Penukar alat automatik (ATC) Pusat Pemesinan di Cnc 1370 mempunyai dua jenis kaedah pertukaran alat yang biasa:
Salah satunya ialah alat ditukar secara langsung dari majalah alat dengan gelendong, yang sesuai untuk pusat pemesinan kecil. Majalah alat kecil, ada lebih sedikit alat, dan tindakan menukar alat itu mudah. Sangat mudah untuk mencari dan menghilangkan kesalahan seperti menjatuhkan alat.
Yang kedua adalah bergantung pada manipulator untuk menyelesaikan pertukaran alat pada gelendong dan majalah alat, yang lebih rumit dari segi struktur dan tindakan.
Setelah bertahun-tahun digunakan, tidak dapat dielakkan pusat pemesinan tidak berfungsi. Mengetahui di mana masalahnya dan bagaimana menyelesaikannya adalah kuncinya.
Semasa penggunaan pusat pemesinan, jika alat tidak dapat dilonggarkan, biasanya ada situasi berikut:
punca masalah:
Injap solenoid pisau patah
Silinder pelonggaran gelendong rosak
Mata air gelendong rosak
Cakar gelendong rosak
Bekalan udara tidak mencukupi
Hubungan butang pelepas pisau yang lemah
Garis putus
Kekurangan minyak di dalam cawan minyak silinder pisau
Pemegang alat pelanggan Latin tidak memenuhi spesifikasi yang diperlukan
Selesaikan masalah:
Periksa tindakan injap solenoid, tindakan silinder pelonggaran, kerosakan daun pegas, sama ada cakar penarik poros utama masih utuh, periksa kerosakan butang, sama ada garisan terputus, dan ganti dengan segera jika ia rosak.
Kesalahan biasa dan penyelenggaraan penukar alat automatik
Kaedah menembak masalah untuk alat yang tidak berfungsi di majalah alat
punca masalah:
1) Parameter PMC hilang atau nilai memori sistem tidak sepadan dengan yang sebenarnya
2) Pembongkaran dan pembaikan penukar alat
3) Salah laku oleh pengendali
Kaedah rawatan khusus:
1) Kembalikan majalah alat ke kedudukan asalnya secara manual
2) Melalui layar parameter PMC sistem, penghitung majalah alat diinisialisasi menjadi 23.
3) Dalam mod MDI sistem, hantar alat sebenar kembali ke majalah alat. Perlu memasang perisian Perlu perisian untuk menambah kumpulan
Pengendalian alat yang tersekat semasa pertukaran alat
Sederhananya, ada dua situasi di awal majalah alat, salah satunya ialah alat tersebut belum dikeluarkan, yang lain ialah alat tersebut telah dikeluarkan, dan yang pertama diselesaikan dengan baik. Kami terutamanya memperkenalkan penyelesaian untuk yang kedua.
Pemotong semasa pemprosesan
1) Longgarkan alat brek pada motor, dan gunakan sepana boleh laras untuk memutar segi enam luar pada motor. Secara amnya, arah putaran adalah sama dengan lengan alat. Ringkasnya, lengan alat penukar alat automatik dipisahkan dari pusat pemesinan menegak berkelajuan tinggi. Gelendong.
2) Ketika lengan alat dipisahkan dari gelendong, jika ada alat pada gelendong, suara kebocoran udara dapat didengar, yaitu keadaan gelendong ketika alat dilonggarkan. Berlakunya keadaan jatuh.
3) Sila putar lengan alat sehingga lengan alat selesai melakukan tindakan menukar alat. Lengan pisau juga mempunyai kedudukan asal. Di panel majalah alat, terdapat 3 lampu merah di dalamnya. Umumnya, yang berada di tengah adalah lampu penunjuk bahawa lengan pisau berada pada kedudukan asal.
4) Setelah menyelesaikan kesalahan awal, putar alat brek motor lengan alat kembali ke kedudukan asal, dan kemudian lakukan tindakan menukar alat sekunder dalam keadaan MDI pusat pemesinan menegak berkelajuan tinggi untuk melihat apakah itu normal. Sekiranya normal, ingatlah untuk memproses Semua pisau yang akan digunakan diperiksa lagi, dan pemprosesan dilakukan dengan syarat memastikan keselamatan.
Posisi berhenti tepat spindle&# 39 adalah kaedah pengendalian yang tidak biasa-biasa: pertama hilangkan kesalahan bahawa isyarat satu putaran gelendong tidak stabil, dan kemudian atur sudut berhenti tepat spindle' supaya kunci pemegang alat gelendong sejajar dengan alur kunci manipulator (disesuaikan dengan program makro perubahan alat))
Berhenti semasa pertukaran alat dan mengeluarkan alat pengganti pemprosesan penggera kesalahan lebih masa
1) Menurut carta waktu tindakan perubahan alat, ketahui bahawa langkah pertama dilaksanakan ketika perubahan alat tersebut salah
2) Dengan bantuan perubahan rajah tangga sistem, ketahui sama ada tindakan sebelumnya tidak berakhir atau tindakan seterusnya tidak bermula ketika kesalahan berlaku
3) Menentukan sama ada ia adalah kerosakan mekanikal atau kegagalan elektrik
4) Setelah menyelesaikan masalah, motor manipulator cakera manual menjadikan manipulator kembali ke kedudukan asal
Bunyi tidak normal semasa operasi tiga paksi
punca masalah:
1) Galasnya rosak 2) Batang bus skru dan rel panduan tidak seimbang 3) Plat haus dipakai teruk dan rel panduan tergores teruk 4) Keuntungan motor servo tidak sepadan
Selesaikan masalah:
1) Ganti galas 2) Betulkan bar bus skru 3) Pasang kembali lembaran tahan aus, dan perlakukan semula jika rel panduan tergores teruk. 4) Laraskan parameter servo gain agar sesuai dengan mesin.
Kegagalan overtravel pusat pemesinan
Masalah ketepatan pusat pemesinan CNC adalah masalah harian yang mengganggu operasi pemesinan kami, dan penyebab kesilapan ketepatan sering sukar diselesaikan. Akhirnya, senaraikan beberapa kes masalah umum dan sebab-sebab masalah tersebut, supaya semua orang dapat memberikan ubat yang betul:
Saiz benda kerja tepat, tetapi permukaannya kurang baik
Sebab: hujung alat rosak dan tidak tajam; alat mesin bergema dan penempatannya tidak stabil; alat mesin mempunyai fenomena merangkak; teknologi pemprosesan tidak bagus.
Fenomena kepala tirus dan kecil pada benda kerja
Sebab: Paras mesin tidak diselaraskan dengan betul, satu tinggi dan satu rendah, menyebabkan penempatan tidak rata; semasa memutar paksi panjang, bahan sumbangan lebih sukar, dan alat makan lebih dalam, menyebabkan alat itu memberi jalan; bidal tailstock tidak sepusat dengan gelendong.
Lampu fasa pemacu adalah normal, dan ukuran benda kerja yang diproses kadang-kadang besar dan kadang-kadang kecil
Sebab: Pengoperasian kelajuan tinggi jangka panjang pengangkutan alat mesin menyebabkan skru dan galasnya haus, dan ketepatan kedudukan berulang pemegang alat menghasilkan penyimpangan semasa penggunaan jangka panjang. Keretapi dapat dengan tepat kembali ke titik permulaan pemprosesan setiap kali, tetapi ukuran benda kerja tetap berubah. Fenomena ini umumnya disebabkan oleh poros utama. Putaran poros utama yang berkelajuan tinggi menyebabkan haus galas yang serius, menyebabkan perubahan dimensi pemesinan.
