Sebagai asas material untuk kelangsungan hidup dan pembangunan manusia, kakisan bahan logam telah membawa kerugian harta benda yang besar kepada masyarakat manusia setiap tahun, dan juga menyebabkan sejumlah besar kemalangan kegagalan kakisan. Terdapat banyak bentuk kegagalan kakisan. Menurut statistik yang berkaitan, bahagian kegagalan bahan logam yang disebabkan oleh kakisan tegasan adalah yang terbesar.
Keretakan kakisan tegasan adalah sejenis "kakisan bencana". Jambatan runtuh, nahas kapal terbang, letupan tangki minyak, dan kebocoran saluran paip yang berkaitan dengan kakisan tekanan semuanya telah membawa kerugian besar nyawa dan harta benda kepada manusia.
Apabila bahan logam berfungsi dalam pelbagai persekitaran, kakisan akan berlaku walaupun tanpa beban, mengakibatkan penurunan berat badan. Apabila tegasan wujud, kakisan dalam persekitaran tertentu akan menyebabkan nukleasi retak dan pengembangan, mengakibatkan rekahan histerisis, yang dipanggil kakisan tegasan.
Keretakan kakisan tekanan (SCC) adalah berbeza daripada retak yang disebabkan oleh tegasan mudah, ia juga boleh retak di bawah tegasan beban yang sangat rendah; ia juga berbeza daripada kakisan mudah, walaupun medium yang menghakis yang lemah boleh menyebabkan keretakan kakisan tegasan.
Keretakan kakisan tegasan ialah bentuk kakisan yang "berbahaya" yang menghasilkan pengurangan ketara dalam kekuatan mekanikal dengan kehilangan logam yang minimum. Kerosakan yang sangat halus sehingga sukar untuk dikesan melalui pemeriksaan biasa, retakan kakisan tegasan boleh mencetuskan keretakan mekanikal yang cepat dan juga kegagalan bencana komponen dan struktur.
Dalam proses kakisan tegasan, jika retakan mikro terbentuk, kadar pertumbuhannya adalah beberapa urutan magnitud lebih cepat daripada jenis kakisan setempat yang lain.
Keadaan untuk kakisan tegasan berlaku
Kejadian keretakan kakisan tegasan perlu memenuhi tiga syarat yang diperlukan pada masa yang sama:
a) Bahan sensitif. Seperti kata pepatah, lalat tidak menggigit telur yang lancar, dan keretakan kakisan tekanan mesti dibuat terlebih dahulu daripada bahan sensitif. Kepekaan bahan memberi kita petunjuk bahawa dalam beberapa keadaan kerja di mana keretakan kakisan tegasan mungkin berlaku, pemilihan bahan haruslah berhati-hati. Keluli tahan karat austenit seperti 304 sedang dalam perkhidmatan dalam persekitaran yang mengandungi klorin, dan keretakan kakisan tegasan merupakan masalah yang harus diberi perhatian khusus. Keluli tahan karat austenitik ialah logam padu berpusat muka, dan logam padu berpusat muka sangat terdedah kepada keretakan kakisan tegasan, yang ditentukan oleh struktur kristal.
b) Persekitaran yang terdedah kepada retakan kakisan tegasan. Walaupun bahan itu sensitif, tiada medium yang menyebabkan keretakan kakisan tegasan, dan keretakan kakisan tegasan tidak akan berlaku. Ia seperti bahagian A/B syiling. Medium persekitaran juga merupakan syarat penting untuk retakan kakisan tegasan.
c) Tegasan tegangan yang mencukupi. Secara amnya dianggap bahawa tegasan tegangan statik adalah syarat yang diperlukan untuk retakan kakisan tegasan. Sesetengah orang mungkin bertanya, bagaimana dengan beban berselang-seli? Saya fikir ia mungkin disebabkan oleh keletihan kakisan. Mengapa dikatakan tegasan tegangan statik yang mencukupi diperlukan untuk retakan kakisan tegasan? Kerana ia perlu memenuhi faktor keamatan tegasan kritikal KISCC dalam keadaan kakisan.
Morfologi retak terutamanya merangkumi aspek berikut:
1. Retak biasanya berpunca daripada permukaan logam. Arah retak adalah "dendritik", dan batang adalah retakan utama, menunjuk ke sumber retak di sepanjang arah penumpuan
2. Pertumbuhan retak mungkin transgranular, intergranular, atau campuran; selalunya terdapat produk kakisan pada permukaan patah
3. Fraktur lanjutan transgranular kebanyakannya belahan, belahan seakan-akan, kadang-kadang bercampur dengan intergranular atau lesung pipit
4. Patah lanjutan intergranular berbentuk gula batu, kadangkala bercampur dengan sedikit belahan kuasi atau intergranular dan lesung pipit
