Acuan tuang bermaksud bahawa untuk mendapatkan bentuk struktur bahagian, bahan lain yang mudah dibentuk digunakan untuk membuat bentuk struktur bahagian terlebih dahulu, dan kemudian acuan diletakkan di dalam acuan pasir, jadi rongga dengan struktur yang sama. saiz sebagai bahagian yang terbentuk dalam acuan pasir. Kemudian tuangkan cecair cecair ke dalam rongga. Selepas cecair sejuk dan pejal, bahagian dengan bentuk dan struktur yang sama persis seperti acuan boleh dibentuk.
gambar
Terdapat banyak proses untuk membentuk, yang terutamanya dibahagikan kepada kategori berikut mengikut keadaan kerja yang berbeza:
1. Penempaan acuan biasa:
Penempaan acuan biasa meletakkan kosong logam yang dipanaskan atau tidak dipanaskan di dalam rongga acuan. Di bawah tindakan hentaman atau tekanan. Bentuk geometri logam diubah untuk mendapatkan penempaan yang konsisten dengan rongga. Penempaan acuan biasa termasuk penempaan panas dan penempaan jeti. Penempaan dun juga boleh dibahagikan kepada jeti hangat, jeti sejuk dan jeti panas;
2. Penyemperitan:
Penyemperitan melibatkan meletakkan bahan logam ke dalam rongga model penyemperitan. Sapukan tekanan kuat pada satu hujung. Bahan acuan tuangan berubah bentuk dalam keadaan tiga hala. Kemudian ia mengalir keluar dari lubang mati di satu hujung. Dapatkan bahagian dalam bentuk yang berbeza. Dikelaskan mengikut arah pergerakan relatif antara pukulan dan bahan. Penyemperitan boleh dibahagikan kepada penyemperitan hadapan, penyemperitan terbalik, penyemperitan kompaun, penyemperitan jejari, dan lain-lain. Menurut suhu kosong, ia boleh dibahagikan kepada penyemperitan panas, penyemperitan sejuk dan penyemperitan panas;
3. Menarik:
Semasa lukisan, bahan dimampatkan dalam dua arah dan diregangkan dalam satu arah. Dibentuk melalui lubang cetakan acuan tuang. Dapatkan kosong, profil dan bahagian bentuk dan saiz yang diperlukan. Lukisan boleh dibahagikan kepada extubation, lukisan, dan lain-lain. Produk yang diperoleh melalui lukisan mempunyai ketepatan yang agak tinggi dan kekasaran permukaan yang rendah, dan sering digunakan untuk memproses semula bar dan paip yang digulung untuk meningkatkan kualiti;
4. Setem:
Setem menggunakan dadu untuk mengubah bentuk atau mengasingkan bahan. Untuk mendapatkan kaedah pemprosesan bahagian. Setem boleh menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks, kualiti permukaan yang baik, dan ketepatan tinggi. Acuan tuang mempunyai produktiviti yang tinggi dan kos yang rendah pada masa yang sama. Setem boleh dibahagikan kepada dua jenis: proses membentuk dan proses pemisahan. Proses pemisahan termasuk menumbuk, mengosongkan, memotong, memotong dan kaedah lain; proses membentuk termasuk melukis, membongkok, mengembangkan, menyelongkar, meratakan, dll.;
5. Die casting:
Tuangan die ialah satu proses di mana logam cair disuntik ke dalam rongga model tuangan pada kelajuan tinggi di bawah tekanan tertentu dan dipejalkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan;
6. Pengacuan plastik:
Pengacuan plastik ialah acuan tuangan yang membentuk plastik serbuk atau bendalir di bawah tindakan tekanan untuk mendapatkan produk plastik dari bentuk dan saiz yang diperlukan. Pengacuan plastik boleh dibahagikan kepada pengacuan penyemperitan, pengacuan mampatan, pengacuan suntikan dan kaedah proses lain
