Apakah alat pengilangan?
Pemotong pengilangan adalah bahagian penting dalam mesin pengilangan. Alat pengisar ialah alat berputar dengan satu atau lebih gigi untuk mengisar. Semasa operasi, setiap gigi terputus-putus memotong bahan kerja yang lain. Pemotong pengilangan terutamanya digunakan untuk mengisar pesawat, langkah, alur, permukaan membentuk, memotong bahan kerja, dll.
Maksud alat penggilingan
Semasa operasi pengilangan biasa, alat dalam mesin pengisar bergerak berserenjang dengan paksinya sendiri, membolehkannya mengeluarkan bahan berlebihan daripada bahan kerja di sekeliling alat. Mesin pengisar ialah mesin serba boleh di mana pelbagai operasi pemesinan boleh dilakukan. Mesin pengisar digunakan untuk memesin dan mengeluarkan bahagian-bahagian dalam pelbagai bentuk dan saiz. Pemotong pengilangan adalah alat penting untuk tugasan ini.
Jenis alat penggilingan
Untuk menjadikan pengilangan sebagai proses pemesinan yang serba boleh, terdapat pelbagai jenis pemotong pengilangan yang terdapat di pasaran. Pemotong pengilangan ini dihasilkan dalam pelbagai saiz, bentuk dan bahan. Sesetengah pemotong pengilangan diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi (HSS), manakala yang lain mempunyai hujung karbida.
1. Kilang akhir:
Kilang akhir mempunyai gigi pemotong pada kedua-dua belah; oleh itu, alat ini boleh digunakan dengan sangat berjaya dalam pelbagai operasi penggerudian. Nama "kilang akhir" adalah istilah biasa untuk pemotong bawah rata. Perbezaan utama antara gerudi dan kilang akhir ialah gerudi hanya boleh memotong ke arah paksi, manakala kilang akhir boleh memotong ke semua arah. Kilang akhir mengandungi satu atau lebih seruling yang akhirnya digunakan dalam pelbagai operasi pengilangan. Ia diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau bahan keras. Selalunya terdapat dua varian pisau ini. Salah satu daripada ini biasanya dikenali sebagai pemotongan tengah, yang mempunyai tepi pemotong pada kedua-dua belah alat, dan yang lain adalah pemotongan bukan tengah, di mana bahagian tepi pemotong berada pada satu sisi sahaja.
2. Pemotong pengilangan kasar:
Kilang akhir kasar juga dikenali sebagai pemotong "Pippa". Kilang akhir ini memberikan prestasi cemerlang di bawah keadaan operasi yang paling sukar. Seperti namanya, ia digunakan untuk mengeluarkan sejumlah besar bahan yang tidak diingini daripada bahan kerja. Biasanya, gunakan pemotong jenis ini dengan gigi yang lebih beralun. Penggilingan akhir yang kasar menghasilkan cip yang sangat kecil yang menghasilkan kemasan permukaan yang kasar.
3. Pemotong pengilangan persisian:
Apabila gigi pemotong pada pemotong pengisar terdapat pada lilitan atau pinggir cakera, maka jenis pemotong pengilangan ini dikenali sebagai pemotong pengilangan persisian atau pemotong pengilangan persisian. Pemotong pengilangan ini hanya boleh digunakan dalam mesin pengilangan mendatar.
4. Pemotong pengilangan sisi:
Pemotong pengilangan sisi adalah satu lagi jenis pemotong pengilangan dengan gigi pemotong terdapat pada kedua-dua perimeter dan pada muka atau hujung. Pemotong pengilangan sisi biasanya digunakan dalam operasi pengilangan helai dan operasi pengilangan muka. Ia juga boleh digunakan untuk memotong alur dan membuat alur yang dalam dan sempit.
5. Pemotong pengilangan muka:
Kilang muka terdiri daripada badan pemotong berdiameter besar dengan sisipan sisipan yang dicagar secara mekanikal. Dengan pukulan pemotongan kilang muka, sejumlah besar bahan yang tidak diingini boleh dikeluarkan dengan membuat potongan jejari dalam dan sempit secara paksi. Diameter badan pemotong kilang muka biasanya ditentukan oleh panjang bahan kerja dan kelegaan yang terdapat pada kedua-dua belah bahan kerja.
Kilang muka ini juga boleh digunakan untuk operasi pengilangan panjat. Kilang muka ialah alat pemotong yang sangat tegar dan kemasan permukaan yang disediakannya bergantung pada kadar suapan dan bilangan gigi pada alat tersebut.
6. Pemotong pengilangan cekung:
Pemotong pengilangan cekung tergolong dalam kategori alat membentuk. Alat membentuk biasanya direka untuk mencipta bentuk tertentu pada bahan kerja. Pemotong pengilangan ini ialah alat yang dihasilkan khas yang direka untuk sepadan dengan kecembungan profil bulat. Profil bulat ini biasanya sama dengan atau lebih kecil daripada separuh bulatan.
7. Pisau Woodruff:
Alat pemotong "Woodruff" biasanya digunakan untuk memotong alur kunci dalam bahan kayu. Pisau pemotong bijirin kayu mempunyai tepi sedikit berongga dan giginya tidak digunakan untuk memotong sisi. Bentuk giginya mempunyai dua jenis: gigi lurus dan gigi berperingkat.
8. Pemotong pengilangan benang:
gambar
(Gambar datang dari Internet, jika terdapat sebarang pelanggaran, sila hubungi untuk memadam)
Pemotong pengilangan benang ialah alat pemotong yang digunakan untuk memotong benang luar dan profil benang dalaman bahan kerja. Proses pemotongan dengan pemotong pengilangan benang boleh menghasilkan benang nada tunggal atau nada berubah-ubah dari M2 hingga diameter nominal 1 mm.
9. Pemotong pengilangan hujung bola:
Pemotong hidung bola juga biasanya dirujuk sebagai pemotong hidung bola. Pemotong pengilangan ini mendapat namanya daripada bentuk hemisfera hujung pemotongannya. Pemotong pengilangan sedemikian sering digunakan untuk mengurangkan kepekatan tegasan semasa operasi. Ia biasanya sesuai untuk pemesinan bentuk permukaan tiga dimensi bahan kerja.
10. Pisau Lontar:
Pisau baling terdiri daripada badan di mana satu atau dua bit dimasukkan. Apabila kepala pemotong berputar, kepala pemotong membuat potongan yang lebih sempit atau lebih lebar. Kilang muka lebih serba boleh dalam pelbagai situasi, tetapi ia mahal, dan pemotong terbang ini juga boleh melakukan apa yang dilakukan oleh kilang muka, dan ia murah, tetapi jauh kurang cekap daripada kilang muka.
Prinsip pemilihan pemotong penggilingan
1. Pemilihan diameter pemotong pengilangan
Pilihan diameter pemotong pengilangan sangat berbeza mengikut produk dan kumpulan pengeluaran. Pilihan diameter alat bergantung terutamanya pada spesifikasi peralatan dan saiz pemprosesan bahan kerja.
Pemotong pengilangan muka
Apabila memilih diameter alat pengisar muka, pertimbangan utama ialah kuasa yang diperlukan oleh alat itu harus berada dalam julat kuasa alat mesin, atau ia boleh dipilih mengikut diameter gelendong alat mesin.
Diameter pemotong pengisar muka boleh dipilih mengikut D=1.5d (d ialah diameter aci utama).
Dalam pengeluaran besar-besaran, diameter alat juga boleh dipilih mengikut 1.6 kali lebar pemotongan bahan kerja.
kilang akhir
Pemilihan diameter kilang akhir harus mempertimbangkan keperluan saiz pemprosesan bahan kerja untuk memastikan kuasa yang diperlukan oleh alat berada dalam julat kuasa terkadar alat mesin.
Jika ia adalah kilang akhir berdiameter kecil, pertimbangan utama hendaklah sama ada bilangan putaran maksimum alat mesin boleh mencapai kelajuan pemotongan minimum alat (60m/min).
pisau slotting
Diameter dan lebar pemotong pengilangan slot hendaklah dipilih mengikut saiz bahan kerja yang akan diproses, dan kuasa pemotongannya hendaklah dalam julat kuasa yang dibenarkan oleh alat mesin.
2. Pemilihan sisipan pemotong pengilangan
a. Untuk penamat. Pilihan terbaik ialah menggunakan bilah tanah. Sisipan jenis ini mempunyai ketepatan dimensi yang lebih baik, jadi ketepatan kedudukan bahagian canggih adalah tinggi semasa pengilangan, dan ketepatan pemesinan yang lebih baik dan kekasaran permukaan boleh diperolehi.
b. Untuk pemesinan kasar, lebih baik menggunakan sisipan yang ditekan, yang boleh mengurangkan kos pemesinan.
Ketepatan dimensi dan ketajaman bilah yang ditekan lebih teruk daripada bilah tanah, tetapi kekuatan tepi bilah yang ditekan adalah lebih baik, ia tahan hentaman semasa pemesinan kasar, dan boleh menahan kedalaman pemotongan yang besar dan suapan yang besar.
c. Sisipan rake tinggi yang tajam tersedia untuk mengisar bahan melekit seperti keluli tahan karat. Melalui tindakan pemotongan bilah tajam, geseran antara bilah dan bahan bahan kerja dikurangkan, dan cip boleh meninggalkan bahagian hadapan bilah dengan lebih cepat.
3. Pemilihan badan pemotong pengilangan
a. Pertama, apabila memilih pemotong pengilangan, bilangan gigi mesti dipertimbangkan.
Saiz padang gigi akan menentukan bilangan gigi yang terlibat dalam pemotongan pada masa yang sama semasa pengilangan, menjejaskan kelancaran pemotongan dan keperluan untuk kelajuan pemotongan alat mesin.
Pemotong pengisar gigi kasar kebanyakannya digunakan untuk mengasar kerana ia mempunyai seruling yang lebih besar.
Pada kadar suapan yang sama, beban pemotongan setiap gigi pemotong pengisar gigi kasar adalah lebih besar daripada pemotong pengilangan gigi halus.
b. Apabila menamatkan pengilangan, kedalaman pemotongan adalah cetek, secara amnya 0.25-0.64mm, dan disyorkan untuk menggunakan pemotong pengilangan gigi halus.
c. Semasa pengilangan kasar yang berat, daya pemotongan yang berlebihan boleh menyebabkan perbualan dalam mesin yang kurang tegar.
Perbualan ini boleh menyebabkan serpihan sisipan karbida, mengurangkan hayat alat. Penggunaan pemotong pengilangan gigi kasar boleh mengurangkan keperluan kuasa alat mesin.
Oleh itu. Apabila saiz lubang gelendong kecil (seperti lubang tirus R8, 30#, 40#), ia boleh digiling dengan berkesan dengan pemotong pengilangan bergigi kasar.
epilog
Sama ada memilih pemotong pengilangan pada mesin pengilangan CNC atau mesin pengilangan biasa, kita mesti mempertimbangkan secara menyeluruh bahan pengilangan dan kekerasan, dan spesifikasi pemotong pengilangan, seperti: panjang bilah, panjang bilah, diameter bilah, diameter batang, dsb. Pemotong pengilangan keluli berkelajuan tinggi biasanya sesuai untuk mesin pengilangan biasa, manakala mesin pengilangan CNC lebih suka pemotong karbida.
