahan acuan yang tidak betul
3
—
Pilihan bahan acuan yang tidak betul
3
—
Keadaan penggunaan acuan tidak baik
7
11
Proses penempaan yang tidak betul
—
7
aspek lain
14
—
Senarai data ini menunjukkan keputusan statistik kemalangan lalu dan tidak berkenaan dengan ramalan kemalangan masa depan. Maksudnya, untuk penentuan punca kegagalan acuan esok, ia tidak boleh dianggap bahawa rawatan haba menyumbang 44-52 peratus daripada punca kegagalan acuan. Sebaliknya, ia perlu dianalisis dengan cara yang disasarkan. Statistik ini mengelirukan ramai orang dan membuat orang membentuk pemikiran tetap: mereka berfikir bahawa kegagalan acuan adalah masalah rawatan haba. Saya harap semua orang ambil perhatian terhadap isu ini.
19. Adakah warna pembajaan berkaitan dengan suhu?
Selepas pembajaan, permukaan keluli membentangkan warna filem oksida, yang dipanggil warna pembajaan. Dalam banyak kes, adalah perlu untuk menentukan suhu pembajaan berdasarkan warna pembajaan. Warna pembajaan berubah mengikut suhu, jadi suhu pembajaan boleh ditentukan secara kasar mengikut warna pembajaan. Walau bagaimanapun, warna pembajaan juga berkaitan dengan masa pembajaan, biasanya 5 minit.
Warna pembajaan keluli karbon pada suhu berbeza adalah berdasarkan 5 minit, dan warna permukaan adalah seperti berikut:
Kuning pucat: 200 darjah
Rumput kuning: 220 darjah
Coklat: 240 darjah
Ungu: 260 darjah
Biru-ungu: 280 darjah
Biru tua: 290 darjah
Biru: 300 darjah
Biru muda: 320 darjah
Biru-kelabu: 350 darjah
Kelabu: 400 darjah
Warna pembajaan keluli tahan karat pada suhu yang berbeza:
Kuning gandum pucat: 290 darjah
Kuning gandum: 340 darjah
Coklat kemerahan muda: 390 darjah
Merah muda: 450 darjah
Biru muda: 530 darjah
Biru tua: 600 darjah
Warna temper keluli aloi rendah pada suhu yang berbeza:
Kuning gandum pucat: 225 darjah
Kuning gandum: 235 darjah
Coklat kemerahan muda: 265 darjah
Merah muda: 280 darjah
Biru muda: 290 darjah
Biru tua: 315 darjah
Walau bagaimanapun, dalam banyak bahan, hubungan antara warna dan suhu hanya disebut, dan premis utama masa diabaikan. Pada suhu yang sama, dengan lanjutan masa pegangan, warna akhir akan cenderung kepada warna suhu yang lebih tinggi. Selalunya menyebabkan salah menilai suhu sebenar.
20. Rawatan haba vakum (pelindapkejutan) ubah bentuk kecil?
Terdapat dua konsep dalam ubah bentuk rawatan haba: ubah bentuk tisu dan ubah bentuk struktur bentuk. Hasil kajian ialah apabila rawatan haba vakum memperoleh struktur dan kekerasan yang sama berbanding dengan rawatan haba relau lain, ubah bentuk adalah yang paling kecil. Iaitu: ubah bentuk tisu adalah minimum.
Untuk ubah bentuk bentuk dan struktur, rawatan haba vakum selalunya tidak sekecil ubah bentuk rawatan haba jenis relau lain. Untuk rawatan haba jenis relau lain, seperti pelindapkejutan, adalah mudah untuk menggunakan kaedah seperti pengelasan, isoterma, dan penjajaran di luar relau untuk mengawal jumlah ubah bentuk. Pelindapkejutan vakum disebabkan oleh fungsi ini. Tidak sempurna, kadang-kadang ia akan meningkat.
Kekeliruan kedua-dua konsep ini memberi orang gambaran bahawa ubah bentuk rawatan haba vakum adalah kecil, yang merupakan pemahaman yang salah atau tidak lengkap!
21. Adakah pemanasan vakum mempunyai pelindapkejutan dan pengkarbonan?
Apabila menganalisis fenomena pengkarbonan bahan kerja rawatan haba vakum, terdapat dua salah faham: pertama, ia dianggap bahawa bahan kerja dikarburkan dalam minyak pelindapkejutan; kedua, dipercayai bahawa bahagian grafit dalam ruang pemanasan menyebabkan pengkarbonan. Sebenarnya, dalam banyak kes, bukan dua sebab ini, tetapi kebersihan ruang pemanasan tidak tinggi. Sebilangan besar minyak pelindapkejutan dibawa ke dalam ruang haba apabila bahan kerja masuk dan keluar dari relau, bakul bahan tercemar, dan troli makan masuk dan keluar, meninggalkan di dinding sejuk ruang haba. , Membentuk suasana pengurangan yang tidak menentu apabila dipanaskan, dan meningkatkan pengkarburan bahan kerja.
Selain masuk terus minyak pada suhu melebihi 1050 darjah . Apabila bahan kerja dipanaskan di bawah 1050 darjah dan dipadamkan dengan minyak, sedikit pra-penyejukan ke dalam minyak tidak akan menyebabkan pengkarbonan yang jelas.
Karburisasi bahan kerja seperti bahagian grafit dalam ruang pemanasan tidak boleh diketepikan, tetapi ia tidak seserius suasana pelindapkejutan sisa.
Fenomena karburasi pemanasan dan pelindapkejutan vakum adalah lebih serius kerana minyak pelindapkejutan mencemarkan relau, bukan punca pelindapkejutan dalam bahagian minyak atau grafit seperti kata orang!
