Cecair pemotong digunakan secara meluas dalam pemprosesan pemotongan kerana fungsi penyejukan, pelinciran, pembersihan dan pencegahan karat. Semasa penggunaan cecair pemotongan, masalah seperti kemerosotan, bau, kakisan, berbuih, dan alahan kulit pengendali sering berlaku. Berikut menggabungkan pengalaman kerja sebenar kami untuk bercakap tentang masalah dan langkah balas dalam penggunaan cecair pemotong.
Masalah pemotongan kemerosotan dan bau
Sebab utama kemerosotan dan bau cecair pemotongan ialah cecair pemotong mengandungi sejumlah besar bakteria, dan bakteria dalam cecair pemotongan terutamanya termasuk bakteria aerobik dan bakteria anaerobik. Bakteria aerobik hidup dalam persekitaran dengan mineral, seperti air, pekat cecair pemotongan, dan minyak yang bocor daripada peralatan mesin. Dalam keadaan aerobik, mereka berpecah kepada dua setiap 20 hingga 30 minit. Bakteria anaerobik hidup dalam persekitaran tanpa oksigen, berpecah kepada dua setiap jam, dan membebaskan SO2 daripada metabolisme, yang berbau seperti telur busuk dan cecair pemotongan menjadi hitam. Apabila bakteria dalam cecair pemotong lebih daripada 106, cecair pemotong akan menjadi berbau.
(1) Bakteria memasuki cecair pemotong terutamanya melalui saluran berikut:
Bakteria menyerang semasa proses penyediaan, seperti bakteria di dalam air untuk menyediakan cecair pemotongan.
Bakteria di udara masuk ke dalam cecair pemotongan.
Pemindahan antara proses bahan kerja menyebabkan jangkitan cecair pemotongan.
Tabiat buruk pengendali, seperti membuang sampah yang kotor.
Kebersihan alatan mesin dan bengkel yang kurang baik.
(2) Kaedah mengawal pertumbuhan bakteria
Gunakan cecair pemotongan yang berkualiti tinggi dan stabil.
Menggunakan air tulen untuk menyediakan penyelesaian pekat bukan sahaja mudah disediakan, tetapi juga boleh meningkatkan pelinciran cecair pemotongan, mengurangkan jumlah yang diambil oleh cip, dan mencegah hakisan bakteria.
Apabila menggunakan, adalah perlu untuk mengawal nisbah cecair pekat dalam cecair pemotongan supaya tidak terlalu rendah, jika tidak, ia mudah menyebabkan bakteria berkembang.
Oleh kerana minyak yang digunakan dalam alat mesin mengandungi bakteria, adalah perlu untuk meminimumkan minyak yang bocor daripada alat mesin daripada bercampur dengan cecair pemotong.
Apabila nilai pH bendalir pemotong ialah 8.3-9.2, adalah sukar bagi bakteria untuk terus hidup, jadi bendalir pemotong baharu perlu ditambah dalam masa untuk meningkatkan nilai pH.
Pastikan cecair pemotong bersih, dan jangan biarkan cecair pemotong bersentuhan dengan minyak kotor, makanan, tembakau dan kotoran lain.
Penggunaan racun kulat yang kerap. Klik untuk menerima tutorial pengaturcaraan CNC 10G secara percuma
Pastikan bengkel dan alatan mesin bersih.
Jika peralatan tidak mempunyai peranti penapis, minyak terapung hendaklah disaring dengan kerap untuk mengeluarkan kotoran.
Masalah kakisan cecair pemotongan
(1) Punca-punca kakisan
Perkadaran cecair pekat dalam cecair pemotong adalah rendah.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, ia akan menghakis aluminium. Oleh itu, nilai pH yang sesuai hendaklah dipilih mengikut bahan logam.
Sentuhan bahan logam yang tidak serupa.
Letakkan bahan kerja di atas kertas atau pad kayu.
Bahagian bertindan.
Bilangan bakteria dalam cecair pemotongan melebihi standard.
Kelembapan di persekitaran kerja terlalu tinggi.
(2) Kaedah mencegah kakisan
Cecair pemotong disediakan dengan air tulen, dan nisbah cecair pemotongan hendaklah digunakan mengikut nilai yang disyorkan dalam manual cecair pemotongan.
Jika perlu, gunakan cecair pencegah karat.
Kawal bilangan bakteria dan elakkan penghasilan bakteria.
Periksa kelembapan, dan beri perhatian untuk mengawal kelembapan persekitaran kerja dalam julat yang sesuai.
Untuk mengelakkan pencemaran cecair pemotongan.
Elakkan sentuhan dengan bahan yang berbeza, seperti aluminium dan keluli, besi tuang (termasuk magnesium) dan tembaga.
