Tuangan die (perhatikan bahawa tuangan die bukanlah singkatan kepada tuangan tekanan) ialah proses tuangan logam yang dicirikan dengan menggunakan rongga acuan untuk menggunakan tekanan tinggi pada logam cair. Acuan biasanya dimesin daripada aloi yang lebih kuat, proses yang agak serupa dengan pengacuan suntikan.
gambar
Tuangan pasir ialah penggunaan pasir untuk membuat acuan tuangan. Tuangan acuan pasir memerlukan meletakkan model bahagian siap atau model kayu (corak) di dalam pasir, kemudian mengisi corak dengan pasir. Selepas membongkar corak, pasir membentuk acuan. Untuk mengeluarkan model sebelum menuang logam, acuan tuangan hendaklah dibuat kepada dua atau lebih bahagian; semasa proses membuat acuan, lubang dan lubang untuk menuang logam ke dalam acuan mesti dibiarkan untuk membentuk sistem penuangan. Selepas cecair logam dituangkan ke dalam acuan, ia disimpan untuk tempoh masa yang sesuai sehingga logam menjadi pejal. Selepas bahagian dikeluarkan, acuan telah dimusnahkan, jadi acuan baru perlu dibuat untuk setiap tuangan.
gambar
Tuangan pelaburan, juga dikenali sebagai tuangan lilin hilang, termasuk proses seperti menekan lilin, pemangkasan lilin, pemasangan pokok, mencelup, mencairkan lilin, menuang logam cair dan pasca pemprosesan. Tuangan lilin yang hilang menggunakan lilin untuk membuat corak lilin bagi bahagian yang akan dituang, dan kemudian menyalut corak lilin dengan lumpur, iaitu acuan tanah liat. Selepas acuan tanah liat kering, ia dibakar ke dalam acuan tembikar. Setelah dibakar, semua acuan lilin cair dan hilang, hanya tinggal acuan tembikar. Secara amnya, port menuang ditinggalkan semasa membuat acuan lumpur, dan kemudian logam cair dituangkan ke dalam port menuang. Selepas penyejukan, bahagian yang diperlukan dibuat.
gambar
gambar
gambar
Penempaan die ialah kaedah penempaan yang menggunakan acuan untuk membentuk kosong pada peralatan penempaan acuan khas untuk mendapatkan penempaan. Mengikut peralatan yang berbeza, penempaan die dibahagikan kepada penempaan tukul mati, penempaan cetakan engkol, penempaan mesin penempa rata, penempaan cetakan geseran, dan lain-lain. Penempaan gulung ialah proses pembentukan plastik di mana bahan itu cacat secara plastik di bawah tindakan sepasang mati putaran balas untuk mendapatkan kosong penempaan atau penempaan yang dikehendaki. Ia adalah satu bentuk khas membentuk rolling (longitudinal rolling).
gambar
Penempaan ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan jentera penempaan untuk memberikan tekanan pada kosong logam untuk menyebabkan ubah bentuk plastik untuk mendapatkan penempaan dengan sifat mekanikal, bentuk dan saiz tertentu. Ia adalah salah satu daripada dua komponen utama penempaan (menempa dan mengecap). Penempaan boleh menghapuskan kecacatan seperti logam as-cast longgar yang dihasilkan semasa proses peleburan dan mengoptimumkan struktur mikro. Pada masa yang sama, disebabkan oleh pemeliharaan garisan logam yang lengkap, sifat mekanikal penempaan secara amnya lebih baik daripada tuangan bahan yang sama. Bahagian penting dalam jentera berkaitan dengan beban tinggi dan keadaan kerja yang teruk kebanyakannya menggunakan penempaan, kecuali untuk bentuk ringkas yang boleh digulung plat, profil atau bahagian yang dikimpal.
gambar
Rolling, juga dikenali sebagai calendering, merujuk kepada proses melepasi jongkong logam melalui sepasang penggelek untuk memberikannya bentuk. Jika suhu logam melebihi suhu penghabluran semula semasa bergolek, proses itu dipanggil "gelek panas", jika tidak ia dipanggil "gelek sejuk". Kalender adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam pemprosesan logam.
gambar
Intipati tuangan tekanan adalah kaedah mengisi rongga acuan die-casting (acuan die-casting) dengan logam cecair atau separa cecair pada kelajuan tinggi di bawah tekanan tinggi, dan membentuk dan memejal di bawah tekanan untuk mendapatkan tuangan.
gambar
Tuangan tekanan rendah ialah kaedah tuangan di mana logam cecair mengisi acuan dan memejal menjadi tuangan di bawah tindakan gas tekanan rendah. Tuangan tekanan rendah pada mulanya digunakan terutamanya untuk pengeluaran tuangan aloi aluminium, dan kemudiannya penggunaannya diperluaskan lagi untuk menghasilkan tuangan tembaga, tuangan besi dan tuangan keluli dengan takat lebur yang tinggi.
gambar
Tuangan emparan ialah teknologi dan kaedah yang menyuntik logam cecair ke dalam acuan tuangan berputar berkelajuan tinggi, supaya logam cair memenuhi acuan dan membentuk tuangan di bawah tindakan daya emparan. Acuan tuangan yang digunakan dalam tuangan emparan, bergantung pada bentuk, saiz dan kumpulan pengeluaran tuangan, boleh menjadi acuan bukan logam (seperti acuan pasir, acuan cangkang atau acuan cangkang pelaburan), acuan logam, atau lapisan salutan atau lapisan pasir resin di dalam acuan logam. pemutus.
gambar
gambar
Tuangan buih yang hilang adalah untuk mengikat dan menggabungkan model lilin parafin atau buih yang serupa dari segi saiz dan bentuk kepada tuangan ke dalam kelompok model. Selepas memberus dengan cat refraktori dan pengeringan, ia dikebumikan dalam pasir kuarza kering dan digetarkan untuk membentuk. Mereka dituangkan di bawah tekanan negatif untuk menguap model. , kaedah tuangan baharu di mana logam cecair menduduki kedudukan model dan memejal dan menyejukkan untuk membentuk tuangan. Tuangan buih yang hilang adalah proses baharu dengan hampir tiada margin dan acuan yang tepat. Proses ini tidak memerlukan pengambilan acuan, tiada permukaan perpisahan, dan tiada teras pasir. Oleh itu, tuangan tidak mempunyai denyar, burr dan draf cerun, dan mengurangkan bilangan kecacatan teras acuan. Ralat dimensi yang disebabkan oleh gabungan.
gambar
Tuangan picit, juga dikenali sebagai penempaan acuan cecair, adalah untuk menyuntik logam cair atau aloi separa pepejal terus ke dalam acuan terbuka, dan kemudian menutup acuan untuk menghasilkan aliran pengisian untuk mencapai bentuk luaran bahan kerja, dan kemudian menggunakan tekanan tinggi untuk membuat pejal Logam (cangkang) mengalami ubah bentuk plastik, logam tidak pejal tertakluk kepada tekanan isostatik, dan pemejalan tekanan tinggi berlaku pada masa yang sama. Akhir sekali, kaedah mendapatkan bahagian atau kosong ialah kaedah tuangan picit langsung; terdapat juga pemutus picitan tidak langsung, yang merujuk kepada logam cair lebur atau logam separa pepejal. Kaedah di mana aloi pepejal disuntik ke dalam rongga acuan tertutup melalui penebuk, dan tekanan tinggi dikenakan untuk menyebabkan ia menghablur dan memejal di bawah tekanan, dan akhirnya bahagian atau kosong diperolehi.
gambar
Tuangan berterusan ialah kaedah tuangan yang menggunakan penghabluran penembusan untuk menuang logam cecair secara berterusan ke satu hujung dan terus mengeluarkan bahan acuan dari hujung yang lain.
gambar
Lukisan ialah kaedah pemprosesan plastik yang menggunakan daya luaran untuk bertindak pada hujung hadapan logam yang akan dilukis, dan menarik kosong logam dari lubang cetakan yang lebih kecil daripada bahagian kosong untuk mendapatkan produk bentuk dan saiz yang sepadan. Memandangkan lukisan kebanyakannya dijalankan dalam keadaan sejuk, ia juga dipanggil lukisan sejuk atau lukisan sejuk.
gambar
Setem ialah kaedah pemprosesan membentuk yang bergantung pada penekan dan acuan untuk menggunakan daya luaran pada plat, jalur, paip dan profil untuk menyebabkan ubah bentuk atau pemisahan plastik, dengan itu mendapatkan bahan kerja (bahagian pengecapan) daripada bentuk dan saiz yang diperlukan.
gambar
Pengacuan Suntikan Logam (MIM) ialah teknologi pembentuk dekat bersih serbuk metalurgi baharu yang diperoleh daripada industri pengacuan suntikan plastik. Seperti yang kita sedia maklum, teknologi pengacuan suntikan plastik boleh menghasilkan produk pelbagai bentuk kompleks pada harga yang rendah, tetapi plastik Kekuatan produk tidak tinggi. Untuk meningkatkan prestasinya, serbuk logam atau seramik boleh ditambah pada plastik untuk mendapatkan produk dengan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang baik. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, idea ini telah berkembang untuk memaksimumkan kandungan zarah pepejal dan mengeluarkan sepenuhnya pengikat dan padat parison semasa proses pensinteran seterusnya. Kaedah pembentukan metalurgi serbuk baru ini dipanggil pengacuan suntikan logam.
gambar
Pemprosesan putaran merujuk kepada pemprosesan pelarik yang merupakan sebahagian daripada pemprosesan mekanikal. Pemprosesan pelarik terutamanya menggunakan alat memusing untuk memutar bahan kerja yang berputar. Pelarik digunakan terutamanya untuk memproses aci, cakera, lengan dan bahan kerja lain dengan permukaan berputar. Ia adalah jenis pemprosesan alat mesin yang paling banyak digunakan di kilang pembuatan dan pembaikan jentera. Memusing ialah kaedah memotong bahan kerja pada mesin pelarik dengan memutarkan bahan kerja berbanding alat. Tenaga pemotongan untuk memusing terutamanya disediakan oleh bahan kerja dan bukannya alat. Memusing adalah kaedah pemprosesan pemotongan yang paling asas dan biasa dan memainkan peranan yang sangat penting dalam pengeluaran. Memusing sesuai untuk memproses permukaan berputar. Kebanyakan bahan kerja dengan permukaan berputar boleh diproses dengan kaedah memusing, seperti permukaan silinder dalaman dan luaran, permukaan kon dalaman dan luaran, muka hujung, alur, benang dan permukaan membentuk berputar. Alatan yang digunakan kebanyakannya adalah alat memusing.
gambar
gambar
Pengilangan pengilangan adalah untuk membetulkan kosong dan menggunakan pemotong pengilangan berputar berkelajuan tinggi untuk memotong bentuk dan ciri yang diperlukan. Pengilangan tradisional kebanyakannya digunakan untuk mengisar bentuk/ciri mudah seperti kontur dan slot. Mesin pengilangan CNC boleh memproses bentuk dan ciri yang kompleks. Pusat pengilangan dan pemesinan membosankan boleh melakukan pengilangan tiga paksi atau berbilang paksi dan pemprosesan membosankan, dan digunakan untuk pemprosesan acuan, alat pemeriksaan, acuan, permukaan melengkung kompleks berdinding nipis, prostesis tiruan, bilah, dll. Apabila memilih pengilangan CNC kandungan pemprosesan, kelebihan dan peranan utama mesin pengilangan CNC harus digunakan sepenuhnya.
gambar
gambar
Planing ialah kaedah pemprosesan pemotongan yang menggunakan planer untuk membuat gerakan salingan mendatar dan linear pada bahan kerja. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan bentuk bahagian. Ketepatan pemprosesan pengetam ialah IT9~IT7, dan kekasaran permukaan Ra ialah 6.3~1.6um.
gambar
Pengisaran Pengisaran merujuk kepada kaedah pemprosesan yang menggunakan alat pelelas dan pelelas untuk mengeluarkan bahan berlebihan daripada bahan kerja. Pengisaran adalah salah satu kaedah pemotongan yang paling banyak digunakan.
gambar
Pencairan laser terpilih Dalam tangki yang ditutup dengan serbuk logam, komputer mengawal laser karbon dioksida berkuasa tinggi untuk secara terpilih menyapu permukaan serbuk logam. Di mana-mana laser terkena, serbuk logam pada permukaan sepenuhnya cair dan terikat bersama, manakala kawasan yang tidak terkena laser masih kekal dalam keadaan serbuk. Keseluruhan proses perlu dijalankan di dalam ruang tertutup yang diisi dengan gas lengai.
gambar
Pensinteran laser terpilih ialah kaedah SLS yang menggunakan laser inframerah sebagai tenaga, dan bahan pemodelan yang digunakan kebanyakannya adalah bahan serbuk. Semasa pemprosesan, serbuk mula-mula dipanaskan pada suhu lebih rendah sedikit daripada takat leburnya, dan kemudian serbuk itu dilicinkan di bawah tindakan kayu pengikis; pancaran laser disinter secara selektif Z mengikut maklumat keratan rentas berlapis di bawah kawalan komputer, dan lapisan Selepas siap, lapisan pensinteran seterusnya dilakukan. Selepas semua pensinteran selesai, serbuk yang berlebihan dikeluarkan, dan bahagian tersinter boleh diperolehi. Pada masa ini, bahan proses matang adalah serbuk lilin dan serbuk plastik, dan proses pensinteran menggunakan serbuk logam atau serbuk seramik masih dalam penyelidikan.
gambar
Pemendapan logam agak serupa dengan pemendapan bercantum "pemerah krim", tetapi serbuk logam dikeluarkan. Walaupun muncung menyembur bahan serbuk logam, ia juga menyediakan perlindungan laser dan gas lengai berkuasa tinggi. Ini tidak akan dihadkan oleh saiz kotak serbuk logam, boleh terus mengeluarkan bahagian yang lebih besar, dan juga sangat sesuai untuk membaiki bahagian ketepatan yang rosak separa.
gambar
Pembentukan Gulung Kaedah pembentukan guling menggunakan satu siri dirian berterusan untuk menggulung keluli tahan karat ke dalam bentuk yang kompleks. Urutan penggelek direka sedemikian rupa sehingga profil penggelek setiap penyangga secara berterusan mengubah bentuk logam sehingga bentuk akhir yang dikehendaki diperolehi. Jika bentuk bahagian itu kompleks, sehingga tiga puluh enam rak boleh digunakan, tetapi untuk bahagian dengan bentuk mudah, tiga atau empat rak sudah memadai.
gambar
Penempaan acuan merujuk kepada kaedah penempaan yang menggunakan acuan untuk membentuk kosong pada peralatan penempaan acuan khas untuk mendapatkan penempaan. Penempaan yang dihasilkan oleh kaedah ini mempunyai dimensi yang tepat, elaun pemesinan kecil, struktur kompleks dan produktiviti yang tinggi.
gambar
Die-cutting adalah proses blanking. Filem yang terbentuk dalam proses sebelumnya diletakkan pada dadu jantan dari dadu pemotong. Bahan berlebihan dikeluarkan dengan menutup acuan, mengekalkan bentuk 3D produk dan memadankannya dengan rongga acuan.
gambar
Proses pemotongan mati - proses pemotongan die, panel filem atau litar diletakkan pada plat bawah, dadu dipasang pada templat mesin, dan daya yang diberikan oleh tekanan ke bawah mesin digunakan untuk mengawal bilah untuk memotong bahan. Apa yang membezakannya daripada acuan penebuk ialah hirisannya lebih licin; pada masa yang sama, dengan melaraskan tekanan dan kedalaman pemotongan, ia boleh menebuk kesan seperti lekukan dan separuh pecah. Pada masa yang sama, kos pengacuan adalah rendah dan operasinya lebih mudah, selamat dan cepat.
