Istilah berkaitan untuk skru
1. Perbezaan antara skru, nat, nat, bolt, skru dan stud: pepatah standard ialah tiada skru dan nat. Skru adalah nama biasa, dan mereka yang mempunyai benang luaran boleh dipanggil "skru". Bentuk nat biasanya heksagon, dan lubang dalam adalah benang dalaman, yang digunakan untuk bekerjasama dengan bolt dan mengetatkan bahagian yang berkaitan. Kacang adalah nama biasa, dan piawaian harus dipanggil "kacang".
Kepala bolt biasanya heksagon, dan batangnya mempunyai benang luar. Skru kecil, kepala mempunyai kepala rata, kepala salib, dan lain-lain, dan batang mempunyai benang luar. Kancing sebenarnya harus dipanggil "kancing dua hujung". Kedua-dua hujung mempunyai benang luar, dan bahagian tengah biasanya batang yang digilap. Hujung panjang benang digunakan untuk menyambung dengan lubang dalam, dan hujung pendek disambungkan dengan nat.
2. Perwakilan Inggeris biasa: Skru / Bolt / Pengikat (skru/skru) (bolt) (pengikat)
3. Definisi benang: benang ialah bentuk dengan tonjolan heliks seragam pada permukaan luar atau dalam pepejal.
Tindakan benang
1. Fungsi pengikat dan penyambung: sesuai untuk kebanyakan produk skru pada peringkat ini.
2. Kesan penghantaran (kesan anjakan): seperti mikrometer yang digunakan oleh QC untuk menyemak saiz.
3. Fungsi pengedap: seperti pengedap sambungan saluran paip.
Sejarah perkembangan benang
Benang mesin: Apabila memasang, mula-mula gerudi dan ketik pemasangan, benang dalaman yang akan diketuk adalah sama dengan benang luar skru, dan dipasang dengan tork kecil.
Benang mengetuk sendiri: Semasa memasang, gerudi lubang pada pemasangan terlebih dahulu, tanpa mengetuk benang dalam, dan gunakan tork yang lebih besar untuk pemasangan.
Benang penggerudian sendiri: Ia digunakan terus pada pemasangan, dan skru digerudi dan diketuk pada satu masa.
Kaedah pemprosesan skru
1. Berpusing (Berpusing)
Buat bahan menjadi bentuk yang dikehendaki dengan mengeluarkan bahan
Kelebihan: ketepatan pemesinan yang tinggi, tiada sekatan acuan
Kelemahan: kos pengeluaran yang tinggi, kelajuan pemprosesan yang perlahan
2. Menempa
Mengubah bentuk bahan dengan menyemperitnya untuk mencapai bentuk yang diingini
Kelebihan: kelajuan pengeluaran yang cepat, kos rendah, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran
Tidak mencukupi: Pembentukan dihadkan oleh acuan, dan kos acuan untuk produk kompleks adalah tinggi
3. Tajuk sejuk
Ia adalah proses penyemperitan dan ubah bentuk dawai logam dengan bantuan daya luaran di bawah keadaan wayar logam tidak dipanaskan. Proses tajuk sejuk hanyalah sejenis proses penempaan.
Pengenalan kepada konfigurasi asas skru
Untuk memahami skru dan bolt, anda mesti terlebih dahulu mengetahui jenis, ciri dan fungsinya:
A: sistem pemacu
B: kepala
C: Persimpangan gigi
D: Jabatan import dan serangan
Skru mesin
skru mengetuk sendiri
Skru gigi segi tiga
jenis kepala skru
profil skru
Proses skru
Carta aliran umum adalah seperti berikut:
Proses unit cakera
Merujuk kepada batang dawai asal yang dibeli oleh pengeluar bahan mentah. Unit gegelung terutamanya termasuk parameter berikut:
Jenama
B. Nama produk
C. Spesifikasi
D. Bahan
E. Nombor relau atau nombor kelompok
F. Kuantiti atau berat.
Komponen kimia utama unsur cakera keluli karbon ialah: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, dan semakin rendah kandungan Cu dan Al, semakin baik.
Proses melukis
Untuk mencapai diameter dawai yang kita perlukan (seperti untuk menarik wayar 3.5mm).
Proses tajuk sejuk (heading).
Melalui interaksi antara acuan, ia terbentuk. Mula-mula, wayar dipotong, dan kemudian diputar menjadi skru kosong untuk membentuk kepala, alur silang (atau bentuk kepala lain) diameter kosong benang dan panjang rod, dan sudut bulat di bawah kepala, dsb.
Penjelasan: Ia boleh direka mengikut keperluan pelanggan. Jenis kepala yang biasa digunakan ialah kepala P, kepala B, kepala F, kepala T, dll. Jenis alur yang biasa digunakan termasuk alur silang, alur berlubang, alur bunga plum, alur heksagon, dsb.
Proses menggosok gigi
Kosong berkepala sejuk dipintal keluar dari benang, dan corak gigi terbentuk melalui interaksi plat gigi alih dan plat gigi tetap.
gambar
Perubahan sebelum dan selepas menggosok gigi
mesin gosok gigi
Papan gosok (templat)
proses rawatan haba
1. Tujuan: Untuk menjadikan skru mendapat kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi selepas tajuk sejuk.
2. Fungsi: Menyedari penguncian mengetuk sendiri logam, memperbaiki sifat mekanikal bahagian logam, seperti rintangan kilasan, rintangan tegangan dan rintangan haus.
3. Klasifikasi: A. Penyepuhlindapan: (700 darjah x 4 jam): struktur memanjang - poligon sekata.
struktur kerja sejuk
B. Rawatan haba pengkarburan (menambah unsur karbon pada bahagian logam untuk meningkatkan kekerasan permukaannya, untuk bahan logam dengan kandungan karbon rendah).
C. Rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan (jangan tambah unsur pada logam, ubah struktur dalaman logam dengan menukar suhu untuk mendapatkan sifat mekanikal yang lebih baik).
Proses penyaduran elektrik
Permukaan produk selepas penyaduran elektrik boleh memberikan kesan warna yang diperlukan dan kesan salutan anti-pengoksidaan permukaan.
