>Kawasan dan arah corak goresan mesti ditakrifkan dengan jelas melalui papan lukisan (kilang enjin utama, kilang acuan, dan kilang corak kulit mengambil bahagian pada masa yang sama), dan dokumen kelulusan penampilan kilang enjin utama mestilah diperoleh sebelum pemprosesan corak kulit.
>Understanding special requirements for special areas (parting lines, margins, gradients, etc.). >Keperluan untuk gloss permukaan produk.
>Complete demolding - only the etched mold core is required. >Pastikan semua tusukan mempunyai garisan yang tepat dilukis.
>Keluarkan semua percikan api dan tanda pemesinan di kawasan terukir.
Kerja persediaan untuk pengelasan acuan
1. Pada peringkat awal reka bentuk acuan, sahkan sama ada etsa diperlukan. Jika perlu, laraskan sudut demoulding semasa reka bentuk acuan
untuk dikira;
2. Kedudukan tusukan acuan, jika boleh, proses garisan sempadan PL dengan mesin CNC pada peringkat awal pemprosesan acuan
pada acuan. Sekiranya ia tidak dapat dilakukan pada peringkat awal, garisan sempadan PL mesti dilukis pada acuan dengan pemesinan CNC sebelum acuan dihantar ke kilang etsa. Kilang etsa tidak dapat melukis garisan dengan tepat, dan masalah seterusnya tidak mudah dibaiki;
3. Keperluan penggilap untuk permukaan terukir:
a, di mana permukaan terukir perlu digilap kepada sekurang-kurangnya #800 kertas pasir, dan keperluan penggilap untuk garis halus (kira-kira 15um) perlu mencapai #1000 kertas pasir;
b. Permukaan terukir tidak boleh mempunyai lubang pasir, corak api, tanda pisau mesin, penggilap sudut R dan keadaan buruk yang lain;
4. Keperluan talian PL:
a. Mesti tiada keadaan buruk seperti jubah lari dan perbezaan pentas;
b. Sekiranya masalah di atas tidak diselesaikan, keadaan akan menjadi lebih serius selepas etsa;
Kerja persediaan untuk pengelasan acuan
5. Masalah kimpalan acuan:
a, Pada dasarnya, kimpalan tidak dibenarkan di kawasan terukir;
b. Jika kimpalan benar-benar diperlukan, adalah disyorkan untuk menggunakan kimpalan argon argon di kawasan yang luas. Bahan kimpalan diperbuat daripada keluli. , kimpalan kawasan langit tidak boleh dibaiki dengan tangan);
c, kawasan kimpalan kecil (lubang pasir kecil) boleh dicadangkan untuk membakar kimpalan laser, kimpalan laser kawasan kecil boleh diikuti dengan pembaikan manual;
d, Tidak kira kimpalan arka argon atau kimpalan laser, selagi ada kimpalan, kesan tekstur pasti akan mempunyai beberapa perbezaan disebabkan oleh kimpalan;
6. Masalah seni latte:
a, Sudut demoulding tidak mencukupi untuk seni latte, tingkatkan sudut demoulding untuk menambah baik seni latte. Mesti tiada calar pada papan kosong sebelum mengetsa. Sekiranya terdapat calar pada papan kosong, akan terdapat calar di kawasan yang sepadan selepas etsa dan sukar untuk dibaiki kemudian;
b. Produk mempunyai kalungan struktur, sudut pelepasan acuan adalah mencukupi tetapi kalungan disebabkan oleh struktur produk, seperti bahagian dalam penutup instrumen, dan struktur dalam di sekelilingnya terdedah kepada kalungan pada bahagian dalam dan sudut R. permukaan disebabkan oleh daya gam produk, jadi Kedalaman goresan struktur perlu dirawat secara cetek, jadi masih terdapat risiko calar selepas etsa, dan pembaikan dan penambahbaikan kemudian tidak dapat dibaiki sekaligus. Sekiranya etsa tidak dapat dibaiki, ia perlu dibaiki dalam acuan dan acuan suntikan. mencari penyelesaian;
