Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi pemesinan CNC telah berkembang daripada alatan mesin mudah kepada alatan mesin yang lebih kompleks. 5-pemesinan CNC paksi ialah salah satu proses pemesinan tercanggih yang tersedia hari ini. Ia menggunakan teknik pemesinan tolak untuk menawarkan kemungkinan tanpa had untuk penciptaan bahagian. Teknologi ini memotong bahan kerja ke dalam bentuk dan saiz yang dikehendaki menggunakan alat pemotong yang berfungsi pada 5 paksi.
5-pemesinan paksi meningkatkan ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaan. Bilangan paksi yang bertambah juga membolehkan 5-mesin pengisar paksi berprestasi lebih baik daripada mesin yang setanding. Selain itu, proses tersebut membolehkan automasi dan pengurusan penuh menggunakan kawalan berangka komputer (CNC). Oleh itu, banyak kedai mesin CNC yang boleh dipercayai bergantung pada teknologi ini untuk menyediakan perkhidmatan pemesinan CNC yang tepat.
Kelebihan 5-pemesinan CNC paksi
Keupayaan untuk menggerakkan alat dan bahan kerja sehingga 5 sisi secara serentak menawarkan beberapa kelebihan kepada banyak industri. Ia membolehkan pembuatan bahagian kompleks yang kos efektif dan cekap.
gambar
Berikut adalah kelebihan utama proses pembuatan ini:
01. Operasi tetapan mudah
5-Alat mesin CNC paksi boleh memproses 5 permukaan pada masa yang sama. Untuk pemesinan paksi 3-tradisional, anda mungkin memerlukan beberapa persediaan untuk mengendalikan bahagian dengan berbilang muka. Tetapi 5-teknologi paksi melengkapkan pemesinan bahagian berkontur dan bahagian lain dengan berbilang muka dalam satu struktur. Ini membolehkan anda menghasilkan komponen dengan geometri kompleks dengan persediaan yang lebih sedikit.
02. Pemesinan bentuk kompleks (pelabelan GD&T)
Putaran tambahan dalam proses pemesinan ini membantu mencapai reka bentuk dan geometri yang lebih kompleks. Mesin ini boleh dengan lancar memesin lengkok dan sudut yang sebelum ini hanya boleh dilakukan dengan berbilang lekapan khas. 5-Proses pengilangan paksi boleh memutar bahagian untuk mencapai geometri yang diingini dalam satu operasi, tanpa memerlukan lekapan yang kompleks.
Selain itu, teknologi ini berfungsi dengan sempurna dengan butiran GD&T untuk menjana ciri datum dalam satu operasi. 5-pengilangan paksi juga sesuai untuk aplikasi pemesinan CNC yang memerlukan toleransi profil permukaan pada permukaan berkontur kompleks.
03. Ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Persediaan tambahan yang terlibat dalam pemesinan manual berbanding pemesinan CNC boleh menyebabkan pemesinan kehilangan penjajaran yang tepat semasa fabrikasi. Walau bagaimanapun, persediaan minimum yang terlibat dalam 5-pengilangan CNC paksi mengurangkan potensi ralat dan meningkatkan ketepatan yang diperlukan untuk mencapai kualiti yang luar biasa.
Hari ini, pelbagai jenis 5-mesin paksi menghapuskan keperluan untuk meletakkan semula bahan kerja pada sudut yang berbeza semasa pemesinan. Oleh itu, anda boleh memastikan toleransi pemesinan dipertingkatkan. Selain itu, beberapa konfigurasi mesin membenarkan penggunaan alat pemotong yang lebih pendek. Ini meningkatkan hayat alat dan memastikan kebolehulangan.
04. Kelajuan pemotongan tinggi
5-pemesinan paksi memastikan bahawa alat pemotong adalah tangen pada permukaan pemotongan. Susunan ini membolehkan alat mengeluarkan lebih banyak bahan setiap revolusi. Oleh itu, ia mengurangkan masa kitaran dan kos perkakas keseluruhan.
05. Kemasan permukaan licin
Paksi tambahan dalam teknologi ini memastikan orientasi bahan kerja yang betul, membawanya lebih dekat dengan alat pemotong. Oleh itu, anda boleh menggunakan alat pemotong yang lebih pendek untuk mencipta bentuk yang diingini. Pisau yang lebih pendek ini boleh memotong pada kelajuan yang sangat tinggi dengan sedikit atau tiada getaran.
Kurang getaran seterusnya mengurangkan kemungkinan tanda "berbual" pada produk siap. Proses pemesinan menegak juga meningkatkan penggunaan gelendong apabila pemesinan permukaan condong. Dengan cara ini, anda boleh menggunakan teknik ini untuk mencapai kemasan permukaan yang lebih baik dan mengurangkan kos dan masa yang berkaitan dengan pasca pemprosesan.
06. Menjimatkan masa dan wang kitaran
5-pemesinan paksi bahagian biasanya dilakukan dalam satu operasi kerana kelebihan kelajuan tinggi proses tersebut. Persediaan tunggal yang terlibat membantu menjimatkan masa dan wang. Selain itu, pisau pendek yang tahan lebih lama menjimatkan wang dan masa dengan menghapuskan keperluan untuk sentiasa menukar pisau.
Selain itu, 5-proses pengilangan paksi boleh diautomatikkan, mengurangkan operasi manual dan keperluan buruh. Ini mengurangkan kos buruh yang terlibat dalam proses tersebut. Oleh itu, 5-pemesinan CNC paksi ialah penyelesaian kos efektif untuk mempercepatkan produk anda ke pasaran.
Kelemahan 5-pemesinan CNC paksi
Walaupun terdapat banyak kelebihan teknologi CNC paksi 5-, penggunaannya tidak sesuai untuk sesetengah aplikasi.
Tambahkan gambar pada WeChat: Yuki7557 untuk menghantar tutorial CNC 10G
Beberapa kelemahan proses ini termasuk:
01. Kos permulaan yang tinggi
Kos untuk membeli 5-mesin CNC paksi dan perisian asasnya adalah tinggi. Ia jauh lebih tinggi daripada yang diperlukan pada 3-pusat pemesinan paksi. Begitu juga, keperluan penyelenggaraan mesin adalah lebih mencabar daripada peralatan mesin konvensional. Aspek ini juga secara langsung meningkatkan kos pemprosesan 5-bahagian pemesinan paksi.
02. Pengaturcaraan adalah sukar
Kedua-dua gerakan putaran tambahan ini dan trajektori spatialnya adalah abstrak dan kompleks. Sebagai contoh, untuk menangani permukaan bentuk bebas, anda perlu mengubah koordinat beberapa kali; melakukan operasi geometri ruang yang kompleks; pertimbangkan koordinasi pergerakan setiap paksi.
Semua ini adalah perlu untuk mengelakkan perlanggaran dan gangguan dan untuk memastikan jumlah pergerakan interpolasi yang betul. Oleh itu, pengaturcaraan adalah lebih sukar untuk mendapatkan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan yang diperlukan.
03. Keperluan yang lebih tinggi untuk pengendali
5-pengilangan CNC paksi ialah teknologi canggih yang melibatkan pengaturcaraan lanjutan, persediaan mesin dan operasi. Oleh itu, proses tersebut memerlukan pengendali teknikal yang berkemahiran tinggi. Ini biasanya bermakna peningkatan kos buruh.
04. Manfaatkan sepenuhnya 5-pemesinan CNC paksi
Kurang penggunaan 5-keupayaan paksi ialah kejadian biasa. Sesetengah pengendali tidak memahami keupayaan penuh mesin. Orang lain mungkin tidak mempunyai pengetahuan pengaturcaraan untuk operasi yang canggih.
gambar
Aplikasi Biasa 5-Pemesinan CNC Paksi
Proses pembuatan ini digunakan dalam beberapa industri yang memerlukan ketepatan tinggi, bentuk kompleks dan toleransi yang ketat.
gambar
Aplikasi biasa ialah:
01. Komponen aeroangkasa
Industri aeroangkasa memerlukan bahagian dengan bentuk organik, tepi berkontur dan bentuk kompaun. Bahagian adalah unik dan kompleks dari segi geometri, menjadikan 5-pemesinan paksi sebagai teknologi pilihan yang ideal. Proses ini mencapai tahap perincian yang tinggi dan mengurangkan keperluan untuk membetulkan semula kepala pemotong. Akibatnya, alat ganti untuk aplikasi aeroangkasa disimpan setepat mungkin, selaras dengan piawaian industri.
02. Peralatan perubatan
Apabila mengeluarkan peranti perubatan, kualiti dan ketepatan tidak boleh dikompromi. Keupayaan ketepatan tinggi 5-proses pembuatan paksi memudahkan pengeluaran implan, peranti dan peranti lain untuk memenuhi keperluan penjagaan kesihatan yang ketat. Kebanyakan komponen adalah peralatan pengimbasan dan pemantauan elektronik yang kecil dan kompleks. 5-teknologi paksi menyediakan kaedah yang cekap dan kos efektif untuk menghasilkan bahagian ini.
03. Penghasilan tenaga
Industri tenaga sering memerlukan komponen yang kompleks dan canggih, termasuk sistem tenaga solar dan stesen janakuasa. Kemunculan pesat 5-pemesinan paksi telah memastikan pemesinan ketepatan CNC bagi bahagian terperinci dan khusus untuk peralatan tenaga. Bahagian ini dimesin untuk ketahanan dan memberikan kestabilan kepada ruang kerja.
